다이커팅기란 무엇인가요?

전통적인 다이커팅은 인쇄물을 후가공하는 커팅 공정을 말하며, 다이커팅 공정은 인쇄물이나 기타 종이 제품을 미리 디자인된 그래픽에 따라 커팅할 수 있는 다이커팅 블레이드로 만들 수 있습니다. 결과적으로 인쇄물의 모양은 더 이상 직선 모서리와 직각으로 제한되지 않습니다. 전통적인 다이커팅 생산에서는 다이커팅 칼을 사용하여 제품 설계에 필요한 패턴에 따라 다이컷 플레이트를 형성합니다. 압력의 작용에 따라 인쇄물이나 기타 플레이트 모양의 블랭크가 필요한 모양으로 굴러갑니다. 컷 표시. 주름잡는 과정은 주름잡는 칼 또는 주름잡는 다이를 사용하여 압력 작용을 통해 시트의 선 표시를 누르거나 롤링 휠을 사용하여 시트에 선 표시를 굴려 시트가 미리 결정된 대로 구부러지고 형성될 수 있도록 합니다. 위치. . 일반적으로 다이커팅 및 크리징 공정은 다이커팅 나이프와 크리징 나이프를 동일한 템플릿으로 결합하고 다이커팅 기계에서 다이커팅과 크리징을 동시에 수행하는 프로세스를 말합니다. 다이 프레싱.

전자 산업의 급속한 발전, 특히 가전 제품의 범위가 지속적으로 확장됨에 따라 다이커팅은 인쇄물의 후반 단계뿐만 아니라 산업용 보조 재료 생산에도 제한을 둡니다. 전자 제품. 일반적으로 사용되는 제품은 전기 음향, 의료, 디스플레이 표지판, 안전 보호, 운송, 사무용품, 전자 전력, 통신, 산업 제조, 홈 레저 및 기타 산업에 사용됩니다. 휴대폰, MID, 디지털 카메라, 자동차, LCD, LED, FPC, FFC, RFID 및 기타 제품에 사용되며 점차 접착, 방진, 충격 방지, 절연, 차폐, 열 전도성 및 공정 보호에 사용됩니다. 위의 제품. 가공에 사용되는 다이컷 재료에는 고무, 단면 및 양면 테이프, 폼, 플라스틱, 비닐, 실리콘, 금속 스트립, 금속 시트, 광학 필름, 보호 필름, 거즈, 핫멜트 테이프, 실리콘 등이 포함됩니다.

다이커팅 장비는 주로 두 가지 범주로 나뉩니다. 하나는 카톤 및 컬러 박스 포장에 전문적으로 사용되는 대규모 다이커팅 기계이고, 다른 하나는 다음 작업에 사용되는 다이커팅 기계입니다. 정밀 전자 다이커팅 제품의 가장 큰 유사점은 둘 다 금형을 사용해야 하는 급속 펀칭 제품이라는 점입니다. 이는 다양한 다이커팅 공정에 기반을 두고 있습니다. 따라서 우리와 밀접한 다이커팅기는 다이커팅의 가장 중요한 부분입니다.

다이커팅 공정 흐름은 칼 배열 - 플레이트 로드 - 기계 압력 설정 - 규칙 조정 - 스펀지 접착제 도포 - 시험 압력 다이 커팅 - 압력 조정 - 정식 다이 커팅 - 폐기입니다.

다이커팅은 인력, 산업 장비, 산업 공정 관리 및 기타 프로젝트가 포함되는 포괄적이고 복잡한 절단 방법입니다. 다이커팅이 필요한 모든 제조업체는 다이커팅의 품질을 매우 중요하게 생각해야 합니다. 이는 국내 산업의 기술적 생산 수준과 직결됩니다. 합리적인 자원 배분과 새로운 프로세스, 새로운 장비, 새로운 개념의 과감한 시도는 우리에게 필요한 거대한 산업 체인입니다. 각계각층의 지속적인 발전 국민 모두에게 중요한 역할을 할 것입니다. 앞으로 다이커팅의 발전은 더욱 과학적이고 합리적이 될 것입니다.