아크릴 블리스터의 개념은 무엇인가요?

아크릴 블리스터 공정은 아크릴 가공에서 흔히 볼 수 있는 공정으로, 여기서 아크릴 블리스터는 PVC, PE, PP, PET, HIPS 등의 열가소성 수지를 가열하고 가소화하는 블리스터 기계를 사용해야 합니다. 롤 재료는 고급 포장 및 장식 상자, 프레임 및 기타 다양한 형태의 제품에 흡입됩니다.

아크릴 블리스터 성형에서 가장 중요한 것은 아크릴 금형입니다. 블리스터 성형은 전적으로 금형에 의존하기 때문입니다. 좋은 아크릴 블리스터 공정은 금형의 품질과 직접적인 관련이 있습니다. 따라서, 좋은 아크릴 제품을 만드는 데에는 금형을 만드는 위치와 금형 배치가 결정적인 역할을 하며, 그 다음에는 배치 위치가 있습니다.

아크릴금형:

아크릴금형 가공 및 생산은 주로 사용되는 절삭 공구와 금형 재료로 구성됩니다.

1. 절단 도구의 선택 아크릴 가공 시 아크릴 시트의 두께에 따라 적절한 절단 도구를 선택하십시오. >

2. 금형 재료는 일반적으로 두께가 다른 고밀도 보드를 사용하며 가공이 쉬운 것을 선택합니다. 아크릴가공 중 금형가공 전 준비작업이 완료되었습니다. 그런 다음 아크릴 몰드 처리가 있습니다.

3. 금형 가공 시 일부 세부 사항에 주의하세요. 첫째, 금형을 만들 때 조각 기계를 사용하여 음극 및 양극 멤브레인을 한 번에 형성합니다. 둘째, 금형을 조각하거나 절단한 후 양극 멤브레인의 전면 주변 가장자리와 음극 측면의 내부 주변 가장자리를 형성합니다. (손으로 만졌을 때 가장자리가 없으면 충분합니다.) 셋째, 돌출부의 높이에 따라 포지티브 필름의 뒷면을 패드합니다. 필름의 두께는 포지티브 필름 패드의 두께보다 5mm 이상 커야 합니다.

아크릴 몰드 위치 지정:

아크릴 몰드를 만든 후 또 다른 중요한 요소는 고품질 아크릴 제품을 완성하는 것입니다. 여기서 우리는 두 가지 세부 사항에도 주의를 기울여야 합니다. 먼저 스펀지 테이프를 포지티브 필름의 뒷면이나 네거티브 필름의 패딩 면에 붙입니다. 두 번째로 금형 크기에 따라 적절한 위치를 선택하고 포지티브 필름을 작업 플랫폼에 붙인 다음 덮습니다. 네거티브 필름 포지티브 필름의 주변 간격을 조정한 후, 패드 표면에 부착된 스펀지 패드의 스티커를 제거하고 다운 스위치를 누르면 네거티브 필름이 이동 가능한 압력판 위에 세워집니다.

아크릴 물집의 적용 범위:

아크릴 물집의 주요 산업은 다음과 같습니다:

(1) 아크릴 물집 도어 패널 시리즈: 유럽 스타일, 중국 스타일 문, 문틀, 다도 패널, 천장, 거싯 패널 등

(2) 아크릴 블리스터 커튼 상자, 창틀, 창 덮개 등

(3) 아크릴 블리스터 가구 시리즈: 책상, 벤치, 조리대, 선반, 주방(책장, 옷장) 등

(4) 다양한 시리즈의 아크릴 블리스터 스피커 생산.

(5) 아크릴 블리스터 차량 및 보트용 특수 모양 장식 제품의 가공 및 생산.