초경금형의 내마모성을 향상시키는 방법

텅스텐강(텅스텐 카바이드) 금형의 내마모성을 향상시키는 가장 효과적이고 직접적인 방법은 티타늄 도금입니다. 표면 수명을 연장하고 경화시키며 부가가치를 높이고 내마모성, 내식성 등을 향상시킵니다.

정밀 정압 금형을 진공 코팅으로 코팅한 후 표면의 마찰 계수가 매우 낮아 가공 스트레스를 줄일 수 있습니다. 텅스텐강 금형의 표면 경도는 진공 코팅으로 코팅한 후 5~10배 증가할 수 있어 표면 마모를 크게 줄일 수 있으며, 특히 고정밀 가공에 사용할 경우 매우 우수한 표면 품질을 얻을 수 있습니다. 콜드 스탬핑 및 드로잉 금형은 진공 코팅으로 코팅하여 가공 중 마찰을 크게 줄이고 긁힘과 마모를 크게 줄일 수 있습니다. 따라서 수명을 연장하고 비용을 대폭 절감할 수 있습니다.

장점 1: 마찰 계수가 감소하고 가공 응력이 감소하며 표면 경도가 향상되고 금형 수명이 크게 연장됩니다. , 제품이 거칠어지거나 손상되는 것을 방지하고 제품 품질이 향상되어 금형 제거가 필요 없으며 금형을 연마하고 다시 설치하는 수고가 없으며 효율성이 향상됩니다.

장점 2: 작업 중 금형을 사용하다보니 조기 불량이 자주 발생합니다. 고장 요인으로는 일반적으로 마모, 부식, 융착, 접착 등이 있습니다. 문제는 생산 주기를 지연시킬 뿐만 아니라 생산 비용을 크게 증가시켜 기업의 경쟁력에 영향을 미친다는 것입니다. 이를 위해 업계에서는 다양한 솔루션을 잇달아 선보이고 있으며, 티타늄 도금 표면 처리 기술은 위의 문제를 가장 효과적으로 해결할 수 있는 솔루션으로 매우 선호되고 있습니다. PVD 코팅 기술은 마모, 바이트, 부식, 접착, 융합 등으로 인해 파손될 수 있는 다양한 유형의 공구, 금형, 기계 부품, 의료 기기 등에 널리 사용될 수 있습니다. 그 중 마모로 인해 불량이 발생하는 제품(예: 블랭킹, 냉간압조, 분체성형 등)은 코팅 후 물림으로 인해 변형이 발생하는 제품이나 금형의 수명을 5~8배 이상 늘릴 수 있습니다. 예: 확장 다이, 스트레칭 다이, 플랜징 다이 등) 코팅 후 근본적으로 해결될 수 있습니다.

장점 3: 나노 크기의 미세한 입자로 구성된 TICN 코팅의 미세 구조는 인성이 높고 경도가 높으며 내산화성이 뛰어나 마찰과 칩 제거 없이 매우 매끄러운 표면을 얻을 수 있어 가공물이 우수합니다. TIN 코팅에 비해 표면 마감이 더 좋고, 경도가 더 높으며, 내산화성이 더 강합니다. 장점 4: 다양한 금형 및 부품. 금형 (분말 야금 금형, 스탬핑 금형, 성형 금형, 인발 금형, 단조 금형, 사출 금형 등에 사용되는 코팅 공정) 및 부품은 표면 경도, 내마모성, 내식성, 내열성 및 윤활성 등을 크게 향상시킬 수 있습니다. .; 디코팅을 촉진하면 금형 및 부품의 품질(표면 거칠기, 정밀도 등)과 수명이 크게 향상되어 제품의 잠재력을 효과적으로 발휘할 수 있습니다.