6S 홍보 포스터 고화질 사진 - 작업장 공장 관리>7S 관리~12S 관리>12S 관리 슬로건 포스터

6S 추진 요령

1. 6S 학습 및 추진 방법

6S 경영의 실천은 경영진의 참여만으로는 이루어질 수 없습니다. 경영의 범위는 회사의 모든 구성원을 포함하므로 회사의 리더뿐만 아니라 모든 직원도 이를 알고 이해해야 생산 관리 업무를 수행할 수 있습니다.

이를 위해 회사는 생산 현장에 배너를 걸고, 홍보 창구에 6S 경영에 관한 포스터를 게시하는 등 상응하는 홍보 및 학습 활동을 조직해야 합니다. ;사내 간행물에 6S경영 소개. 이러한 채널을 통해 임직원들은 6S경영에 대한 지식과 회사의 6S경영 실천의의를 알 수 있습니다.

이러한 홍보 활동을 통해 직원들은 회사의 6S 경영 활동에 대한 공감대를 형성하고, 활동에 대한 직원들의 열정을 충분히 동원하며, 6S 경영을 학습하고 실천하는 분위기를 조성할 수 있습니다. 이러한 분위기는 회사 전체가 함께 일할 수 있게 하고 조직 활동의 원활한 발전에 도움이 될 수 있습니다.

학습과 홍보가 끝나면 훈련 단계가 시작된다. 이 단계: 첫째, 서적 및 시청각 자료 연구를 포함하여 6S 경영에 대한 이론적 지식을 배워야 합니다. 둘째, 6S 경영을 더 잘 구현하고 뒤에서 일하지 않는 다른 회사를 방문하여 배워야 합니다. 비공개; 셋째, 회사 직원에 대한 올바른 이해가 필요하며 경영진은 교육생이 개념을 바꿀 수 있을 뿐만 아니라 6S 경영을 구현하고 본질을 습득할 수 있도록 다각적이고 다단계적인 교육을 제공해야 합니다. .

2. 6S 학습 및 홍보 방법

6S 경영의 실천은 경영진의 참여만으로는 이루어질 수 없습니다. 따라서 회사의 리더들만이 이 문제에 관심을 갖는 것이 아니라, 생산관리 업무를 수행하기 위해서는 모든 직원들도 이를 알고 이해해야 합니다.

이를 위해 회사는 생산 현장에 배너를 걸고, 홍보 창구에 6S 경영에 관한 포스터를 게시하는 등 상응하는 홍보 및 학습 활동을 조직해야 합니다. ;사내 간행물에 6S경영 소개. 이러한 채널을 통해 임직원들은 6S경영에 대한 지식과 회사의 6S경영 실천의의를 알 수 있습니다.

이러한 홍보 활동을 통해 직원들은 회사의 6S 경영 활동을 인지하고, 활동에 대한 직원들의 열정을 충분히 동원하며, 6S 경영을 학습하고 실천하는 분위기를 조성할 수 있습니다. 이러한 분위기는 회사 전체가 함께 일하게 하고 조직 활동의 원활한 발전에 도움이 될 수 있습니다.

학습과 홍보가 끝나면 훈련 단계가 시작된다. 이 단계: 첫째, 서적 및 시청각 자료 연구를 포함하여 6S 경영에 대한 이론적 지식을 배워야 합니다. 둘째, 6S 경영을 더 잘 구현하고 뒤에서 일하지 않는 다른 회사를 방문하여 배워야 합니다. 비공개; 셋째, 회사 직원에 대한 올바른 이해가 필요하며 경영진은 교육생이 개념을 바꿀 수 있을 뿐만 아니라 6S 경영을 구현하고 본질을 습득할 수 있도록 다각적이고 다단계적인 교육을 제공해야 합니다. .

3. 6S 경영 홍보 및 출시를 잘하는 방법

6S 경영 홍보, 출시 및 실행을 위한 11단계는 6S 경영의 내용과 본질을 이해하는 것입니다. 6S경영을 실천하기 위해

그러나 6S의 내용을 아는 것만으로는 충분하지 않으며, 의미 있는 성과를 달성하기 위한 핵심은 6S 관리 및 구현에 대한 프로세스 제어를 강화하는 데 있습니다. 일반적으로 6S 경영의 실행은 다음과 같은 11단계로 구성됩니다. 1. 실행 조직을 구축합니다. 6S 경영을 실행하는 첫 번째 단계는 실행 조직을 구축하는 것입니다.

워크숍 책임자에게 몇 가지 교과서를 제공하고 각 간부와 직원에게 몇 가지 수업을 제공하는 것만으로는 6S 경영을 잘 할 수 없습니다. 6S 관리 자체는 일종의 기업 행위이므로 6S 관리의 구현은 기업을 기반으로 해야 합니다.

그림 5-1과 같이 조직 설립 시부터 기업의 이사가 직접 실행위원회 위원장을 맡게 되며, 아래에 차장직을 더 둘 수도 있다. 6S추진위원회에서 추진실은 6S 추진과정 전체를 총괄하고, 그에 따른 기준, 시스템, 경쟁방식, 상벌조건 등을 마련하는 매우 중요한 기능부서이다.

Case Study 한 기업의 제조부서 6S실행위원회의 조직구조는 아래 그림과 같이 위원장, 위원, 임원, 감사로 구분됩니다. (그림에 나오는 이름은 모두 가상).

그 중 위원회 구성원의 주요 책임에는 감사 항목 평가, 6S 감사 불만 사항 조정, 6S 구현을 위한 실현 가능한 계획 연구 및 논의, 감사 프로세스 중 비정상적인 문제 처리, 6S 구현에 대한 시기적절한 즉석 점검, 6S 채점 공식화 등이 있습니다. 테이블 및 각종 상벌을 규정하고 6S 평가의 공정성을 감독합니다.

담당자의 책임에는 6S 감사 참여, 공정성 유지, 채점 기준에 대한 이의 제기 권리, 6S 활동 실행에 대한 제안 등이 포함됩니다. 모든 채점은 공정해야 하며 그렇지 않은 경우에는 엄격해야 합니다. 처벌이 부과됩니다. 감사인의 주요 권한과 책임은 제조부서의 6S 이행 감사, 공정성 유지, 6S 이행에 관한 문제 및 제안의 적극적 제기, 각 감사 항목은 분대장의 승인을 받아야 하며, 이에 반대하는 자는 제출한다. 처리 위원회에 한 달에 4번 감사하며 각 감사 사이에 최소 3일 간격을 둡니다.

2. 6S 경영 추진의 두 번째 단계는 6S 경영 추진 방침과 최종 목표를 수립하는 것입니다. 일부 유명 기업의 6S 프로모션 정책에는 "어제에 작별하고 도전하며 멋진 새 이미지 만들기", "사이트 및 기존 개체를 표준화하고 사람의 질을 향상", "장비 변경, 사람 변경"이 포함됩니다. , 환경을 변화시켜 궁극적으로 기업체질의 목표를 달성합니다. "근본혁신" 등

승진 목표에 관해서는 각 추진부서가 스스로 몇 가지 단계적 목표를 설정하고 이러한 목표를 현실적으로 달성함으로써 기업의 전반적인 목표를 달성하는 것을 고려할 수 있습니다. 예를 들어 '4개월차 각 학과 평가 점수가 90점 이상', '필요한 서류를 1분 이내 찾기' 등을 요구할 수 있다.

3. 실행 계획 및 일정 수립 6S 경영 실행의 세 번째 단계는 실행 계획 및 해당 일정을 수립하고 실행 내용을 누구나 알 수 있도록 공개하는 것입니다. 표 5-1과 같은 일정과 계획을 수립하여 관련부서장과 전사 직원들이 언제 표본지역 선택에 진입해야 하는지, 언제 언제 완료해야 하는지 등 어떤 작업을 언제 완료해야 하는지 알 수 있도록 한다. 샘플 지역 6S 구현을 수행하고 모델 지역 단계 *** 브리핑은 언제 개최됩니까?

표 5-16S 관리 추진 일정 및 계획사항 사업 추진 6S 관리 일정 1월 2월 3월 4월 5월 6월 6월 1 실시조직 설립 2 사전 준비 3 홍보 및 교육 실시 4 모델지역 선정 5 모델지역 6S 추진 6 모델 영역 단계 ***흐름 회의 4. 설명 및 교육 6S 경영을 잘 구현하려면 먼저 현장에서 설명해야 합니다. 설명과 교육은 6S 경영 실행의 네 번째 중요한 단계입니다.

많은 기업이 일부 전문가나 교사를 초청해 강의를 하고 있지만, 결국 기업 내 소수의 사람만이 강의에 참석할 수 있고, 현장 일선 직원 중 대다수는 그럴 여유가 없다. 강의를 들을 수 있는 기회. 따라서 기업은 다양한 효과적인 채널을 통해 모든 구성원에게 6S 경영의 필요성과 이에 따른 내용을 설명해야 합니다.

예를 들어 기업에서는 아침회의를 통해 설명을 할 수도 있고, 게시판이나 칠판 등을 통해 홍보와 교육을 할 수도 있다. 5. 사전홍보 및 모멘텀 6S경영 실천의 다섯 번째 단계는 초기홍보 및 모멘텀입니다.

6S 경영은 사실 최고를 추구하는 문화를 조성하고, 좋은 일하는 분위기를 조성하는 것입니다. 그러므로 적절한 홍보와 캠페인 활동이 필수적이다.

많은 성공한 기업들이 6S 경영을 실천하는 과정에서 가장 흔한 형태의 홍보와 캠페인은 전사 회의에서 여러 모델 분야의 워크숍 디렉터나 부서장에게 선서를 하도록 요청하는 것이다. 6. 도입 및 실행 6S 경영 실행의 여섯 번째 단계는 도입 및 실행입니다.

사전 작업 준비(책임 영역 명확화, 도구 및 방법 준비), 모델 영역 홍보, 고정점 촬영, 회사의 철저한 '목욕' 캠페인, 영역 구분 및 경계, 레드카드 운영, 시각적 관리 및 명확성 6S 관리 구현 시간 등은 모두 도입 및 구현 과정에서 완료해야 하는 작업입니다. 다양한 콘텐츠의 소개와 구현에는 매우 상세한 규정이 포함되어 있습니다.

영역 분할 및 선 그리기를 예로 들어 보겠습니다. 메인 채널 너비, 영역 선 너비, 빨간색, 노란색, 녹색 세 가지 색상의 사용 사례, 솔리드 사용 점선은 모두 사무실에서 구현해야 하며 각 작업장에서 협상을 거쳐 최종적으로 구현 사무실에서 통일된 규칙을 제정합니다. 기업의 경우 6S 경영 시행 시 영역 구분 및 경계 규정은 다음과 같습니다. 메인 채널 선 폭은 8~15cm, 영역 선 폭은 4~10cm로 부적격 제품 영역을 나타냅니다. 비정상 상태, 노란색은 일반 영역, 녹색은 적격 제품 영역 및 정상 상태를 나타냅니다. 실선은 고정된 물체 배치 영역을 나타내고 점선은 움직이는 물체 배치 영역을 나타냅니다.

다음 사진은 회사에서 6S 관리를 실시한 후의 기계공장 모델 영역을 보여줍니다. 매우 깨끗하고 깔끔합니다. 이러한 모델 영역을 설정함으로써 기업 전체의 부서 및 직원이 방문하여 학습할 수 있습니다.

이렇게 각 부서는 모델 영역을 모방할 수 있을 뿐만 아니라 혁신을 통해 해당 부서의 관리 수준을 모델 영역 수준 이상으로 향상시킬 수 있습니다. 7. 평가 방법 결정 평가 방법을 결정하는 과정에서는 적절한 평가 표준이 있어야 하며 현지 조건에 따라 다양한 시스템에서 적절한 표준을 사용해야 합니다. 기업의 생산 현장은 동일한 현장 표준을 기준으로 점수를 매겨야 하며, 사무실 공간은 다른 표준에 따라 점수를 매겨야 합니다.

오염이 심각하고 구현이 어려운 일부 작업장의 경우 한 가지 표준에만 의존하는 것은 불합리합니다. 이때 가중치 계수 사용을 고려할 수 있습니다. 즉, 지역별 차이에 따라 난이도 시스템을 설정하는 것입니다.

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5. 6S 구현 기법은 무엇인가요?

방법:

1. 6S 현장 관리 및 린 관리 구현의 3부작

일반인도 흥을 볼 수 있고, 올바른 인식을 확립할 수 있고, 사물이 명확하고 질서 정연하며, 관리 상태가 명확하고 전문가가 문을 볼 수 있고, 위치 사양이 명확하고, 운영 프로세스가 명확하고, 모니터링 포인트가 명확할 수 있습니다. 통제되고, 기업은 문화를 바라보고, 모든 것이 철저히 구현됩니다.

II, 6S 현장 관리는 명확한 책임 사슬을 확립합니다.

모두가 할 일이 있는 분위기를 조성합니다 모든 것이 관리되고, 사람, 일, 일의 관리 규칙을 구현하고 사람, 사물, 사물의 책임을 명확히 합니다.

명확한 업무 분장은 더 나은 협력을 위한 것입니다.

3. 회사는 어떻게 효과적인 생산 관리 네트워크를 형성합니까?

감독자가 주도적으로 실행 및 관리 책임을 맡도록 하는 방법 주요 인력이 효과적으로 운영되도록 하는 방법 직원들은 문제를 철저히 이해합니다.

IV. 계획 수립 및 실행

정책, 목표 및 실행 내용 수립, 설정 테마 활동, 활동 수준, 목표, 실행 내용, 테마 활동 설정 및 실행에 대한 평가 방법 및 정책

V. 6S 현장 관리의 다양한 내용 실행을 위한 요점

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활동의 핵심과 본질을 파악해야만 진정한 성공을 이룰 수 있습니다. 효과는 절반의 노력으로 두 배의 결과를 얻는 것입니다

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관리하고 싶은 프로젝트(정보)를 모두에게 알려 사이트, 툴링, 창고 품목을 한눈에 볼 수 있도록 합니다. 시각적 관리 사례 설명 시각적 생산 관리 및 칸반 생산의 구현 필수 사항 관리

7. 6S 현장 관리 활동별 수준 평가

테마 활동 수준을 설정하고 정기적으로 평가하며, 활동 목표 달성 여부를 명확히 파악하고 후속 노력 공개

8. 6S 현장 관리 활동에서 흔히 발생하는 오해

일반적인 오해를 분석하고 그 원인을 이해하며, 일단 장애가 발생하면 이를 올바르게 이해하는 방법 제거하면 효과가 더욱 쉽게 나타납니다

9. 6S 현장 관리를 위한 린(Lean) 관리 분위기 조성

6S 현장 관리를 위한 린(Lean) 관리 분위기 조성은 활동 지속적인 발전을 위한 가장 중요한 보장, 6S 현장 경영과 린 경영이 회사 직원의 업무에 대한 믿음이 된다면 경영진에 예상치 못한 효과를 가져올 것입니다

기법:

(1) 식량과 풀을 옮기기 전에 조직이 우선이다

기업이 6S 현장 경영 활동의 발전을 원활하게 추진하기 위해서는 우선 의식에서 일시적이고 2차적인 오해를 없애야 한다. 모든 직원의. 이에 6S 추진위원회와 추진실을 설치하여 6S 활동 추진을 조직적 관점에서 진지하게 추진하고 실행해 나가고 있습니다. 이 활동을 준비하는 단계에서는 직원과 심지어 일부 중간 간부들의 임시 활동 사고방식을 없애기 위해 조직 보증이 먼저 사용되었습니다.

(2) 고정 소수점 촬영, 레드 카드 운영

레드 카드 운영의 구현 기술은 레드 카드 운영이 대규모로 구현되는 시점에 있습니다. 활동 초기 단계에서 많은 문제가 발견되기 쉬우며, 필연적으로 "조국의 산하가 모두 붉다"라는 당황스러운 상황에 이르게 되어 모든 사람의 개선에 대한 열정을 심각하게 약화시킬 것입니다. . 따라서 레드카드를 받는 것이 자격이며, 시정효과가 큰 분야만 레드카드 작전에 들어갈 수 있다는 점을 강조하는 데 중점을 두어야 한다. 정해진 시간 내에 입장하지 못하는 사람은 합당한 처벌을 받게 됩니다. 레드카드를 걸고 나면 절대 놓아서는 안 됩니다. 개선 진행 상황을 추적하고, 고정점 사진을 결합해 개선 전과 후의 비교 효과를 게시판에 공개해야 합니다.

(3) 홍보에 주의하고 적절한 보상을 하세요

활동의 홍보 과정도 홍보와 홍보의 과정입니다. 6S 활동의 성공과 실패는 분리될 수 없습니다. 홍보부서의 활동을 적극적으로 홍보한 것입니다. 일련의 일관된 홍보 활동을 통해 6S 개념은 사람들의 마음 속에 깊이 뿌리내렸고, 직원들은 초기의 수동적 수용에서 적극적인 참여로 전환했습니다. 추진부서는 제안수집을 바탕으로 이달의 추진제안을 선정하고, 매월 발표회를 개최하여 우수 개선사례 및 제안자 등을 표창할 수 있습니다.

(4) 시각적 관리, 칸반 관리

시각적 관리는 6S 활동에서 간단하고 효과적인 구현 기술입니다.”라고 정의됩니다. 초점은 로고 예술에 있습니다. 광고판 제작 시 고려해야 할 몇 가지 사항은 게시 위치를 현장이나 직원이 반드시 지나야 하는 도로와 가까운 위치로 선택해야 하며, 높이는 보통 사람의 눈높이 정도로 적당해야 한다는 것입니다. 광고판의 내용은 간결하고 명확해야 하며, 명확한 레이아웃과 합리적인 분류가 있어야 합니다. 작동하지 않는 표지판은 제때에 조정되거나 제거되어야 합니다.

6.6s 교육의 내용은 무엇인가요?

먼저 명확하게 해야 할 두 가지 사항은 다음과 같습니다. 6S 활동은 결과를 가장 쉽게 확인할 수 있는 활동이자 TnPM의 기반이기도 합니다. 6S는 하기는 쉽지만 유지 관리는 쉽지 않습니다.

그래서 회사의 경영자들은 교육 초기부터 계속 발전하고 결코 정체되지 않는다는 사고방식을 가지고 현장에 깊숙이 들어가 직원들의 6S 활동을 격려하고 참여해야 합니다. 6S의 발전은 단계적으로 이루어져야 하며 서두르면 안 된다. 첫째, 6S의 기본지식 교육인 6S의 유래와 내용에 대한 이해가 있어야 한다.

6S는 일본에서 유래되었으며 5S에서 파생되었습니다. 5S는 "S"가 포함된 다섯 단어로 분류(SEIRI), 정류(SEITON), 청소(SEISO), 청소(SEIKETSU), 품질입니다. ( SHITSUKE)는 그것으로 시작하는 단어의 약칭으로 발음되며, 6S는 이를 바탕으로 "SAFE"를 추가합니다. 현장과 사물을 표준화하고, 깨끗한 매장 환경을 조성하고, 직원들의 좋은 작업 습관을 배양함으로써 궁극적인 목표는 사람들의 질을 향상시키는 것입니다. 즉, 부주의함을 없애고 모든 것을 진지하게 받아들이는 습관을 기르는 것입니다(일의 모든 측면을 진지하게 받아들이는 모든 " 작은 것", 세세한 것까지), 규정을 준수하는 습관을 기르고, 의식적으로 깨끗하고 깔끔한 매장 환경을 유지하는 좋은 습관을 기르고, 문명화되고 예의바르게 행동하는 습관을 기릅니다.

주 콘텐츠 정리(SEIRI) - 작업장에 있는 물건을 꼭 필요한 물건과 불필요한 물건으로 구분하여 보관하고 나머지는 없애줍니다. 목적: 공간을 확보하고 공간을 최대한 활용하며 오용을 방지하고 상쾌한 작업장을 만드는 것입니다.

정리(SEITON) - 남겨진 필요한 물건을 정해진 위치에 배치하고 가지런히 배치한 후 라벨을 붙인다. 목적: 작업장을 한눈에 정리하고, 물건을 찾는 시간을 없애고, 작업 환경을 정돈하고, 과도한 밀린 물건을 없애줍니다.

청소(SEISO) - 작업장 내 눈에 보이는 곳과 보이지 않는 곳을 청소하여 작업장을 깨끗하고 밝게 유지합니다. 목적: 품질안정화 및 산업피해 감소.

청소(SEIKETSU) - 분류, 수선, 청소를 ​​끝까지 실시하고 제도화하여 항상 환경을 아름다운 상태로 유지합니다. 목적: 선명한 장면을 만들고 위의 3S 결과를 유지합니다.

리터러시(SHITSUKE) - 각 구성원은 좋은 습관을 기르고 규칙을 따르며 적극적인 정신(습관화라고도 함)을 개발합니다. 목적: 좋은 습관과 규칙을 갖춘 직원을 양성하고 팀 정신을 조성합니다.

안전(SECURITY) - 회원들의 안전교육에 유의하고, 항상 안전을 최우선으로 생각하며, 사전 예방조치를 취합니다. 목적: 안전한 생산환경을 구축하기 위해 모든 작업은 안전을 전제로 이루어져야 합니다.

기억을 촉진하기 위해서는 다음과 같이 요약할 수 있습니다. (1) 정리: 선택하고 분리하고, 떠나고 폐기합니다. (2) 정리: 질서 있게 배치하고, 빠르게 접근합니다. ) 청소: 먼지를 남기지 않고 현장을 청소합니다. (4) 청결: 3S 결과를 유지하기 위한 시스템을 형성합니다. (5) 읽기 쓰기: 습관을 개발하고 규칙을 준수합니다. 6S의 핵심 6S의 발전은 점진적입니다.

먼저 3S, 즉 정리, 정리, 청소로 시작하여 점차 청결, 문해, 안전으로 발전해 나가세요. 6S 개발 과정에서 부서별 벤치마크를 공식화하고, 절차와 방법을 수립하고, 감독 및 평가를 실시하고, 체크리스트, 빨간색 태그 등을 통해 관리를 수행해야 합니다.

6S 활동의 프로모션 시기도 프로모션의 효율성에 영향을 미치는 중요한 요소이다. 일반적으로 가장 바쁜 제작 시즌에는 실시하지 않는 것이 가장 좋다. 생산의 계절. 6S의 6개 요소는 어떤 관계가 있나요? 6S의 핵심은 문해력이고 나머지 5개 S는 모두 문해력으로 구성됩니다.

6S 활동의 성공 요인은 (1) 최고 경영진의 인정과 지원, (2) 모든 직원이 6S의 본질과 중요성을 철저히 이해해야 함, (3) 6S를 (4) 6S 활동 목표가 있어야 합니다. (5) 단계별 및 인내심이 있어야 합니다. (7) 생생한 비디오 보드를 디자인해야 합니다. 홍보 및 목표관리를 위해 6S 활동이 실패하는 이유는 (1) 최고 지도자의 지원 부족 또는 부족, (2) 중간 수준 경영진의 협력 부족, (3) 운영자와 풀뿌리 간부 간의 갈등, (4) 결단력 부족, (5) 6S 홍보 계획이 불완전하거나, (6) 평가가 불합리하거나 불공정하거나 매일 보고할 수 없습니다. (7) 열정과 목표 관리를 위해 비디오 보드 홍보 및 인센티브가 충분히 활용되지 않습니다. .

6S 평가 과정에는 어떤 내용이 포함되나요? (1) 평가 대상/범위를 결정합니다. 예: 어느 부서, 어느 분야입니까? (2) 평가 기준/근거.

예: 6S 책임 영역 구분 차트, 6S 지침(사양, 요구 사항), 공제 규칙 (3) 검토 빈도/시간. 예: 검토 간격은 얼마나 됩니까? (4) 검토 시간은 언제입니까?

예: 검토를 하루 중 특정 기간에 집중적으로 수행해야 합니까, 아니면 며칠에 걸쳐 불규칙한 간격으로 검토를 수행해야 합니까? (5) 검토자를 결정합니다. 예: 검토 작업은 누가 수행합니까? (평가자는 6S 교육을 통해 자격을 갖추어야 합니다.) (6) 검토 수행 방법.

(7) 심사 결과 처리 방법. 예: 6S 모바일 위험 신호의 점수 매기기, 발표, 보상 및 발행. 7.5S 슬로건, 6S 슬로건, 7S 슬로건, 8S 슬로건, 기업 슬로건, 품질 슬로건, 안전기준 작업장 공장관리 > 7S 경영 ~ 12S 관리 > 12S 경영 슬로건 포스터 7S 경영 ~ 12S 경영 > 12S 경영 슬로건 포스터 '>< /p >

12S 끈기

절대로 포기하지 말고, 절대 포기하지 마세요.

정의

●끈기는 강한 의지, 인내, 인내는 끈기와 인내를 의미하며,

●끈기는 경영에 있어 중요한 요소입니다.

목적

●말과 행동으로 직원을 교육함으로써 직원은 어떤 어려움과 도전에도 포기하지 않고 포기하지 않는 강인하고 열심히 일하는 태도를 의식적으로 확립할 수 있습니다. . 할 것이다.

구현 필수 사항

●기존 관리 결과를 유지하면서도 지속적인 개발을 진행하다 보면 반드시 준수해야 할 상황이 다양하게 있을 것입니다. 이전 8가지 관리 방법, 오직 이 방법만이 기업의 관리 품질을 지속적으로 유지할 수 있습니다.

12S 현장 관리는 5S 경영을 기반으로 7가지 안전 절약 학습을 추가하여 만족스러운 서비스 효율성을 주장하며 안전이 핵심이며 비용을 절감하고 절감하며 학습을 통해 진전을 이룰 수 있으며 결과 생성을 고집합니다. , 서비스는 명성과 효율성을 얻습니다. 생산과 만족을 촉진하는 것이 목표입니다. Hongtu Slogan은 12S 현장 관리 방법을 기반으로 이 녹색 3D 버전 12S 관리 홍보용 벽 차트 시리즈를 디자인했습니다. 내용은 포괄적이고 세심하며 세부 사항에 더 많은 관심을 기울였습니다. 기업 및 공장의 생산 작업장. 첫째, 공장과 기업이 현대적인 관리를 구현하고 있음을 반영할 수 있습니다. 둘째, 생산 현장을 보다 전문적이고 깔끔하고 표준화되게 만들 수 있습니다. 셋째, 이러한 12S 포스터는 효과적으로 홍보할 수 있습니다. 12S 현장 관리 방법을 구현하고 효율적이고 깨끗하며 질서 정연한 생산 작업장을 만듭니다.

권장 장착 재료는 견고한 PVC 보드(앤디 보드/쉐브론 보드)로 튼튼하고 내구성이 뛰어나며 경제적입니다.

12S 관리 포스터 ***추천 디스플레이 12종

추천제품

6S 경영 슬로건

7S 경영~12S 경영 6S 6S 슬로건의 정의와 목적

1S—조직

정의 : 사용하는 물건과 사용하지 않는 물건을 구별하고, 사용하지 않는 물건은 과감하게 정리합니다. 목적: "공간"을 확보하고 잘 활용합니다.

2S—정리

정의: 사용할 물건을 규정된 위치에 따라 가지런히 정리하고, 식별과 관리를 잘한다.

목적: 물건을 찾느라 시간을 낭비할 필요가 없습니다.

3S—청소

정의: 오염 발생을 방지하기 위해 현장의 장비, 환경 및 기타 생산 요소를 청소합니다.

목적: 먼지를 제거하고 작업장을 깨끗하고 밝게 유지합니다.

4S-Cleaning

정의: 위의 "3S" 관행을 제도화하고 표준화하여 결과를 유지합니다.

목적: 위의 "3S" 결과를 유지합니다.

5S - 자기계발

정의: 모든 사람은 회사의 규칙과 규정을 준수해야 합니다.

목적: '인질'을 바꾸고 좋은 작업 습관을 개발합니다.

6S-안전

정의: 작업장에서 사고를 분류, 교정 및 제거하는 철저한 구현입니다.

목적: 작업장에 위험이 없는지 확인합니다.

6S 슬로건 정리; 청소; 처음에 대부분의 회사는 직원들에게 자신의 품질과 성과를 상기시키기 위한 표준으로 5S를 사용했습니다. 하지만 이후 많은 회사 생산직 직원들이 각종 사고로 인해 여러 가지 비극적인 결말을 겪게 되면서 회사에서는 직원들의 생명과 안전에 점점 더 관심을 갖게 되었고, 5S(6S에서 진화한 것) 이후에 Safety를 추가하여 안전을 강조하고 상기시켜 주었다. 안전이 최우선인 직원들. 그러므로 그 사람이 어느 회사를 가든지 그 회사 사람들은 그 사람에게 자신의 삶을 소중하게 여기도록 일깨워 줄 것입니다.

언급되지 않더라도 사람들에게 안전의 중요성을 상기시키기 위한 안전 6S 슬로건과 6S 포스터 및 기타 다양한 브랜드가 있는 경우가 많기 때문에 6S 슬로건, 6S 포스터, 6S 플래카드, 안전 슬로건이라고도 합니다. 6S 월 차트, 6S 사진, 6S 포스터 등