저는 기계 가공 공장에서 인턴으로 근무하고 있으며 곧 정규 직원이 될 예정이며 업무 요약을 작성해야 합니다. 긴급 구걸

한 달 간의 워크샵 인턴십을 통해 현장의 실제 상황에 대해 많은 것을 배웠고, 책에서 배울 수 없는 많은 것들을 배웠으며, 책에서 아는 것과 현실에는 약간의 차이가 있다는 것을 진정으로 깨달았습니다. 현대 기계 제조 산업에 대해 배웠습니다. 엔지니어링 자재의 주요 성형방법과 주요 가공방법을 숙지하고, 사용되는 주요 장비의 작동원리와 일반적인 구조, 클램프와 측정공구의 사용, 안전작업 기술 등을 숙지한다. 동시에 나는 우리 공장에 대한 정보도 배웠습니다.보딩 공작 기계 공장은 1937년에 설립되었습니다. 현재 주요 제품은 복합 공작 기계, 밀링 파워 헤드, 보링 및 밀링 파워 헤드, 기계식 슬라이드, 드릴링 파워 헤드 등입니다. 사양은 비교적 완벽합니다. 허베이성 기계 산업의 선두 기업입니다.

제 인턴십 경험을 여러 측면에서 간략하게 요약하겠습니다

1. Jinyi Workshop의 인턴십 첫 주, 기계 슬라이드 황삭 워크샵입니다. 먼저 작업장 Liu의 설명을 듣고 작업장의 전반적인 상황을 소개했습니다. 현장 관찰 중에 보정시에서 몇 안되는 8m 갠트리 대패 중 하나를 보았습니다. 그리고 우리 공장이 한때 제조했던 T68과 T612도 마찬가지입니다. 수평 보링 머신과 관련하여 여기서 언급하고 싶은 것은 작업장 북쪽 줄에 있는 두 개의 작은 수직 선반이 현재 정확도가 매우 좋지 않다는 것입니다. 작업대 표면이 많이 손상되었고 소음도 매우 커서 장비 정비가 필요합니다. 진 1차 작업장은 주로 대형 장비를 대상으로 하며, 주로 대규모 주물 가공과 일부 외주 가공을 완료한다.

2차 작업은 진 2차 작업이다. 인턴쉽, 기계식 슬라이드 전송 상자 부품, 파워 헤드 부품 밀링, 파워 헤드 부품 드릴링, 기어, 터빈 및 웜 및 기타 소형 부품에 대한 보링 황삭 및 마무리 작업장. 이번 워크숍에서는 보정에서 몇 안 되는 유명한 스위스제 수평 좌표 보링 기계 중 하나와 그 작업 공정을 보았습니다. 현재 가공 정확도는 0.01mm이며 모두 유압식 변속기를 사용합니다. 하지만 이렇게 정교한 공작기계의 작업 환경은 다소 가혹하기 때문에 항온실에 두어야 한다고 생각합니다. 이 장비 외에도 영국의 NEWALL 수직 지그 보링 머신이 있으며, 이 장비 외에도 정밀 평면 연삭기, 정밀 유니버셜 연삭기, 기어 밀링 머신, 2011년에 새로 구입한 T611, 각종 선반, 밀링 머신, 브로칭 머신 등이 있습니다. , etc. 이번 워크샵에서는 다양한 소형 부품의 장인 정신과 가공에 대해 배웠습니다.

3. 셋째, 넷째 주: 조립 워크샵 인턴십, 다양한 사양의 기계식 슬라이드, 보링 및 밀링 파워 헤드, 유압 슬라이드, 전송 상자 등의 조립 워크샵 조립 작업장은 우리 공장에서 제품 성형을 위한 마지막 작업장이자 중요한 작업장이기도 합니다. 작업장 책임자인 Zhang Jianming은 복합 공작 기계의 조립 과정과 직면한 문제를 인내심 있게 설명해 주었습니다. Zhang 이사는 HJ50 슬라이드 테이블의 변속기 박스에 유성기어 메커니즘이 있다고 말했는데, 그것을 조립하는 것은 작업자에게 매우 어렵고 시간이 많이 걸린다고 하더군요. 조립 방법이 나왔으나 아직 구현되지 않았습니다.

요즘 인턴생활을 하면서 '종이에 보이는 것은 결국 얕아지는데, 연습이 시험의 기준이라는 걸 확실히 알게 될 것이다'라는 말을 더 깨닫게 됐다. 진실을 알게 되었고, 일에 대한 상식도 많이 배웠고, 의지력도 발휘하게 되었는데, 이는 앞으로의 공부와 일에 큰 영향을 미칠 것입니다.

고급 소프트웨어의 적용 못지않게 공작기계 설계 인재의 채용도 중요합니다. 우리 공장에서는 최근 몇 년 동안 전자 제도판을 사용하기 시작했는데, 이는 소프트웨어 응용 측면에서 상대적으로 뒤떨어진 것입니다. 기업이 원하는 경우 전자 제도판은 수동 도면을 대체할 뿐입니다. 살아남으려면 더 많은 것이 있어야 합니다. 좋은 발전을 위해, 같은 업계의 다른 제조업체를 따라잡거나 심지어 능가하려면 우리는 시대에 보조를 맞추고 계속 혁신해야 합니다!

눈은 속일 수 있습니다. 단순한 일이 반드시 잘 이루어질 수는 없습니다. 개인의 실천만이 비밀을 알 수 있고, 이상적인 제품을 만들 수 있는 것은 실천이 배움의 진리입니다! 이렇게 좋은 인턴십 기회를 주신 Zou Yonghong 수석 엔지니어와 다른 리더들에게 감사의 말씀을 전하고 싶습니다. 이는 제 삶에 매우 중요하며 귀중한 자산입니다. 워크숍에서 인턴십을 하는 동안 저는 각 워크숍의 기술자에게 많은 질문을 했습니다. 참을성 있게 설명해 주신 기술자에게 감사드립니다!

-.- 찾아보고 저도 쓰고 있어요. 참고용으로 삭제