라미네이팅 기계, 라미네이팅 기계 및 필름 절단기의 작동 원리

1. 라미네이팅 기계의 작동 원리

라미네이팅 기계는 주로 주 기계, 미러 롤러 시스템, 풀기 시스템 및 풀기 시스템의 네 가지 유형의 기계로 구성됩니다. 되감기 시스템. 당사의 라미네이팅 기계는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 원료를 사용하여 캐스팅 방식의 평막 압출코팅 공정을 채택하여 플라스틱 직포, 종이, 부직포 등 다양한 기재에 압출성형하는 기계입니다. 라미네이팅 또는 라미네이팅 재료의 강도와 밀도를 향상시키기 위해 플라스틱 텐트, 차양 천, 토목 섬유 및 견고한 포장재 생산에 널리 사용됩니다. 특히 플라스틱 직조 직물을 기본 소재로 사용하고 BOPP 컬러 필름과 압출 컴파운딩하여 단면 광폭 컬러 스트라이프 직물을 생산하는 데 적합합니다. 우리는 주로 부직포 생산에 사용하며 당사 제품은 주로 유럽, 일본 및 북미 지역으로 수출됩니다. 연간 생산량은 부직포 2,000톤, 부직포 백 2,000만개에 달할 수 있습니다.

기판 공급, 컬러 필름 공급, 컴파운딩부터 코일링까지 라미네이팅 기계의 전체 공정 흐름은 단조로운 그룹 제어 연결을 채택합니다. 압출기는 자동 온도 제어, 무단계 속도 조절 및 긴 수명을 채택합니다. -다이 헤드의 정밀 양방향 조정, 자동 보정 장치를 사용한 듀얼 스테이션 공급, 자기 분말 제동을 사용한 멀티 스테이션 컬러 필름 공급, 이중층 냉각 구조를 사용한 복합 콜드 롤러, 듀얼 스테이션 반자동 표면 마찰 권선 또는 전체 기계의 각 롤러의 중앙 되감기와 클러치는 공압으로 제어됩니다. 원통형 플라스틱 직포를 양면으로 적층하는 원형직물 회전장치를 갖춘 장치이다(1공정으로 완성).

2. 작동원리 라미네이팅 기계:

라미네이팅 기계는 주로 셀로판, 알루미늄 호일, 나일론, 종이 PET, OPP, BOPP, CPP, NY 및 PE와 같은 롤 모양의 기판을 코팅하고 라미네이팅하는 데 사용됩니다.

복합기의 작동 원리는 다음과 같습니다.

1. 준비

먼저 배선 방향에 따라 모재의 각 가이드 롤러를 설치하고 비례에 맞게 접착제를 조정하십시오. 해당 설정 온도에 도달하면 오븐의 가열 시스템을 켜십시오. 모터를 사용하여 코팅 생산을 시작할 수 있습니다.

2． 코팅

풀기 장치의 모재는 먼저 아닐록스 롤러를 통과하여 접착 및 코팅한 후 건식용 건조 터널을 통과하여 코팅 공정을 완료합니다.

3. 복합

EPC 기액 보정이 복합 부품에 들어가서 두 번째 풀기 부품의 기본 재료에 접착된 후 복합 공정이 실현됩니다.

4. 냉각 및 권취

냉각 및 권취 후 모재의 전반적인 생산 및 가공이 완료되면 생산 시 다음 사항에 주의해야 합니다.

(1) 편향 롤러의 위치를 ​​조정하여 모재의 평탄도를 조정합니다.

(2) 두 복합 롤러 사이의 상대 거리를 조정하여 복합 롤러 사이의 복합 압력을 조정합니다.

(3) 클러치와 브레이크의 장력 클램프를 조정하여 기판의 견인 장력과 권취 장력을 제어하여 기계가 원활하게 작동할 수 있도록 하여 우수한 코팅 품질과 복합 효과를 얻습니다.

3. 전자동 필름 절단기의 작동 원리:

전자동 필름 절단기의 작동 원리는 강철 칼, 하드웨어 금형, 강철을 사용하는 것입니다. 와이어(또는 철판을 깎아 만든 형판)에 엠보싱 판을 통해 일정량의 압력을 가하여 인쇄물이나 판지를 일정한 모양으로 자릅니다. 인쇄물 전체를 하나의 그래픽 제품으로 압축하는 경우를 다이 커팅이라고 하며, 인쇄물에 표시나 구부러진 홈을 강철 와이어를 사용하여 압착하는 경우 음과 양의 템플릿을 압입이라고 합니다. 금형을 사용하여 특정 온도로 가열하여 인쇄물의 표면에 입체감이 있는 패턴이나 글꼴을 스탬핑하는 것을 핫 스탬핑이라고 합니다. 정품이 아닌 나머지 부분을 제거하는 것을 라미네이션(lamination)이라고 하며, 낭비를 없애는 것을 다이커팅(die-cutting) 기술이라고 합니다.

전자동 필름 절단기 공정:

전자동 필름 절단기 공정은 인쇄물 포장에 가장 일반적으로 사용되는 공정으로 다이커팅 칼을 사용하여 결합합니다. 제품 설계 요구 사항에 따른 패턴 다이 커팅 플레이트는 인쇄물 또는 기타 링 바인딩 블랭크를 압력 작용에 따라 필요한 모양으로 자르거나 자르는 성형 공정입니다. 주름 가공은 주름 칼이나 주름 다이를 사용하여 압력 작용을 통해 시트의 선 표시를 누르거나 롤러를 사용하여 시트 [1]를 미리 정해진 위치에서 구부립니다. 일반적으로 다이커팅 및 크리징 공정은 다이커팅 나이프와 크리징 나이프를 동일한 템플릿으로 결합하고 다이커팅과 크리징을 전자동 필름 절단기에서 동시에 수행하는 공정으로, 이를 다이커팅 및 크리징이라고 합니다. 다이 커팅으로.

완전 자동 필름 절단기 공정 소개 다이 커팅 및 주름의 주요 공정은 플레이트 로딩 → 압력 조정 → 규칙 결정 → 기본 재료 및 보조 재료 붙여 넣기 → 시험 압력 및 다이 커팅 → 공식 다이 커팅 및 주름 → 스크랩입니다. 제거 → 완제품 권취 또는 절단 조각 → 포장 지점.