화력발전소 냉각탑 소음 제어 방법

냉각탑 소음 제어

냉각탑 소음은 흡기 소음, 배기 소음, 감속 소음, 물 분사 소음, 외부로 방사되는 소음을 말합니다.

냉각탑 출구에서의 소음은 입구에서의 소음보다 5~10dB(A) 더 높습니다. 스펙트럼 특성은 저주파 소음인 저주파가 지배하는 연속 스펙트럼입니다.

냉각탑 내부를 순환하는 온수가 살수 장치에서 낙하할 때, 타워 하단 물받이에 있는 물과 충돌하여 발생하는 물 분사는 고주파 소음입니다. 물분무의 크기는 물분무의 크기와 관련이 있으며 높이는 단위 시간당 물의 흐름과 관련이 있습니다.

냉각탑의 전체 소음은 저주파가 지배하는 연속 스펙트럼으로 뚜렷한 소음 피크가 없으며 일반적으로 31.5~2000Hz 사이이며 소음 수준은 55~85dB(A)입니다.

대형 냉각탑의 소음은 중주파 정상상태 소음에 속하며, 음원의 '공칭 소음도'는 원칙적으로 냉각탑의 목표인 80dB(A) 정도다. 소음 제어는 소음으로 인해 영향을 받는 사람들에게 소음 간섭을 줄여야 합니다. 소음 수신 지점의 소음 수준은 소음 및 지역 환경에 따라 국가 표준 범위 내에서 제어됩니다.

냉각탑 소음원은 주로 다음 네 부분으로 구성됩니다:

1) 팬 입구 및 배기 소음,

2) 물 분사 소음

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3) 팬 감속기 및 모터 소음

4) 냉각탑 워터 펌프, 파이프 및 밸브 소음.

평가 지표

현재 냉각탑에는 소음에 대한 두 가지 평가 지표가 있습니다. 하나는 냉각탑 설계자와 제조업체를 위한 국가 제품 표준 GB/T 7190.1-2008 및 GB/T 7190.2-2008 "유리 섬유 강화 플라스틱 냉각탑"입니다. 이 표준은 순환수량과 모델이 다른 제품에 대한 사용자 국가 표준 GB3096-2008 "음향 환경 품질 표준"을 지정합니다. 이 표준은 다양한 환경 영역에 대한 최대 소음 수준을 지정합니다. 기업이 GB/T 7190.1-2008 및 GB/T 7190.2-2008의 최대 제한에 따라 냉각탑을 생산하는 경우 2급 지역에서는 모든 제품이 GB3096-2008 ≤ 45~의 야간 소음 제한을 충족할 수 없습니다. 50dB(A) 요구 사항에 따라 소수의 저톤수 및 초저소음 냉각탑만이 A등급 지역의 야간 소음 표준 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 따라서 국가 환경 소음 표준 GB3096-2008에 따르면 냉각탑 주변 주민들은 정부 환경 보호 부서는 냉각탑 사용자에게 냉각탑 소음을 오염시키도록 요구합니다.

소음 측정

소형 및 중형(단일 타워 냉각수량 ≤1000m3/h) 및 대형(냉각수량 1000m3/h) 유리섬유 냉각탑의 소음 측정은 자세한 내용은 GB/T 7190.1-2008 "중소형 유리 섬유 강화 플라스틱 냉각탑" 및 GB/GB/T 7190.2-2008 "대형 유리 섬유 강화 플라스틱 냉각탑"을 참조하십시오. 측정 방법.

준비

냉각탑 공기 출구, 공기 입구 및 쉘 소음을 측정할 때 각 측정 지점의 A 소음 레벨과 중심 주파수를 31.5Hz ~ 8kHz 배로 측정해야 합니다. 주파수 대역 음압 레벨. 측정은 냉각탑이 정상적으로 작동하는 동안 수행되어야 합니다. 측정 전 배경 소음 테스트를 실시해야 하며, 측정 중에는 주변 환경이 조용해야 합니다. 배경소음은 냉각탑 소음보다 최소 10dB(A) 낮아야 하며, 그렇지 않은 경우 측정값을 수정해야 합니다. 측정 시 마이크에는 앞 유리가 장착되어 있어야 합니다. 풍속이 5미터/초를 초과하면 측정이 중지됩니다.

측정방법

(1) 측정점에서 냉각탑 공기출구 소음을 측정할 때 측정점은 공기출구로부터 45도 방향으로 선정되는데, 이는 공기출구로부터 45도 방향이다. 공기 덕트 공기의 방향 출구 직경의 두 배. 공기 배출구의 직경이 5m보다 크면 측정 거리는 5m입니다.

냉각탑 공기 흡입구 소음 측정 시 공기 흡입구 방향으로 측정점을 선정해야 합니다. 타워 벽 사이의 수평 거리에 따라 타워의 직경은 두 배가 되어야 합니다. 타워 본체의 직경이 1.5m 미만인 경우 측정 거리는 1.5m입니다. 타워가 정사각형 또는 직사각형인 경우 타워의 등가 직경이 측정 거리로 사용됩니다. A와 B는 타워의 측면 길이입니다. 탑. 측정 지점의 위치는 그림 1에 나와 있습니다.

냉각탑 소음을 측정할 때 측정점과 타워 본체 사이의 수평 거리는 타워 본체 직경의 2배입니다.

(2) 높이 및 냉각탑 공기 유입 소음을 측정할 때 측정 지점은 1.5입니다.

(2) 물 분사 소음을 줄이기 위해 물 분배 또는 물 수집 시스템을 개선합니다.< /p >

(3) 냉각탑 주변에 소음저감시설을 설치하고,

4민감한 지역에서는 냉각탑을 소음으로부터 멀리 두십시오.

관리

팬 소음 감소 조치

(1) 임펠러 직경을 늘리고 팬 속도를 줄이며 주변 속도를 줄입니다. 냉각탑의 특성 및 에너지 절약 요구 사항에 따라 임펠러 직경이 증가하고 출구 동압이 감소되어 에너지 절약 및 소음 감소 요구 사항이 달성됩니다. 주변 속도를 줄이는 것도 팬 속도 소음을 줄이는 효과적인 방법 중 하나입니다.

(2) 대형 아크 전환 와이드 블레이드의 모양은 둥근 직사각형과 유사하여 저속 주행에 적합하고 고효율 및 소음 감소 요구 사항을 충족합니다.

(3) 에어포일 블레이드의 기류 교란은 동일한 두께의 플랫 블레이드보다 작습니다. 특히 블레이드가 높고 속도가 높을 때 양력 계수가 더 높고 충격 각도도 더 큽니다. , 이는 주기적인 교란 및 후류 와류를 줄이는 데 도움이 되며 많은 양의 소음 감소를 달성하고 우수한 공기 역학적 성능을 가질 수 있습니다.

(4) 균일 흐름 수축 단면선은 균일한 유속장을 최대화하고 팬 입구의 와전류를 최소화하며 축류 팬의 정상적인 작동을 보장하는 데 사용됩니다.

(5) 팬 블레이드의 외부 가장자리와 케이스 사이의 간격은 일정해야 합니다. 그렇지 않으면 고르지 않은 교란과 주기적인 맥동 소음이 발생합니다. 따라서 외부 모서리의 방사형 흔들림을 제어해야 합니다.

⑥팬 블레이드의 끝면은 동일한 평면에 있어야 합니다. 그렇지 않으면 난류 소음이 발생합니다.

⑦ 팬 소음을 줄이면서 전체 기계 구성 요소의 처리 및 설치 정확도를 향상시킵니다.

8로터의 밸런스 정확도를 높이려면 먼저 정적 교정을 수행한 다음 동적 밸런스 교정을 수행하여 그에 따른 진동 및 팬 블레이드 간섭 소음을 줄입니다.

물 넘침 소음을 줄이기 위한 조치

(1) 필러의 두께를 늘리고 필러 배열을 개선합니다.

(2) '눈송이'를 일시 중지합니다. " 필러에 그것과 물 트레이의 수면 사이 (그 모양이 눈송이와 유사하기 때문에 고압 폴리에틸렌 직경의 측면 압력에 의해 형성됨) 물방울의 차이를 줄이고 미세화 할 수 있습니다. 물방울을 제거하고 물안개 소음을 줄입니다.

(3) 물을 받는 표면에 폴리우레탄 다공성 폼을 놓습니다. 냉각탑 소음저감 전용 신소재입니다. 일반 폼 플라스틱의 유연성을 가질 뿐만 아니라 다공성 투수성을 갖추고 있어 물 낙하의 충격과 소음을 줄일 수 있습니다.

(4) 공기 흡입구에 포물선형 방사형 방음 패널을 추가하면 공기 흡입구에 영향을 주지 않으며 떨어지는 물 소음을 외부로 직접 방출하지 않습니다.

음향 장벽 설치

냉각탑 소음 제어 프로젝트에서 음향 장벽은 일반적으로 사용되는 소음 감소 수단입니다. 그러나 냉각탑 주변에 소음 차단벽을 사용하는 것에는 그 자체로 문제가 있습니다. 다음 세 가지 사항에 유의해야 합니다.

(1) 일반적으로 방음벽을 추가하면 냉각탑의 정상적인 공기 흡입 및 냉각 효과에 영향을 미치며, 이는 처음 선택한 냉각탑이 충분한지 여부에 따라 달라집니다. 그렇지 않으면 주의해서 사용해야 합니다.

(2) 일반적으로 냉각탑의 방음벽은 한쪽에만 설정할 수 있으며 최대 L자 모양으로만 배치할 수 있습니다. 소음이 다수의 거주자에게 영향을 미치는 경우 장벽 설치 효과는 이상적이지 않습니다.

(3) 냉각탑 방음벽은 일반적으로 높이와 폭이 크며, 대부분 풍압이 큰 높은 곳에 설치됩니다. 시공 과정에서 원래 건물이 견고한지, 설치 장소가 있는지를 고려해야 합니다.

소음 장치 추가

공기 유입 및 배출 장치의 소음 증가는 환기 효과에도 영향을 미치므로 소음 장치의 환기 저항은 소음 장치보다 작습니다.