블리스터 포장으로 블리스터 트레이를 만드는 방법

블리스터 성형: 플라스틱 가공 기술의 주요 원리는 편평하고 단단한 플라스틱 시트를 가열하여 연화시킨 다음 진공을 사용하여 금형 표면에 흡착시킨 다음 냉각시켜 형태를 만드는 것입니다. 그것은 플라스틱 포장, 조명, 광고, 장식 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 블리스터 포장: 블리스터 기술을 사용하여 플라스틱 제품을 생산하고 해당 장비를 사용하여 제품을 포장하는 일반적인 용어입니다.

Shenzhen Senhuaxing Packaging Products Co., Ltd.는 20년 동안 블리스터 포장 및 블리스터 트레이에 주력해 왔습니다...

블리스터 포장 제품에는 블리스터, 트레이, 블리스터 상자, 동의어가 포함됩니다. 포함: 진공 커버, 물집 등 블리스터 포장의 주요 장점은 원료 및 보조 재료를 절약하고 무게가 가벼우며 운반이 용이하고 밀봉 성능이 우수하며 환경 친화적인 녹색 포장 요구 사항을 충족한다는 것입니다. 포장에는 추가 완충재가 필요합니다. 포장된 제품은 투명하고 눈에 띕니다. 아름다운 외관, 판매가 용이하고 현대적인 관리를 용이하게 하고 인력을 절약하며 효율성을 향상시키는 블리스터 포장 장비에 적합합니다. 성형 기계, 펀치, 밀봉 기계, 고주파 기계 및 접는 기계. 캡슐화에 의해 형성된 포장 제품은 삽입 카드, 흡입 카드, 이중 기포, 반 기포, 접힌 기포, 3중 기포 등으로 나눌 수 있습니다. 사출 성형, 즉 열가소성 사출 성형, 이 방법은 플라스틱을 녹이는 것입니다. 재료를 넣은 다음 막 구멍에 주입합니다. 용융된 플라스틱이 금형에 들어가면 냉각되어 금형 캐비티에 따라 특정 모양으로 성형됩니다. 결과 형태는 최종 제품인 경우가 많으므로 설치 또는 최종 제품으로 사용하기 전에 추가 처리가 필요하지 않습니다. 보스, 리브, 나사산과 같은 많은 세부 사항을 단일 사출 성형 작업으로 형성할 수 있습니다. 사출 성형 기계에는 플라스틱을 녹여 금형에 공급하는 사출 장치와 금형 클램핑 장치라는 두 가지 기본 구성 요소가 있습니다.

블리스터 트레이를 만들 때 가장 먼저 사용하는 것은 몰드입니다. 그러면 처음에는 어떤 블리스터 연마 도구를 사용하나요? 처음에는 많은 제조사에서 비용 절감을 위해 석고 주형을 사용할 수 있지만 석고 주형은 알루미늄 합금 주형만큼 정확하지 않고 구리 주형만큼 내구성도 좋지 않습니다.

석고 주형 제작은 석고 주형을 물로 씻은 후 건조 장소에 놓아 건조시킨 후, 표면의 요철에 따라 드릴을 사용하여 작은 구멍을 많이 뚫는 것입니다. 금형의 사용에 영향을 주지 않고 낮은 오목함 금형의 흡입력을 높이고 제품을 교정하려면 교정 후 구리 금형을 전기 도금해야 한다는 점을 제외하면 구리 금형의 생산 방법과 동일합니다. . 알루미늄 합금 금형은 일반적으로 특수 교정을 위해 금형 가공 공장으로 전달됩니다. 세 가지 금형은 모두 블리스 터 가공 공장에서 일반적으로 사용되는 팔레트 금형이며 그중 알루미늄 합금 금형과 구리 금형이 더 널리 사용됩니다.