산업폐수는 어떻게 처리하나요?

현대사회의 발전과 함께 수질에 대한 요구사항은 지속적으로 향상되고 있으며, 수량에 대한 수요도 증가하고 있다. 수역의 과도한 오염과 수자원의 남용으로 인해 전 세계 많은 지역이 심각한 물 위기에 직면해 있습니다. 수질 환경 관리는 모든 공업용수 사용 단위의 최우선 과제가 되었습니다. 산업 폐수는 양이 많고, 범위가 넓으며, 조성이 복잡하고, 독성이 높으며, 정화가 어렵다는 특징을 가지고 있습니다. 치료의 어려움. 본 논문에서는 산업수 오염의 특성을 토대로 산업수 오염을 처리하는데 적합한 몇 가지 방법을 간략하게 소개한다.

새 세기가 시작된 이후 경제와 사회의 지속적이고 급속한 발전으로 인해 사람들은 그 어느 때보다 활발한 생산 활동을 하고 있으며, 급속한 경제 발전은 또한 많은 부정적인 영향을 가져왔습니다. 불확실성 환경 문제는 점점 더 두드러지고 있습니다. 오늘날의 도시 산업 기업은 상품 사회의 수요와 공급의 모순에 적응하거나 완화하기 위해 상품 경제의 시장 규제 하에서 발전해 왔습니다. 따라서 산업체에는 다양한 카테고리와 제품이 있으며, 하수 구성도 매우 복잡합니다. 공업용수 오염 현황 분석을 토대로 공업용수 오염을 관리하기 위해 다음과 같은 방법을 주로 채택해야 합니다.

1. 막 분리 방법

막의 성분 분리 공정은 일반적으로 단계를 변경하지 않으며 에너지 소비가 적으며 작동 온도는 실온 정도입니다. 에너지 절약 기술입니다. 막 분리는 범위가 넓으며 산업폐수 내 무기물, 유기물, 박테리아, 광물 입자 등에 상관없이 사용할 수 있습니다. 막 분리에 적합한 시스템은 많이 있으며, 대부분이 막 분리에 사용될 수 있습니다. 막 분리 장치는 비교적 간단하고 제어가 용이하며 연속 운전이 가능하다. 그러나 열적 안정성과 화학적 안정성이 높지 않고, 막의 흐름과 선택도를 더욱 향상시켜야 하며, 막 오염과 농도 분극을 방지 및 제어해야 하는 등 몇 가지 문제도 있습니다. 산업 오염수 처리는 막 분리의 중요한 응용 분야입니다. 미세 다공성 막과 한외 여과막은 기공 크기가 더 크고 심층 처리 전후에 전처리 또는 후 처리로 사용되는 경우가 많습니다. 막분리 공정은 기본적으로 물리적인 공정이기 때문에 다른 약품을 첨가할 필요가 없고, 먹는물 처리에 사용하면 부산물도 발생하지 않아 수질을 크게 향상시킬 수 있습니다.

2. 전기장 처리 방법

전기장 처리 방법은 처리할 산업 오염수에 전기장을 가하여 수계의 물리적, 화학적 특성의 변화를 관찰하는 방법입니다. . 이러한 특성에는 물 시스템 밀도, 흡광도, 전도도의 변화 및 스케일링에 대한 영향이 포함됩니다. 전기장 처리는 수질오염 작업 조건에 따라 고전압 정전기장 방식, 고주파 전기장 방식, 전자 처리 방식으로 나눌 수 있습니다.

2.1 고전압 정전기 방식

고전압 정전기장의 전계 강도는 3,000-5000V/cm입니다. 미국 학자들은 산업적으로 오염된 물에 10,000V의 고전압을 가하면 탁월한 스케일링 방지 효과가 나타나는데, 이는 전기장의 작용으로 흐르는 물에 의해 생성되는 약한 전류 때문이라고 생각합니다. . 스케일을 형성하는 화합물의 대부분은 양이온과 음이온으로 구성된 이온성 화합물로, 물에 전기장을 가하면 이온이 전기장에 끌려 고체 물질로 결합하기 어렵습니다. 1970년대 후반 일본에서는 공업용수 처리를 위해 정전식 스케일 제거 장치와 물 공급 탱크 및 탈기 장치를 결합하여 화학 물질 투입의 필요성을 없애고 스케일 방지 및 부식 억제 목적도 달성할 수 있었습니다. 1970년대 후반에는 중국에서도 정전기 수처리 장치가 개발되어 일부 산업용 수처리 공장에 적용되었습니다. 고전압 정전기장 방식은 스케일을 억제하고 제거하는 것 외에도 산업 폐수에서 부식을 억제하고 박테리아를 제거할 수 있습니다.

2.2 고자기장 방식

고주파 전계 방식의 전계 강도는 크지 않고 일반적으로 1,000V/cm 미만인 반면, 전계 주파수는 일반적으로 10Mnz 이상입니다. 테스트 결과, 공업용 오염수의 유속이 일정할 때 전기장 주파수가 증가함에 따라 스케일 억제율이 증가하고, 주파수가 10MHZ를 초과하면 유속이 스케일 억제율에 거의 영향을 미치지 않는 것으로 나타났습니다. 빈도가 충분히 높을 경우 산업폐기물 스케일의 형성을 단시간에 방지할 수 있음을 알 수 있다. 스케일 억제 효과는 고주파 전기장의 작용으로 매우 작은 입자의 표면이 대전되어 입자의 정상적인 성장을 방해하는 것일 수 있습니다. 산업 오염수에서 고체 형태의 차이는 명백히 알 수 있습니다. 치료 전후의 전자현미경 사진.

2.3 전자 처리 방식

전자 처리 방식과 처음 두 전기장 방식의 차이점은 이 방식은 공업 오염수에 작은 전류를 직접 흘려보내기 때문에 장치가 DC 조정 전원 공급 장치로 구성되며 프로세서는 두 부분으로 구성됩니다.

관형 프로세서는 중앙에 금속 양극이 있고 프로세서 하우징이 음극입니다. 이런 종류의 프로세서는 1970년대 미국에서 처음 개발에 성공했고, 1980년대 후반에는 국내 제품도 출시됐다. Chen Jiasen 등의 연구에 따르면 전기장은 산업적으로 오염된 물의 구조에 영향을 미쳐 물 속의 일부 수소-산소 결합이 끊어지고 과도한 과산화물 음이온 자유 라디칼, 과산화수소 및 자유 양성자가 발생하게 됩니다. 물. 수소-산소 결합의 파열은 물 분자에 대한 전기장의 추가 에너지에 의해 추정됩니다. 양성자 핵자기 종방향 이완 시간은 핵자기장 분광계로 측정되어 물에 과도한 과산화물 음이온 라디칼이 존재하는지 확인합니다. 전기장 처리 후, 산소 분자와 같은 자유 라디칼은 광자 계수기를 사용하여 루미놀 화학발광 현상을 통해 전기장 처리 전후의 시스템 내 과산화수소 농도의 변화를 확인할 수 있습니다.

3. 자기장 처리 방법

자화 방법은 산업 폐수에서 확실한 스케일 방지 효과를 나타냅니다. 또한, 자화수는 수지의 이온 교환 용량을 증가시킬 수 있으며, 이온 교환 전 전처리제로 사용될 수 있다는 실험이 나타났습니다. 자화수를 콘크리트에 사용하면 양생시간을 단축하고 강도를 향상시키며 내한성 및 화학적 안정성을 높일 수 있습니다. 처리된 자화수를 마시면 인체의 담석도 제거할 수 있습니다. 자성 수처리 기술은 유성 산업 폐수 처리에도 사용할 수 있습니다. 다른 방법에 비해 자기 ​​분리 및 정제 기술은 더 철저하고 2차 오염이 없습니다. 자성 물질(Ni-Cu-Zn 페라이트 등)을 분말로 만들어 유성 산업 폐수에 넣고 교반하면 오일이 자성 분말에 흡착됩니다. 그러면 자분리 장치를 통해 오일에 흡착된 자성 분말이 자장 안에 남아 물이 분리됩니다. 변형자성분말법은 자성분말의 표면을 적절한 물질로 처리하여 친지성화할 수 있는 방법이다. 파라핀 왁스, 고급 지방산 등으로 처리하면 표면이 친유성 및 소수성 필름으로 덮이게 됩니다. 이 변형된 자성 분말을 기름진 하수에 첨가하면 기름에 대한 친화력이 증가하고, 기름과 자성 분말이 응축되어 진흙으로 변하고 가라앉습니다. 마지막으로 자기장을 사용하여 슬러지를 분리합니다.

4. 산업 수질 오염의 생물학적 처리

4.1 전통적인 생물학적 방법

산업 오염수를 처리하는 전통적인 생물학적 방법에는 활성 슬러지 방법과 산화지 생물학적 방법이 있습니다. . 필터, 생물학적 턴테이블 등 활성슬러지법은 가장 중요한 전통적인 생물학적 방법으로, 폭기조는 폐수를 정화하는 데 사용됩니다. 활성 기름기 물질은 일반적으로 접종, 배양 및 가축화 과정을 거치며 박테리아, 원생동물 및 기타 불순물로 구성됩니다. 산화못은 가장 원시적인 생물학적 수처리 방법으로 연못과 함몰을 이용할 수 있으며, 처리효과가 좋지 않아 1960년대 후반에 인위적인 강화조건을 추가하여 새로운 산화도랑 기술로 개발되었다. 생물학적 필터와 생물학적 턴테이블은 모두 필터 재료에 부착된 생물막을 사용합니다. 이 방법은 활성슬러지법에 비해 어떤 면에서는 우수하다. 전통적인 생물학적 방법의 시스템은 물, 오염물질, 미생물, 산소로 구성됩니다. 이러한 자연 처리 시스템은 일반적으로 산업 폐수가 있는 곳이면 어디든 나타납니다. 활성 슬러지는 미생물 운반체이자 미생물 대사 산물입니다. 시스템이 작동하는 동안 외부에서 지속적으로 공기가 유입되고, 그 안의 산소는 산업 하수에 용해되어 생물학적 효소의 촉매작용을 통해 오염물질과 상호작용합니다. 오염 물질은 일반적으로 탄소를 함유한 유기물입니다. 조건이 적합하면 단계적 분해 또는 완전 분해를 거쳐 결국 이산화탄소와 물이 됩니다. 활성슬러지에는 다양한 미생물이 존재하는 경우가 많으며, 이는 상온 부근에서 정상적으로 생존할 수 있습니다. 처리시스템은 구조가 간단하여 다양한 오염물질을 처리할 수 있고, 많은 유기물 처리 효율이 높다는 장점이 있습니다. 기후 조건의 영향을 덜 받고 관리가 복잡하지 않습니다. 이 기술의 적용은 1914년부터 시작되어 오랫동안 도시하수 및 일부 산업폐수의 주요 처리방법으로 사용되어 왔습니다. 일반 산업폐수는 오염물질과 산소의 농도가 낮기 때문에 미생물의 특이도가 그다지 높지 않고, 유기물의 산화 속도가 느린 것이 주요 단점이다. 동시 작업 비용도 더 높습니다.

4.2 효소 처리 방법

미생물이 산업폐수 내 유기물과 접촉하면 산화환원, 탈탄산, 탈질, 탈수, 가수분해 등 다양한 화학반응이 일어난다. 이러한 효과는 미생물과 유기물 사이의 직접적인 반응이 아니라 미생물 세포에서 생성된 효소를 통한 일련의 촉매 단계를 통한 유기물의 분해입니다. 미생물의 효소 시스템은 유전적 변이와 고속 번식으로 인해 환경에 대한 적응성이 강하며 다양한 산업 폐수 품질을 처리하는 데 사용할 수 있습니다.

미생물의 특성에 따라 호기성 방법과 혐기성 방법으로 나눌 수 있다. 유산소 방법이 널리 사용되며, 무산소 방법도 높이 평가됩니다. 유기물의 생물학적 산화는 일반적으로 단계적으로 수행됩니다. 초기 생분해는 화합물의 모구조 변화, 즉 중간 생성물의 형성만을 유발합니다. 궁극적으로 생분해성은 완전히 무기물일 수 있습니다.

5. 요약

본 연구에서는 이러한 산업폐수를 직접 배출하거나 부적절하게 처리하는 등 여러 가지 처리방법을 통한 산업수 오염 관리를 분석하였다. 수역의 자체 정화에 영향을 미쳐 수질을 악화시킵니다. 산업폐수의 복잡한 구성으로 인해 필요한 처리 기능을 완성하기 위한 처리 시스템을 구성하기 위해서는 여러 가지 방법이 필요한 경우가 많으며, 이에 따라 산업폐수 처리에 적용되는 화학적, 물리적, 화학적 방법과 생물학적 방법이 큰 진전을 이루었습니다. 산업 폐수 처리를 위한 효율적이고 경제적인 신기술 개발은 향후 몇 년 내에 새로운 환경 연구 핫스팟이 될 것입니다.

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