제립기의 구조 유형은 무엇인가요?

펠릿 밀은 다양한 구조적 특성에 따라 다음과 같은 유형으로 나눌 수 있습니다.

(1) 왕복 플런저 유형의 작동 부분은 주로 왕복 플런저입니다. 압축실 포트가 닫혀 있는지 여부에 따라 개방형과 폐쇄형의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

(2) 스크류 압출 유형. 주요 구성 요소는 회전 스크류입니다. 스크류에 의해 재료가 압축된 후 압축실 끝의 다이 구멍에서 압출됩니다.

(3) 링 모드 주요 구성 요소는 환형 다이와 롤러입니다. 분말은 롤러의 압력에 따라 링 다이의 다이 구멍을 통해 압출됩니다. 링 몰드 조립기는 주로 공급, 압축 성형, 입자 절단 및 구동 장치로 구성됩니다. 그 중 핵심 장치는 환형 다이와 2~3개의 롤러로 구성된 압축 장치입니다. 공급 장치를 통해 들어가는 분말은 링 다이와 롤러 사이의 회전 링 다이에 의해 밀려납니다. 이 두 회전 부분의 강력한 압출에 따라 분말은 링 다이의 다이 구멍으로 압착됩니다. 압력과 마찰의 작용으로 재료는 긴 스트립으로 압출되고 최종적으로 고정 커터에 의해 입자로 절단됩니다. 링 다이를 다이 구멍 직경이 다른 것으로 교체하고 커터와 링 다이 사이의 거리를 조정하면 직경과 길이가 다른 피드 펠렛을 얻을 수 있습니다. 링 다이 조립기는 구조가 복잡하고 비용이 높지만 조립 효과가 좋기 때문에 널리 사용됩니다.

(4) 플랫 모드 주요 구성 요소는 환형 플랫 다이와 롤러로, 롤러의 압착 아래 플랫 다이의 다이 구멍을 통해 분말이 압출됩니다. 플랫 다이 제립기는 링 다이 제립기와 동일하며, 공급, 압축 성형, 입자 절단 및 구동 장치로 구성됩니다. 주요 차이점은 압축 성형 장치에 있습니다. 플랫 몰드는 일정한 패턴으로 배열된 많은 구멍이 있는 수평으로 배치된 고정 디스크입니다. 롤러는 톱니 홈이 있는 원통형으로, 플랫 다이 중앙 주위의 플랫 다이 위에서 굴러갑니다. 롤러가 회전하면 롤러 앞의 재료가 압축 영역으로 압착됩니다. 롤러와 다이의 핀치 하에서 재료는 압력과 마찰의 작용으로 다이 구멍을 빠져나온 후 조밀한 원통형 모양으로 압출됩니다. 회전 절단기에 의해 필요한 길이로 들어가고 최종적으로 접선 방향에서 입구 및 출구 디스크를 통해 기계에서 배출됩니다.

(5) 코일 트위스트 유형(권선 유형이라고도 함)의 주요 작동 부품은 기울어지고 동시에 회전하는 4개의 롤러입니다. 롤러의 접선 마찰로 인해 재료가 비틀리고 막대 모양으로 압축된 다음 특정 길이의 입자로 절단됩니다. 이 구조는 감기와 성형이 용이한 사료 가공에 주로 사용됩니다.