자석 베이스 드릴 비트, 합금 비트 중공 드릴 비트를 선택할 때 무엇을 선택해야 합니까?

자기 드릴과 함께 사용할 수 있는 드릴 비트에는 일반적으로 직선 생크 트위스트 드릴 비트, 모스 테이퍼 생크 트위스트 드릴 비트, 중공 드릴 비트(코어 드릴 비트라고도 함)의 세 가지 유형이 있습니다. 수입 마그네틱 베이스 드릴의 장점은 중공 드릴 비트를 사용하여 큰 구멍을 뚫기 때문에 일반적으로 중공 드릴 비트를 사용합니다. 특히 독일과 영국에서 수입한 마그네틱 드릴의 경우 기계 설계의 원래 의도는 중공 드릴 비트를 사용하는 것입니다. 중공 드릴 비트는 효율성이 높으며 드릴링된 구멍은 표준 구멍 모양으로 정확한 위치에 있으며 폐기물은 재활용될 수도 있는 실린더입니다. 폐기물이 거의 없고, 청소가 쉽고, 노동력을 절약하고, 전기를 절약하며, 소음이 적고 노력도 덜 필요합니다.

그러나 중공 드릴 비트의 단점은 막힌 구멍을 뚫을 수 없고, 작은 구멍을 뚫을 수 없으며, 매우 깊은 구멍(예: 깊이가 100mm 이상)을 뚫을 수 없다는 것입니다. , 문제를 해결하려면 트위스트 드릴 비트를 사용해야 합니다. 대부분의 모델은 Mohs No. 2 또는 Mohs No. 3 테이퍼 생크 트위스트 드릴 비트를 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 독일 LTECH MBA8040은 Mohs No. 3 트위스트 드릴 비트를 사용할 수 있습니다. MBE2010/MBE2000 시리즈는 Mohs No. 2의 메인 생크입니다.

현재 국내 시장에는 다양한 종류의 중공 드릴 비트가 있지만 가격이 너무 비싸 수입 정품 드릴 비트가 많이 출시되지 않습니다. 아직도 대부분은 중국에서 생산되고 있습니다. 현재 중국의 중공 드릴 비트 제조 기술도 상당히 성숙해 연간 수출량도 매우 크다. 하지만 아직 해결해야 할 기술적 문제가 많이 남아있습니다. 핵심은 드릴 비트 자체의 재질에 있습니다. 두 번째는 드릴 비트 자체의 디자인과 장인 정신입니다.

합금 헤드 중공 드릴 비트는 합금 블레이드가 본체에 내장되어 있기 때문에 용접 공정 요구 사항이 더 높습니다.

합금 팁 중공 드릴의 일반적인 문제는 다음과 같습니다. 블레이드가 단단히 용접되지 않아 합금 블레이드가 떨어지거나 본체 재질에 트라코마가 있거나 작업자가 드릴을 절단할 때 너무 많은 힘을 사용하여 본체가 부러집니다. , 또는 불균형한 힘으로 힘을 가하면 파손될 수 있습니다.

합금 헤드 중공 드릴 비트는 사용 후 날카롭게 할 수 없으며 폐기해야 합니다. 하지만 날카로움이 뛰어나고 다양한 드릴링 소재에 적합하기 때문에 사용자들에게 깊은 사랑을 받고 있습니다. 작업자가 좀 더 주의해서 사용하면 구멍 2,000개(직경 Φ45, 두께 12mm 일반 철판)도 뚫을 수 있다는 것이 저희의 실제 고객 피드백입니다.

고속 강철 드릴 비트는 해외에서 흔히 사용되며 중국에서도 사용됩니다. 이 드릴 비트는 날카롭게 만들어 재사용할 수 있습니다. 단점은 약간 더 단단한 재료를 드릴링할 수 없고 냉각수가 충분한 양 또는 시간 내에 분사되지 않아 드릴 비트 본체가 가열되어 드릴 코어가 자동으로 떨어지지 못하고 드릴 비트가 작동하지 않는다는 것입니다. 꺼내거나 드릴 비트가 폭발합니다.

우리가 판매하는 합금강 중공 드릴 비트는 독일 회사를 대신하여 중국에서 생산되며 모두 독일로 수출됩니다. 우리 회사는 일부 사양을 중국에 판매하지만 모든 사양이 재고가 있는 것은 아닙니다. 일부는 사용자 정의해야 합니다.