UV 잉크 부착 문제를 개선하는 방법

다음은 UV 잉크의 접착력을 향상시키는 몇 가지 방법입니다.

잉크 배합을 조정하세요. 잉크의 수지 함량을 높이거나 접착 촉진제를 추가할 수 있습니다.

잉크 공식 조정

인쇄물 처리: 인쇄물의 표면 거칠기를 개선하기 위해 연마, 샌드블래스팅, 코로나 처리 등과 같은 표면 처리를 수행할 수 있습니다. 기판 및 접착.

인쇄물 처리

인쇄 프로세스 최적화: 인쇄 압력을 높이고 인쇄 속도를 줄여 잉크와 인쇄물 사이의 접촉 면적과 접착력을 높일 수 있습니다.

인쇄 프로세스 최적화

구체적으로 다음은 몇 가지 구체적인 작업 방법입니다.

잉크 공식 조정: UV 잉크 가속기에 수지와 접착력을 추가할 수 있습니다. 잉크와 기판 사이의 접착력을 향상시키는 기타 성분. 예를 들어, 폴리우레탄 수지, 아크릴 수지, 에폭시 수지 등의 성분을 첨가할 수 있습니다. 커플링제 및 계면활성제와 같은 접착 촉진제도 첨가될 수 있습니다.

기판 처리: 그라인더, 사포 및 기타 도구를 사용하여 기판을 연마하여 기판의 표면 거칠기를 향상시킬 수 있습니다. 코로나 처리 장비는 기판의 표면 극성을 변경하기 위해 기판을 코로나 처리하는 데에도 사용할 수 있습니다.

인쇄 프로세스 최적화: 인쇄 프로세스 중에 인쇄 압력을 높이고 인쇄 속도를 줄여 잉크와 인쇄물 사이의 접촉 면적과 접착력을 높일 수 있습니다.

실제 응용 분야에서는 UV 잉크의 접착력을 향상시키기 위해 특정 인쇄 요구 사항 및 기판 재료에 따라 적절한 잉크 공식 및 인쇄 공정을 선택할 수 있습니다.

다음은 몇 가지 구체적인 경우입니다.

비흡수성 기재의 경우 코로나 처리 또는 샌드블래스팅을 사용하여 기재의 표면 거칠기와 접착력을 향상시킬 수 있습니다.

흡수성 기재의 경우 잉크와 기재 사이의 접착력을 향상시키기 위해 프라이머를 사용할 수 있습니다.

떨어지기 쉬운 기재의 경우 폴리우레탄 수지 등 접착력이 높은 수지를 사용하여 잉크의 접착력을 향상시킬 수 있습니다.

적절한 조치를 취하면 UV 잉크의 접착력을 효과적으로 향상시켜 인쇄 효과를 보장할 수 있습니다.