미러 실버 잉크를 희석하는 방법은 무엇입니까?

질문 1: 미러 실버 잉크 인쇄 시 주의할 점 1. 사용 전 잉크를 균일하게 저어주고 사용 후 즉시 밀봉합니다.

2. 보통 250 메쉬( 100T), 300메쉬(120T) 나일론 메쉬 프린팅이 가장 좋습니다.

3. 프린팅 후 바로 굽지 말고 자연풍으로 건조시키고, 표면 거울 효과가 완전히 나타난 후에 구워주세요. out;

5. 미러 실버에 다른 Yamato 잉크를 사용하십시오. 올바른 희석제를 사용하십시오. 그렇지 않으면 미러 효과에 영향을 미칩니다.

질문 2: 미러 실버 잉크는 무엇을 사용해야 합니까? 잉크가 너무 두껍거나 입자 크기가 너무 두껍습니까? 야마토 잉크에 문의할 수 있습니다.

질문 3: 미러 실버 잉크를 세척하는 데 사용하는 제품을 명확하게 알려주실 수 있습니까? 이런 식으로 무엇을 요구하는지 아무도 모르고, 도와주고 싶어도 시작할 수가 없습니다.

질문 4: 미러 실버 잉크는 실제로 어떻게 인쇄하나요? 실크 스크린 잉크이며 사용 방법은 지금 사용하는 잉크와 동일합니다. 네, 습관을 따르세요.

질문 5: 미러 실버와 미러 잉크의 차이점은 무엇입니까? 미러 실버에는 미러 실버 잉크라는 이름도 있습니다. 거울 잉크라는 또 다른 이름도 있습니다. 이제 이해하셨습니다.

질문 6: 미러 실버와 미러 잉크의 차이점은 무엇입니까? 미러 실버에는 미러 실버 잉크라는 이름도 있습니다. 거울 잉크라는 또 다른 이름도 있습니다. 이제 알겠습니다.

질문 7: 유리 거울 은경 금 잉크의 주요 성분은 무엇입니까? 표면 잉크는 특수 알루미늄 분말 수지로 전면에서 보면 거울 표면에 가까운 높은 금속 광택, 거울 효과 인쇄 레이어, 진공 코팅 대신 거울 잉크, 핫 스탬핑 및 기타 공정을 볼 수 있습니다

질문 8: 미러 실버 잉크의 저장 성능을 테스트하는 방법은 무엇입니까? 일반적으로 완성된 잉크를 만들어 일반 환경에 놓아두어 내후성과 저장 안정성을 테스트합니다. Silver Arrow Aluminium Silver Paste는 산화 및 기타 반응이 발생하는 데 필요한 역할을 합니다.

질문 9: 미러 실버 스크린 인쇄에는 몇 개의 메시를 사용해야 합니까? 미러 잉크를 스크린 인쇄하는 방법에 대한 다음 제안 사항은 다음과 같습니다.

1. 미러 잉크의 특징 :

1 , 미러잉크는 특수 금속분말과 수지를 기본재료로 하여 스크린 인쇄하여 금속거울 효과를 구현한 잉크입니다. 잉크의 유동성을 최대로 유지하기 위해 다량의 특수 용제를 잉크에 첨가하므로 미러 잉크의 점도가 물만큼 낮습니다. 따라서 실크 스크린 인쇄가 더 어렵고 높습니다. - 기술 인쇄가 필요합니다. 그렇지 않으면 (1) 인쇄가 없으면 미러 잉크가 화면을 통해 누출되어 기판을 오염시킵니다. (2) 인쇄 과정에서 거울 잉크는 건조되기 매우 쉽습니다. 화면을 쉽게 차단할 수 있을 뿐만 아니라 건조된 거울 잉크도 화면에 축적되어 "은 슬래그"가 되어 인쇄된 거울 효과를 감소시킵니다. 문제.

2. 거울 잉크는 기재 재료 표면의 매끄러움을 이용하여 인쇄된 잉크의 금속 분말 안료가 기재의 매끄러운 표면에 평행하게 배열되어 거울 효과를 얻습니다. . 미러 잉크에는 이러한 특성이 있으므로 (1) 표면 평활도가 낮은 반투명 기판(반투명 시트)은 미러 효과를 얻을 수 없습니다. (2) 투명 기판 소재가 미러 잉크의 용제를 견딜 수 없으면 좋은 미러 효과를 얻을 수 없습니다. (3) 거울 잉크 스크린 인쇄 후 거울 효과는 건조 방법과 관련이 있습니다. (4) 실크스크린 조작 기술은 거울 효과에 영향을 미칩니다.

2. 일본 세이코 미러 잉크의 종류 및 적용 가능한 데이터 범위:

1. 미러 실버 B는 PET 시트 인쇄에만 적합합니다.

2. 미러 실버 NO.2, PET, PC, PVC, PMMA에 인쇄할 수 있습니다.

3. 미러 실버 NO.2BS는 솔벤트를 30% 적게 함유한 NO.2입니다.

4. 컬러 미러 잉크 NO.3에는 미디엄 골드, 레드 골드, 라피스 라줄리가 포함됩니다. 고점도 미러 잉크로 PET, PC, PVC, PMMA 인쇄가 가능합니다.

3. 거울 잉크의 인쇄 기술:

1. 우선 인쇄 속도가 물처럼 얇다는 것을 이해해야 합니다. 반면, 미러 잉크는 물처럼 묽은 반면, 미러 잉크는 공기 중의 수분을 쉽게 흡수하므로 인쇄 후 얻어지는 거울 효과가 좋지 않습니다. , 인쇄할 때 미러 잉크를 화면에 부어 지속적으로 빠르게 인쇄해야 합니다. 원활한 인쇄는 인쇄하는 동안 작업물을 확인하는 것을 의미합니다. 이 속도는 화면 차단, 잉크 인쇄 실패 및 쓰레기와 같은 인쇄 효과에 영향을 미칩니다. 화면에 형성됩니다.

2. 미러 잉크 인쇄 시 주변 온도와 습도는 매우 중요합니다. 잉크는 화면에서 건조되기 쉽기 때문에 공기 순환이 많은 환경에서는 화면 인쇄가 불가능합니다. 그렇지 않으면 공기 습도가 낮을 ​​때 화면을 막고 한천처럼 되기 쉽습니다. 높으면 거울 효과가 약해집니다. 따라서 스크린 인쇄 시 공기 흐름과 습기를 최대한 피하고 스크린 인쇄 환경에서 제습을 강화해야 합니다. 미러 잉크를 20℃에 보관하고 20℃에서 스크린 인쇄하면 인쇄성이 좋아집니다.

3. 잉크가 물처럼 묽기 때문에 메쉬가 높은 스크린을 선택해야 합니다. 뿐만 아니라 스퀴지 경도도 80° 이상으로 단단해야 합니다.

4. 거울 효과가 나타나도록 금속 분말과 수지가 완전히 통합되고 균일하게 혼합될 수 있도록 거울 잉크를 도포하기 전에 완전히 저어야 합니다. 그렇지 않으면 거울 효과가 영향을 받습니다.

5. 스크린의 장력을 약간 낮추고 스크린 거리를 더 가깝게 조정하고 스크레이퍼의 긁는 압력을 적절하게 줄여 거울 효과를 생성해야 합니다.

6. 기계식 인쇄 시 사용하는 잉크 리턴 나이프는 경질 알루미늄이나 스테인레스 스틸로 제작할 수 없으며, 대신 스크린 인쇄에 사용되는 미러 잉크가 균일하게 코팅되도록 젤 리턴 나이프를 사용해야 합니다. 거울 효과는 일관됩니다.

7. 거울잉크의 거울효과는 건조방식과 관련이 있는데, 자연건조는 가열온도와 건조시간에 비해 좋지 않으니 주의하시기 바랍니다. 일관성이 있어야 합니다. 그렇지 않으면 거울 표면 성능과 색상 채도도 달라집니다.

거울잉크는 다양한 산업에 침투하여 이들 제품에 광택과 색상을 더해왔습니다. 그러나 일반 스크린 인쇄잉크에 비해 거울스크린 인쇄잉크는 높은 인쇄 기술이 필요하며 일정한 인쇄 경험과 인쇄 능력이 있는 사람이 필요합니다. 기술은 거울 잉크의 프로세스 매개변수에 따라 인쇄해야 하며, 스크린 인쇄 후에만 만족스러운 거울 효과를 얻을 수 있습니다. ...>>