에폭시수지 접착제의 특성과 장점, 단점을 분석하여 사용방법은?

에폭시 수지 접착제(에폭시?수지?접착제)는 일반적으로 에폭시 수지를 주체로 만든 접착제를 말합니다. 에폭시 수지 접착제에는 일반적으로 에폭시 수지 경화제가 포함되어야 합니다. 그렇지 않으면 접착제가 이깁니다. 굳어지지 않아요. 에폭시 수지 접착제는 에폭시 수지를 기반으로 하며 그 특성은 성능 매개변수가 특정 요구 사항을 충족하도록 재처리되거나 수정됩니다. 일반적으로 에폭시 수지 접착제는 사용하기 전에 경화제가 필요하며 완전히 혼합될 수 있습니다. 일반적으로 에폭시 수지 접착제를 A 접착제 또는 주제라고 하며 경화제를 B 접착제 또는 경화제(경화제)라고 합니다.

1. 에폭시 수지 연질 접착제는 연질 접착제와 경질 접착제로 구분됩니다

1. 에폭시 수지 연질 접착제는 액상형의 2액형 연질 접착제입니다. .건조한 연질 접착제는 무색 투명하고 탄력이 있으며 표면을 가볍게 긁으면 자동으로 원래 모양으로 돌아갑니다. 폴리에스테르, 종이, 플라스틱 및 기타 간판 장식에 적합합니다.

2. 에폭시수지 경질접착제 : 액상의 2액형 경질접착제로 무색투명하며 금속 간판 제작에 적합하며 각종 크리스탈 단추, 크리스탈 병뚜껑, 등. 크리스탈 나무 빗, 크리스탈 공예품 및 기타 고급 장식.

2. 에폭시 수지 접착제의 특성

1. 기본 특성: AB와 혼합해야 하는 2액형 접착제로 다목적성이 뛰어나며 더 큰 간격을 채울 수 있습니다. p >

2. 작동 환경: 실내 및 실외 모두에서 접착제를 수동으로 혼합하거나 AB 접착제용 특수 장비(예: AB 글루건)를 사용할 수 있습니다.

3. 일반적으로 -50~150도

4. 일반 환경에 적합하며 방수, 내유성, 강산 및 알칼리에 강합니다.

5. 햇빛, 유효 기간 12개월

에폭시 수지 접착제는 에폭시 수지를 기반으로 하며 그 특성은 성능 매개변수가 특정 요구 사항을 충족하도록 재처리되거나 수정됩니다. 일반적으로 에폭시 수지 접착제도 있어야 합니다. 경화제와 함께 사용되며 완전히 경화되기 전에 균일하게 혼합되어야 합니다. 일반적으로 에폭시 수지 접착제를 A 접착제 또는 주제라고 하며 경화제는 B 접착제 또는 경화제(경화제)라고 합니다.

경화 전 에폭시 수지 접착제의 주요 특성은 색상, 점도, 비중, 비율, 겔 시간, 사용 가능 시간, 경화 시간, 요변성(흐름 정지), 경도, 표면 장력 등입니다.

에폭시 수지 접착제의 경화 특성을 반영하는 주요 특성으로는 저항, 내전압, 수분 흡수, 압축 강도, 인장(인장) 강도, 전단 강도, 박리 강도, 충격 강도, 열 변형 온도, 유리 화학 변태온도, 내부응력, 내약품성, 신장률, 수축계수, 열전도율, 유전율, 내후성, 내노화성 등

에폭시 수지 접착제의 장점:

(1) 에폭시 수지는 다양한 극성기와 활성이 높은 에폭시기를 함유하고 있어 금속, 유리, 시멘트, 목재, 플라스틱 등 많은 극성 물질, 특히 표면 활성이 높은 물질과 상용성이 있는 물질입니다. 접착력이 강하고 에폭시 경화물의 응집력도 매우 높아 접착력이 매우 높습니다.

(2) 경화 시 에폭시 수지의 저하 현상이 거의 없습니다. 접착제 층의 부피 수축률은 약 1~2로 작으며, 필러를 첨가한 후 에폭시 경화 제품의 선팽창 계수도 매우 작습니다. , 내부응력이 작아 접착강도에 미치는 영향이 적다. 또한, 에폭시 경화물의 크리프가 작아 접착층의 치수안정성이 좋다.

(3) 에폭시. 수지, 경화제 및 다양한 유형의 개질제가 있습니다. 합리적이고 기발한 배합 설계를 통해 접착제는 필요한 가공성(예: 급속 경화, 상온 경화, 저온 경화, 수경화, 저점도, 고점도 등)을 가질 수 있습니다. .) 요구되는 성능(예: 고온 저항, 저온 저항, 고강도, 높은 유연성, 노화 저항, 전기 전도성, 자기 전도성, 열 전도성 등)을 갖추고 있습니다.

(4 ) 다양한 유기물질(단량체, 수지, 고무)과 무기물질(충진제 등)과의 상용성 및 반응성이 우수하고 중합, 가교, 혼합, 충전 등이 용이합니다.

(5) 우수한 내식성과 유전 특성을 개선하기 위한 수정.

산, 알칼리, 염분, 용매 등과 같은 다양한 매체의 부식을 견딜 수 있습니다. 체적저항률은 1013~1016Ω·cm, 절연내력은 16~35kV/mm이다.

(6) 범용 에폭시 수지, 경화제 및 첨가제는 여러 곳에서 생산되며 생산량이 크고 준비가 쉽고 접촉 압축으로 성형할 수 있으며 대규모로 적용할 수 있습니다.

IV. 에폭시 수지 접착제의 단점:

(1) 강화되지 않은 경우 경화된 제품은 일반적으로 부서지기 쉽고 박리 저항성, 균열 저항성 및 충격 저항성이 낮습니다.

(2) 극성이 낮은 재료(예: 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 불소수지 등)에 대한 접착력은 작습니다. 표면활성화 처리가 먼저 이루어져야 합니다.

(3) 반응성 희석제, 경화제 등과 같은 일부 원료는 독성과 자극 정도가 다양합니다. 공식 설계 시 최대한 피해야 하며, 공사 작업 시 환기 및 보호를 강화해야 합니다.

5. 에폭시 수지 접착제의 적용 범위

1. 에폭시 수지 접착제는 충격 방지 마모, 캐비테이션 방지 및 유동 표면의 동결 및 융해 방지에 적합합니다.

2. 콘크리트 건물의 결함 수리, 보강에 사용됩니다.

3. 기둥, 파일 캡 등, 벌집, 허점 및 콘크리트 구조물 표면의 노출된 보강재 및 기타 결함

4. 에폭시 수지 모르타르는 활주로, 고속도로, 교량, 터널, 작업장 모르타르에 적합합니다. 바닥 등 엔지니어링 부품의 마모 방지 및 수리

5. 철 구조물과 콘크리트 접착에 적합하며, 철근 보강재 접착 및 탄소섬유 보강재 접착 시 바닥층 평탄화에 적합합니다.

6. 화학 산업, 석유, 공장, 부두 및 하수 처리장, 내산성 및 내알칼리성과 같은 기타 화학적 부식 방지 산업에서 콘크리트 또는 금속 부품의 산, 알칼리 및 염분 부식 저항성을 보호하고 수리하는 데 사용됩니다. 바닥, FRP 부식 방지 및 기타 화학적 부식 방지 산업.

7. 에폭시 수지 시멘트는 지하 파이프라인, 수력 발전소, 댐 기초 및 기타 인터페이스의 밀봉, 부식 방지 및 수리, 강화 및 막힘에 적합합니다.

8. 화강암, 대리석, 내산성 세라믹 타일(보드), 하수구의 FRP 라이닝 부식 방지 등의 포장 및 코킹.

6. 에폭시 수지 접착제 사용 방법

1. 마른 면포나 사포를 사용하여 접합면의 먼지, 기름, 녹 등을 제거한 후 아세톤이나 트리클로로에틸렌 접착 표면을 청소하기 위해 세제가 닦아질 때까지 기다리십시오.

2. 전면 커버를 풀고 위의 지침에 따라 A제와 B제의 중량 비율을 측정하여 균일하게 혼합한 후 사용하세요(A:B=2:1). 사용효과, 진공청소후에도 사용가능합니다.

3. 작동 시간 내에 다 소모해야 합니다. 그렇지 않으면 응고되어 재료가 낭비될 수 있으므로 24시간 후에 가장 높은 강도를 얻을 수 있습니다.

4. 접착 후 실온에서 2~6시간, 40~50도에서는 1~3시간 경화 후 10시간 후에 접착력이 좋아집니다. 날. 춥고 습한 날에는 실온 15~25도에서 접착하는 것이 좋습니다.

5. 직접 표면을 접착하거나 표면을 거꾸로 매달 때 접착제를 도포한 후 접착지를 사용하거나 위치 지정을 위해 502 접착제를 사용해야 합니다. 에폭시 수지 접착제 공식 에폭시 수지 AB 접착제는 에폭시 수지를 기반으로 한 2액형 내열성 접착제로 주로 내열성 금속, 세라믹 등을 접착하는 데 적합합니다. 작동 온도는 -50~180℃이며 단시간에 250℃에 도달할 수 있습니다.

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