광고 셔츠의 장인정신

광고 셔츠 로고에 일반적으로 사용되는 12가지 인쇄 기술

제작 과정에서 광고 셔츠에 자신의 광고, 패턴 및 로고를 다양한 효과로 표시하는 경우가 많습니다. 그리고 개성을 보여줍니다.

1. 컴퓨터 자수

컴퓨터 자수에 대한 고객들의 선호도가 높아지고 있습니다. 주로 고급 스포츠 및 레저 의류에 의류 브랜드 로고를 표시하는 데 사용되었으므로 사람들의 마음 속에는 컴퓨터 자수가 상대적으로 고급스러운 것입니다.

실제로 컴퓨터 자수는 여전히 상대적으로 비용이 많이 드는 생산 공정이며 실크 스크린 인쇄보다 비용이 가장 많이 듭니다. 그러나 인기와 UV 무단계 조도 전원 공급 장치 자수 기계의 기술 발전으로 인해 컴퓨터 자수는 광고 셔츠용 로고 생산에서 자리를 잡았으며 품질에 민감한 많은 고객이 기꺼이 선택하는 프로세스입니다.

컴퓨터 자수 기술을 사용하는 이유는 패턴을 명주실로 수놓기 때문인데, 명주실의 광택이 꽤 좋아서 시각적 효과도 매우 좋고 입체감이 강합니다.

자수실은 촘촘하게 짜여져 있기 때문에 자수는 작은 글씨나 패턴을 표현하는데 적합하지 않습니다. , 자수 부분이 울퉁불퉁한 느낌이 많이 들고 시간이 지나도 부드러워지지 않으므로 넓은 면적에 사용하기에는 적합하지 않습니다. 커버리지가 30이면 특히 여름용 짧은 경우에는 A6보다 크지 않는 것이 좋습니다. -소매 광고 셔츠는 일반적으로 가슴 부분에 자수가 들어가 있어 직접적으로 느낄 수 있으며, 넓은 면적에 사용하는 것은 물론이고, 실크 실로 구성된 패턴이기 때문에 기본적으로 패턴과 텍스트 표현이 불가능합니다. 그라데이션 효과가 있는 실크 실은 일정한 굵기와 경도를 가지고 있기 때문에 다른 색상에 걸쳐 자수하는 것이 적합하지 않습니다. 즉, 상호 패턴이 산재해 있는 색상 조합은 피해야 합니다. .

컴퓨터 자수는 경도가 높기 때문에 얇은 원단에는 사용하기 적합하지 않습니다. 예를 들어 니트 원단으로 만든 크루넥 셔츠는 기본적으로 자동 스프레이 건 컴퓨터 자수에 적합하지 않습니다. 니트 메쉬원단은 선택사항으로 작업복, 교복, 봄, 가을, 겨울옷 등의 직조원단에 가장 적합합니다.

2. 폼 인쇄

폼 인쇄는 스크린 인쇄의 일종이지만 사용되는 인쇄 페이스트는 발포 페이스트입니다. 발포 슬러리는 가열 또는 방치 후 인쇄 표면에서 빠르게 거품이 발생하고 팽창하여 발포 스폰지 제품과 마찬가지로 명백한 3차원 효과를 형성하고 탄력성을 갖습니다. 애슬레저룩과 캐주얼룩에 많이 사용됩니다. 일반 스크린 인쇄와 마찬가지로 색상을 마음대로 조정할 수 있습니다.

폼 날염은 의류 원단에 대한 요구 사항이 많지 않으며 거의 ​​모든 겉옷에 적합합니다.

3.접착제 인쇄

접착제 인쇄도 일반 스크린 인쇄의 일종으로, 사용하는 날염풀의 차이만 있을 뿐입니다.

접착 인쇄는 오프셋 인쇄 페이스트를 사용하며, 건조 후 플라스틱과 같은 인쇄 표면 층이 형성되어 세탁 후에도 영향을 받지 않는 것이 특징입니다. 인쇄 특징은 밝은 색상, 좋은 질감, 광택이 있으며 검정색을 포함한 모든 어두운 의류의 배경을 덮을 수 있습니다.

글루 프린팅의 인쇄면은 통기성이 없기 때문에 여름에 입는 광고 셔츠의 경우 커버력이 너무 높은 패턴을 글루로 넓은 면적에 인쇄하면 안됩니다.

풀 날염의 날염 풀 비용은 물 풀 날염의 날염 풀 비용보다 약간 높기 때문에 인쇄 비용도 더 높아집니다. 의류에 대한 요구 사항이 없으며 거의 ​​모든 겉옷에 적합합니다.

4. 금가루 인쇄

금가루 인쇄는 일종의 스크린 인쇄로, 사용되는 인쇄 페이스트는 특수 금가루 페이스트와 금가루로 만들어집니다. 금분 슬러리는 점도가 높은 콜로이드 물질로 인쇄에는 60~80메쉬의 로우메쉬 스크린을 사용합니다. 인쇄 후 가열만 하면 인쇄물의 표면이 강한 느낌과 금가루 광택을 갖게 됩니다.

금분체 프린팅은 주로 캐주얼 패션에 사용되며, 광고용 셔츠 프린팅에는 거의 사용되지 않습니다.

5. 오프셋 열전달

오프셋 열전달과 오프셋 인쇄는 모두 오프셋 인쇄의 범주에 속합니다. 오프셋 열전달의 기원은 오프셋 인쇄의 효과 때문입니다. 패턴이 선명하고 생생하며 사진 효과를 얻을 수 있다고 Kodak에 따르면 오프셋 열 전달이라고 합니다.

4색(CMYK) 오버프린팅을 통해 오프셋 열 전사가 이루어지며 색상 효과는 사진 효과(인물, 풍경 등)를 얻을 수 있으며 색상은 세탁 및 늘어짐에 강합니다. 다양한 의류 및 내열성 직물에 널리 사용됩니다.

사용 범위: 가방, 핸드백, 광고 셔츠, 문화 셔츠, 아동복, 여성 의류 및 기타 의류.

오프셋 인쇄는 서예나 회화 작품을 재현하는 데 자주 사용되며 색상 그라데이션 효과를 표현할 수 있습니다.

오프셋 열전사 및 오프셋 인쇄는 매우 복잡한 제판 공정으로 인해 가격이 매우 비싸기 때문에 일반 광고 셔츠에 사용하는 사람은 거의 없습니다.

6. 3차원 후판 인쇄

후판 인쇄 기술은 최근 몇 년간 급속히 발전한 특수한 신인쇄 기술입니다. 프린트의 두께는 일정하며, 두께는 미리 조절 가능해 입체적인 느낌을 줍니다. 3차원 후판 인쇄는 주로 의류 상표 및 기업 로고를 생산하는 데 사용됩니다. 인쇄는 플라스틱과 비슷하고 촉감이 좋으며 색상을 직접 조정할 수 있습니다.

현재 3차원 후판 인쇄가 급속히 발전하고 있지만 대부분 패션의류에 국한되어 광고 셔츠에 적용되는 경우는 거의 없다. 비용이 더 높습니다.

7. 열경화성 잉크 인쇄

열경화성 잉크는 주로 도트 인쇄, 특히 별색 도트 인쇄에 사용됩니다. 디지털 컴퓨터 기술이 없으면 색상 분리와 패턴 스크리닝이 매우 어려울 것입니다. 따라서 도트 프린팅이 인기를 얻은 것은 바로 디지털 컴퓨터 기술의 급속한 발전 때문입니다.

CMYK 4색 도트 프린팅이 참 편리하고 간편해졌습니다. 기본적인 컴퓨터 조작 능력이 있는 사람이라면 누구나 쉽게 컴퓨터의 컬러 이미지를 CMYK 모드로 변환한 다음 출력 설정(페이지 설정)에서 스크리닝 선 수, 각도, 도트 모양을 설정한 다음 필름을 인쇄하거나 사진 타이핑할 수 있습니다.

여기서 소개하는 열경화성 잉크 인쇄는 아래에서 소개하는 4색 도트 인쇄와 동일하지만 사용되는 잉크가 다르다. 열경화성 잉크는 은폐력이 강해 바탕색에 영향을 받지 않고 어두운 옷에도 인쇄할 수 있다. 그러나 물 슬러리를 이용한 4색 도트 인쇄는 어두운 바탕색을 가리기가 어려워 접착제를 사용할 수 있다.

열경화성 잉크는 인쇄 후 가열이 필요하며 일반적으로 건조 후 인쇄된 표면이 약간 뻣뻣한 느낌이 들며 주로 대안적이고 고도로 개인화된 패셔너블한 캐주얼 의류에 사용됩니다. 일반적으로 게임 셔츠에 사용됩니다. 비용은 상대적으로 높으며 일반적으로 광고 셔츠에는 거의 사용되지 않습니다.

8. 열전사 인쇄 및 라벨링

실제로 열전사 인쇄 및 라벨링(핫 라벨링)은 의류 보조 사업입니다. 가공된 의류 라벨을 가열, 압착하여 의류에 전사하는 공정으로 주로 중저가 캐주얼 의류 브랜드 상표 및 맞춤형 로고 제작에 사용됩니다. 맞춤형 열전사 라벨에는 특정 최소 주문 수량이 필요합니다. 다림질 라벨은 의류에 전사하기 위해 높은 온도와 압력이 필요한 플라스틱 제품의 일종입니다. 어느 정도의 탄력성을 갖고 있지만 여전히 기존의 인쇄된 의류 라벨보다 훨씬 단단하기 때문에 대형 사이즈에는 적합하지 않습니다.

열전사 라벨과 마찬가지로 플라스틱 봉제 의류 라벨도 있습니다. 재질은 동일하지만 가열 및 압력이 필요하지 않으며 평평한 자동차로 의류에 봉제됩니다. 와이어 가장자리에 솔기가 보입니다. 중저가 캐주얼 패션에서 더 흔하게 나타납니다.

9. 플래시 양파 인쇄

플래시 양파 인쇄는 일반 인쇄 기술을 사용하여 인쇄 표면이 건조된 후 글리터 파우더, 글리터 파우더 및 은 양파 파우더를 혼합합니다. 크리스탈 크리스탈 반짝이는 금속 광택 파우더가 되어 효과가 매우 패셔너블합니다. 플래시 양파 인쇄 공정은 주로 청소년 및 아동용 의류에 사용되며 의류 직물에 대한 요구 사항은 없습니다. 광고 셔츠에서는 보기가 어렵습니다.

플래시 어니언 핑크 열전사지의 열전사 과정도 이와 유사하다.

10. 열전달

열전달은 전사 인쇄의 열 전달 과정입니다. 전사지에 패턴을 인쇄한 후 열과 압력을 가해 옷에 전사하는 방식입니다. 주요 장점은 A. 별도의 제판이 필요 없으며, 각 인쇄물은 한 번만 사용되며 재사용이 불가능합니다. 스크린 인쇄처럼 먼저 판을 만들 필요가 없습니다. B. 색상 패턴을 완전히 복원하고 사진 품질의 효과를 얻을 수 있습니다. 이는 현재 스크린 인쇄 기술로는 얻을 수 없는 효과입니다. 따라서 이제 개인화된 문화 셔츠는 기본적으로 이러한 열전사 인쇄 공정을 사용합니다.

열전사 기술인 파이로그래피(Pyrography)는 전사지의 성능에 따라 연한 색의 전사지와 어두운 색의 전사지로 구분된다. 밝은 색상의 전사지의 패턴은 밝은 색상의 의류 원단에만 전사가 가능하며, 기본적으로 원단에 침투하기 때문에 촉감이 좋아지지만 어두운 색상의 전사지의 배경색은 덮을 수 없는 레이어입니다. 멤브레인은 가열 및 압력 조건에서 의류 직물에 직접 적용할 수 있으며 아래 그림과 같이 어두운 배경 색상을 덮을 수 있습니다.

어두운 전사지는 필름층이라 통기성도 없고, 어느 정도 경도에서는 손과 몸의 촉감이 별로 좋지 않아서 대면적 사용에는 적합하지 않습니다. 사진 속 두 미남. 아래는 시원해 보일 수 밖에 없습니다. 여름에 이 넓은 면적의 어두운 열전달을 입는 느낌은 훌륭하지 않습니다.

11. 물 슬러리 인쇄

물 슬러리 인쇄는 의류 인쇄에서 가장 일반적인 프로세스입니다. 거의 모든 광고 셔츠는 물 슬러리 인쇄이며 그 중 하나는 물 슬러리 인쇄입니다. 대다수. 다색 슬러리 인쇄는 대부분의 인쇄 요구 사항을 충족할 수 있으며 내구성이 뛰어나고 퇴색되지 않습니다. 물 슬러리는 어두운 의류 직물의 배경색을 덮기가 어렵습니다. 따라서 물 슬러리로 어두운 옷을 인쇄할 때 배경색을 덮을 수 있도록 인쇄 페이스트의 두께를 증가시키기 위해 화면 거리를 조정해야 합니다.

물 슬러리 인쇄에는 의류 직물에 대한 특별한 요구 사항이 없습니다.

일부 고객은 이를 문자 그대로 받아들이고 물 슬러리가 물에 씻겨 나갈 것이라고 생각했는데 이는 사실 착각이었습니다. 물 슬러리는 사용되는 혼합 슬러리가 수용성 수지 슬러리일 뿐이며, 옷에 인쇄된 색상은 안료를 혼합하여 희석하는 용도로만 사용되는 보조제입니다. 실제로, 물 슬러리는 투명합니다. 배럴형 물 슬러리는 흰색 젤라틴 액체입니다. 인쇄물이 건조된 후 처음 몇 번 세척하면 완전히 용해됩니다. 원단과 결합되어 물에 녹지 않으므로 세탁 후 물-슬러리 인쇄 부분이 더 부드러워지고 인쇄되지 않은 부분과 똑같은 느낌이 됩니다. 이것이 물 슬러리 인쇄의 장점입니다.

12. 스크린 도트 프린팅

도트 프린팅은 CMYK 4가지 색상에 따라 작품의 색상을 분리하는 것으로, 각 색상판마다 톤의 변화가 있어 화면이 도트의 크기를 이용하여 도트를 매달아 놓았습니다. 밀도가 다른 도트를 사용하여 색상 레벨의 변화를 표현함으로써 색상 그라데이션 효과를 얻습니다. 4색 도트 플레이트를 겹쳐서 인쇄하면 풀 컬러 패턴을 인쇄할 수 있습니다. 이는 스크린 인쇄 과정에서 그라데이션 수준으로 색상 패턴을 인쇄하는 가장 좋은 방법입니다. 도트 크기와 스크린 메쉬의 물리적 특성으로 인해 4색 도트 인쇄의 효과는 여전히 열 전달 효과에 도달할 수 없습니다. 그러나 열 전달보다 훨씬 오래 지속되며 세탁에 대한 저항력이 더 좋습니다. 손 느낌. 대량으로 인쇄할 수 있습니다. 비용도 저렴합니다.

4색 도트 인쇄는 제판 제작이나 인쇄 정확도 측면에서 매우 어렵고 비용이 많이 들기 때문에 광고용 셔츠에는 거의 사용되지 않습니다. 고급 게임 셔츠 등. 대안 문화 셔츠 등 인쇄 가격에 민감하지 않은 브랜드 기업의 맞춤형 제품.