Gabion 메쉬 생산 공정 흐름

Gabions는 점점 더 높은 품질과 내구성, 효율성을 갖추고 있습니다. 생산 워크숍에서 신기술이 가져오는 산업 동인에 대해 자세히 이야기해 봅시다! 1. 개비온 순 생산의 새로운 공정 흐름

첫 번째 단계는 원자재(선재) 선택입니다. 고품질 구매 채널을 통해 공급 품질을 보장하는 동시에 비용을 절감하고 더 많은 혜택을 제공할 수 있습니다. 이익!

두 번째 단계는 냉간 인발, 아연 도금 및 플라스틱 코팅입니다. 이는 gabion 메쉬를 더욱 내구성 있고 부식 방지하며 사용 중 수명을 연장할 수 있는 필수 단계입니다.

세 번째 단계는 기계 직조입니다. 동시에 생산할 수 있는 장비는 12개입니다. 각 장비는 하루에 5,000제곱미터의 철망을 생산할 수 있는데, 이는 매우 빠른 속도입니다! 직조 속도를 크게 높이고 와이어 메쉬를보다 규칙적이고 균형있게 만들고 미학을 크게 향상시키는 것도 직기의 지속적인 혁신입니다.

네 번째 단계는 절단 및 조립입니다. 과거 수동 절단과 달리 이제는 CNC 절단기를 사용하여 수동 작업보다 30% 빠른 속도로 고객 요구에 맞게 절단할 수 있습니다. 동시에 수동 전단에 비해 메쉬 표면이 매끄럽고 파단이 깔끔한 장점이 있습니다.

다섯 번째 단계는 제품 검사입니다. 제품 검사 장비도 과거와 크게 달라져 제품 문제를 보다 효율적이고 준비 있게 찾아낼 수 있습니다.

마지막으로 포장 및 운송: 압축 포장 방법은 철망 포장의 부피를 크게 줄여 철망 포장의 부피를 신속하게 50%까지 줄여 운송을 더 쉽게 만드는 동시에 동시에 , 그것은 또한 운송 비용을 절약하고 비용을 더욱 절약할 수 있습니다.

신기술을 접목해 보다 안정적인 구조를 갖게 된 와이어메시는 산암면, 경사면 지지대, 고속/철도 격리 가드레일, 하천, 하천, 댐 등에 매달아 메쉬 살포용으로 사용할 수 있다. , 침식을 방지하기 위해 여러 장면을 기다립니다. 물 흐름을 제어 및 안내하고 경사면을 보호할 수 있습니다.

신기술로 생산된 철망은 구조가 간단하고 가격이 저렴하며 외관이 미려하고 효과가 좋으며 수명이 길고 부식에 강하고 내구성이 강한 특징을 가지고 있습니다. 수명은 유지 관리 없이 수십 년 동안 지속될 수 있습니다.