등주 생산 공정은 어떻게 되나요?

전등 기둥 생산 과정은 주로 다음 단계로 구성됩니다.?

디자인 계획: 먼저 전등 기둥의 높이, 모양 및 모양 결정을 포함하여 전등 기둥을 디자인합니다. 기술적인 매개변수, 그리고 전등 기둥의 설치 방법과 베이스를 설계합니다. ?

재료 준비: "강철이나 주철 등 적합한 재료를 선택하고" 품질 검사를 실시하여 재료가 국가 표준 및 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. ?

가공 및 제조: ?절단, ?용접 가공, ?블랭킹 가공 및 기타 단계를 포함하여 ?등 기둥의 주요 뼈대 및 기타 구성 요소를 만듭니다. ?

표면 처리: ?등주의 내식성과 미관을 보장하기 위해 녹 제거 및 스프레이 작업을 수행합니다. ?

조립 및 설치: ?완성된 가로등 기둥을 조립합니다. ?용접 프레임의 조립, 가림 처리된 부품, 램프 및 회로 연결 설치를 포함합니다. ?

테스트 및 조정: ?전등 기둥의 안정성과 조명 조명 효과를 보장하기 위해 전등 기둥을 테스트하고 조정합니다. ?

품질 검사: ?제작된 등주에 대한 품질 검사를 수행합니다. ?용접 품질 검사, 표면 처리 품질, 조명 설치 품질 검사 및 기술 매개변수 테스트 및 내후성 테스트를 포함합니다. . ?

포장 및 공장 출고: ?전등 기둥을 포장하여 운송 중에 손상되지 않도록 하세요. ?

또한 블랭크 로드 생산, 플랜지 생산, 아연 도금 처리, 플라스틱 스프레이 처리 등과 같은 몇 가지 특정 프로세스가 있습니다. 이러한 단계는 특정 램프 유형 및 생산을 기반으로 합니다. 요구사항은 다양할 수 있습니다. 예를 들어, 도로 교통 신호등 기둥의 생산 공정에는 재료 준비, 강철 절단, 성형, 용접 및 접합, 표면 처리, 품질 검사 및 기타 단계도 포함됩니다. ?