기금넷 공식사이트 - 경제 뉴스 - 네티즌들에게 조언을 구하시나요? 블리스터 성형, 블로우 성형, 사출 성형의 차이점은 무엇입니까?

네티즌들에게 조언을 구하시나요? 블리스터 성형, 블로우 성형, 사출 성형의 차이점은 무엇입니까?

블리스터 성형:

플라스틱 가공 기술의 주요 원리는 편평하고 단단한 플라스틱 시트를 가열하여 연화시킨 다음 진공을 사용하여 금형 표면에 흡착시키는 것입니다. 냉각 후 성형하면 플라스틱 포장, 조명, 광고, 장식 및 기타 산업에 널리 사용됩니다.

블리스터 포장: 블리스터 기술을 사용하여 플라스틱 제품을 생산하고 해당 장비를 사용하여 제품을 포장하는 일반적인 용어입니다.

블리스터 포장 제품에는 블리스터, 트레이, 블리스터 상자가 포함되며 동의어에는 진공 커버, 블리스터 등이 포함됩니다.

블리스터 포장의 주요 장점은 원부자재를 절약하고 무게가 가벼우며 운반이 용이하고 밀봉 성능이 뛰어나며 환경 친화적인 녹색 포장 요구 사항을 충족한다는 것입니다. 특별한 모양의 제품으로 포장에 추가 완충재가 필요하지 않습니다. 포장된 제품은 투명하고 눈에 띄며 외관이 아름답고 판매가 용이하며 기계화 및 자동 포장에 적합하여 현대적인 관리가 용이하고 인력이 절약되며 품질이 향상됩니다. 효율성

블리스터 포장 장비에는 주로 블리스 터 성형 기계, 펀치, 씰링 기계, 고주파 기계, 접는 기계가 포함됩니다.

캡슐화에 의해 형성된 포장 제품은 플러그인 카드, 석션 카드, 이중 블리스터 쉘, 반 블리스터 쉘, 반 접힌 전구, 세 접은 전구 등으로 나눌 수 있습니다.

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사출 성형, 즉 열가소성 플라스틱 사출 성형은 플라스틱 재료를 녹인 후 필름 구멍에 주입하는 방법입니다. 용융된 플라스틱이 금형에 들어가면 냉각되어 금형 캐비티에 따라 특정 모양으로 성형됩니다.

그 결과 형태는 최종 제품인 경우가 많으므로 설치 또는 최종 제품으로 사용하기 전에 추가 처리가 필요하지 않습니다. 보스, 리브, 나사산과 같은 많은 세부 사항을 단일 사출 성형 작업으로 형성할 수 있습니다.

사출성형기에는 플라스틱을 녹여 금형에 공급하는 사출장치와 금형 체결 장치라는 두 가지 기본 구성요소가 있습니다. 금형 및 금형 장치의 기능은 다음과 같습니다. 1. 사출 압력을 견디면서 금형을 닫습니다. 2. 제품을 꺼내면 사출 장치가 플라스틱을 금형에 사출하기 전에 녹인 다음 압력과 속도를 제어합니다. 금형에 용융물을 주입합니다. 현재 사용되는 주입 장치에는 나사 사전가소제 또는 2단계 장치와 왕복 나사의 두 가지 설계가 있습니다. 스크류 예비가소제는 예비가소화 스크류(1단계)를 사용하여 용융된 플라스틱을 사출 로드(2단계)에 주입합니다.

스크류 예비가소제의 장점은 일정한 용융 질량, 높은 압력 및 빠른 속도, 정밀한 주입량 제어(피스톤 스트로크 양쪽 끝에 기계적 추력 장치 사용)입니다. 이러한 장점은 투명하고 벽이 얇은 제품과 높은 생산 속도에 필요합니다. 단점으로는 체류 시간이 고르지 않고(재료 품질이 저하됨) 장비 비용이 높으며 유지 관리 비용이 많이 든다는 점입니다.

가장 일반적으로 사용되는 왕복 나사 사출 장치는 플라스틱을 녹여 사출하는 데 플런저가 필요하지 않습니다.

블로우 성형:

중공 블로우 성형이라고도 알려져 있으며 빠르게 발전하고 있는 플라스틱 가공 방법입니다. 열가소성 수지를 압출 또는 사출 성형하여 얻은 관형 플라스틱 패리슨을 뜨거운 상태(또는 연화 상태로 가열)로 분리된 금형에 넣은 후, 금형이 닫힌 후 즉시 패리슨에 압축 공기를 주입하여 플라스틱을 불어냅니다. 팽창하여 금형 내벽에 밀착되며, 냉각 및 탈형을 거쳐 다양한 중공형 제품을 얻을 수 있습니다. 블로운 필름의 제조 공정은 원칙적으로 중공 제품의 블로우 성형과 매우 유사하지만 플라스틱 가공 기술 분류의 관점에서 볼 때 블로운 필름의 성형 공정은 일반적으로 압출에 포함됩니다. 블로우 성형 공정은 제2차 세계 대전 중에 저밀도 폴리에틸렌 병을 생산하는 데 사용되기 시작했습니다. 1950년대 후반, 고밀도 폴리에틸렌의 탄생과 블로우성형기의 발달로 블로우성형 기술이 널리 활용되었다. 중공 용기의 부피는 수천 리터에 달할 수 있으며 일부 생산에서는 컴퓨터 제어를 채택했습니다. 블로우 성형에 적합한 플라스틱으로는 폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 폴리프로필렌, 폴리에스테르 등이 있습니다. 이렇게 만들어진 중공 용기는 산업용 포장 용기로 널리 사용됩니다.

블로우 성형은 패리슨 생산 방식에 따라 압출 블로우 성형과 사출 블로우 성형으로 구분할 수 있으며, 새로 개발된 다층 블로우 성형과 스트레치 블로우 성형으로 나눌 수 있다.