석탄수 슬러리 보일러의 연소방식

및 공정 흐름

1. 기압 분무 현탁 연소의 원리

석탄-물 슬러리와 공기는 버너를 통해 제트 형태로 용광로에 들어갑니다. , 석탄 슬러리를 유발합니다. 공기 흐름은 뜨거운 연도 가스와 강하게 혼합되고 동시에 물은 빠르게 증발하며 석탄-물 슬러리 공기 흐름은 노의 4개 벽과 고온에 의해 방출됩니다. 불꽃. 공기 흐름에 부유하는 석탄 입자는 급속히 가열되고, 석탄-물 슬러리 입자는 충분한 열을 얻어 특정 온도에 도달하면 발화 및 연소되기 시작합니다. 점화열은 연료의 성질과 작동 조건에 따라 변하며, 보일러 부하가 낮으면 화로 내 평균 연기 온도가 감소하고 버너 영역의 연기 온도도 감소합니다. 따라서 분무연소 고체 슬래깅 석탄수 슬러리 보일러의 최소 운전 부하는 약 50%이다.

2. 유동현탁의 원리 고효율 청정연소 기술

바닥에 있는 석영모래와 석회암으로 구성된 뜨거운 유동층에 석탄물 슬러리를 투입한다. 연소실 온도는 약 850-950℃입니다. 석탄-물 슬러리는 뜨거운 유동층 물질에 의해 가열되어 물 분해, 휘발, 점화 및 코크스 연소 과정을 신속하게 완료합니다. 유동화 상태에서, 입상 석탄-물 슬러리 덩어리는 미세한 입자로 더 분해되며, 이는 뜨거운 연도 가스에 의해 조밀한 상 영역에서 꺼내져 현탁 챔버로 들어가서 계속 연소됩니다. 연소실 출구에는 분리 복귀 장치가 있습니다. 뜨거운 배가스에 의해 나온 매체 물질과 더 큰 석탄-물 슬러리 입자는 분리기에 의해 분리 및 포획되고 바닥에 설정된 복귀 채널을 통해 연소실 하부의 조밀한 상 영역으로 반환됩니다. 석탄 재료의 손실을 줄일 뿐만 아니라 석탄-물 슬러리 입자 클러스터의 순환 연소를 실현하여 높은 연소 효율을 얻는 분리기입니다. 또한 저온 연소 과정을 통해 열적 NOx 생성을 효과적으로 제어합니다. 그리고 매질재료가 석영사와 석회석으로 구성되어 있기 때문에 석회석을 고온에서 소성하여 CaO를 생성하고, CaO는 SO2와 반응하여 CaSO4를 더 생성하여 SO2의 배출을 억제하는 것이 최적의 온도입니다. SO2 배출을 효과적으로 줄일 수 있는 CaO 탈황 작동 온도