중간체에 대한 종합 정보

중간 중간체는 유기 중간체라고도 합니다. 콜타르나 석유제품을 원료로 염료, 농약, 의약품, 수지, 첨가물, 가소제 등을 제조하는 중간제품 원래는 염료를 만드는 데 사용되었기 때문에 염료 중간체라고도 합니다. 기본 소개 중국어 명칭: 중간체 원료: 콜타르 또는 석유제품 중간체: 수지, 보조제 종류 용도: 콜타르 또는 석유제품 종류, 의약품, 개념, 기능, 통용되는 숫자, β-락탐, 불소 함유 피리딘 카테고리 , 일반의약품, 의역, 오클로로안식향산, 비페닐디페놀, 카테고리 중간체란 특정 제품의 생산에 있어 중간체인 반제품을 의미합니다. 예를 들어 제품을 생산하려는 경우 다음과 같은 방법으로 생산할 수 있습니다. 비용을 절감하기 위한 중간체. 중간체는 벤젠, 나프탈렌, 안트라센 등과 같은 고리형 화합물로부터 술폰화, 알칼리 융합, 니트로화, 환원 및 기타 반응을 통해 형성됩니다. 예를 들어, 벤젠은 니트로벤젠으로 질화되고 아닐린으로 환원되어 염료, 약물, 가황촉진제 등으로 화학적으로 가공될 수 있습니다. 니트로벤젠과 아닐린은 모두 중간체입니다. 또한 탈수소화, 중합, 할로겐화, 가수분해 및 기타 반응을 통해 메탄, 아세틸렌, 프로필렌, 부탄, 부텐 등과 같은 비환식 화합물로 만들어집니다. 예를 들어 부탄이나 부텐을 탈수소화하면 부타디엔이 되는데, 이를 화학적으로 가공하면 합성고무, 합성섬유 등이 된다. 부타디엔은 중간체입니다. 처음에는 콜타르나 석유제품을 원료로 향료, 염료, 수지, 의약품, 가소제, 고무촉진제 등의 화학제품을 합성하는 과정에서 생산되는 중간산물을 말한다. 이제 일반적으로 유기 합성 과정에서 얻은 다양한 중간 생성물을 의미합니다. 의약품 공급의 개념 소위 의약품 중간체는 실제로 의약품 합성 공정에 사용되는 일부 화학 원료 또는 화학 제품입니다. 이러한 종류의 화학제품은 의약품 생산허가가 필요하지 않으며 일반 화학 공장에서 생산할 수 있으며 일정 수준에 도달하면 의약품 합성에 사용할 수 있습니다. 기능: 의약품 생산에는 많은 수의 특수 화학 물질이 필요합니다. 이러한 화학 물질의 대부분은 원래 제약 업계에서 생산되었지만, 사회적 분업이 심화되고 생산 기술이 발전함에 따라 제약 업계에서는 일부 의약품 중간체를 의약품으로 이전했습니다. 생산을 위한 화학 회사. 의약중간체는 정밀화학제품으로 의약중간체의 생산은 이미 국제화학공업의 주요산업으로 되었다. 세포생물학에서 중간체는 세포분열 말기에 적도면 근처에서 점차적으로 분해되는 방추의 중간 부분을 말하며, 주변 세포질의 농도가 증가하여 적도면 전체를 채우는 농도가 증가한 부위를 세포질체라고 합니다. 중간. 일반적으로 사용되는 숫자 2-클로로-3-브로모피리딘 2-클로로-5-브로모피리딘 3-브로모-5-니트릴레피리딘 3-브로모-5-클로로피리딘 2-아미노-5-메틸피리딘 페닐보론산 계열: 3, 4-디클로로벤젠붕산 3, 5-디클로로벤젠붕산 3,4,5-트리클로로벤젠붕산 2,4,6-트리클로로벤젠붕산 2,6-디메틸벤젠붕산 3,5-디메틸 페닐보론산 2-클로로페닐보론산 3-히드록시메틸페닐보론산 요오도피리딘계: 2-클로로-3- 요오도피리딘 2-플루오로-3-요오도피리딘 2-아미노-3-요오도피리딘 5-요오도우라실 2, 4-디클로로-5-요오도피리미딘 5-브로모피리딘-2-카르복실산 2-포르밀-5-히드록시피리딘 2-아세틸-5-히드록시피리딘 2 -플루오로-4-요오도피리딘 2-요오도-5- 히드록시피리딘 2-요오도-3-히드록시피리딘 2-아미노-3-요오도피리딘 2-클로로-3-아미노피리딘 2-클로로-4-아미노피리딘 4-브로모피리딘 염산염 β-락탐 1) 현황β - 락탐계 항생제는 약 50년간의 개발 끝에 완전한 생산체제를 갖추게 되었습니다. 거의 모든 β-락탐 항생제(특허 기간 내 제외)는 우리나라에서 매우 저렴한 가격으로 생산할 수 있습니다. 페니실린 생산량은 세계 최고 수준이며 국제 시장에 대량으로 수출되는 세팔로스포린 항생제는 기본적으로 자체 생산됩니다. -충분하며 중국에서도 생산이 가능합니다. 부분적으로 수입이 필요한 반합성 항생제의 모핵인 7-ACA와 7-ADCA를 제외하고는 모든 곁사슬 중간체를 국내에서 생산, 수출할 수 있다. 대량으로. 베타락탐 항생제의 주요 중간체인 페닐아세트산을 예로 들면, 우리나라에는 페닐아세트산 제조업체가 거의 30개에 달하고, 연간 총 생산능력은 약 2만 톤에 달합니다. 그러나 대부분의 기업은 규모가 작으며 최대 규모는 연간 2,000톤을 생산하고 대부분의 기업은 연간 수백 톤을 생산합니다. 2003년 국내 페닐초산 수요는 약 14,000톤 정도였으며 소비구조는 페니실린G가 85%, 기타 의약품이 4%, 향료가 7%, 농약 및 기타 분야가 차지하였다. 4%. 국내 향신료, 의약품, 살충제 및 기타 산업이 발전함에 따라 페닐아세트산에 대한 수요는 더욱 증가할 것입니다. 2005년까지 우리나라 제약산업은 약 14,000톤의 페닐아세트산을 소비하고, 농약산업은 500톤, 향신료산업은 약 2,000톤을 소비할 것으로 추산된다. 다른 분야의 소비까지 더해지면 페닐아세트산의 국내 총 수요는 2005년에 18,000톤에 이를 것으로 예상됩니다. 2) 갭 우리나라는 세계 최대의 해열진통제 생산국이 되었으며, 아스피린, 파라세타몰, 메타미졸 및 기타 품종의 생산량이 10,000톤을 초과하고, 페나세틴, 아미노피린, 안티피린 및 기타 품종의 생산량이 1,000톤을 초과합니다. 현재 우리나라의 해열진통제 생산량은 급속히 증가하고 있으며 앞으로 약 8%의 비율로 증가할 것으로 예상된다. 해열진통제 보조용 중간체의 생산량이 많고 제조회사도 많다. 해열제, 진통제의 성장과 함께 그 중간체도 큰 발전을 이루었습니다.

2003년에는 국내 파라세타몰 소비량이 급격히 증가하였고, 수출량 역시 급격한 증가세를 보였으며, 수출량은 28,163톤으로 연간 수출량은 전년 대비 약 1배 증가하였다. 2004년 상반기 수출증가율은 둔화되었으나 2004년 1월부터 5월까지의 수출량은 12,501톤으로 전년동기보다 소폭 증가하였다. 파라아미노페놀은 파라세타몰 합성의 중요한 중간체이며 빠르게 성장하고 있습니다. 우리나라의 연간 파라세타몰 생산량은 약 32,000톤으로 2005년까지 국내 파라세타몰 생산량은 50,000톤 이상에 달할 것으로 추산되며, 기타 분야에서의 파라세타몰 소비량을 합하면 45,000톤에 달할 것입니다. 2005년 파라세타몰 생산량은 5만톤 이상이 될 것이며 아미노페놀의 총 수요는 약 5만톤에 달할 것이며 시장 격차가 크고 페닐아세트산의 수요는 계속해서 증가할 것이다. 2012년 현재 우리나라에서 개발되어 양산에 들어간 퀴놀론계 항균제에는 노르플록사신, 시프로플록사신, 오플록사신, 에녹사신, 로메플록사신, 플레록사신 등이 있다. 그 중 노르플록사신(norfloxacin), 시프로플록사신(ciprofloxacin), 오플록사신(ofloxacin)이 생산량이 가장 많아 플루오로퀴놀론계 항균제 국내 전체 생산량의 약 98%를 차지한다. 퀴놀론은 일반적으로 불소 함유 벤젠 고리에서 합성된 다음 피페라진(또는 메틸피페라진)과 축합되어 불소 함유 퀴놀린 화합물로 만들어집니다. 우리나라는 풍부한 형석 매장량으로 인해 세계에서 불소 함유 의약품 및 중간체 생산량이 가장 많은 국가 중 하나이며, 불소 함유 중간체의 80% 이상이 수출용으로 공급됩니다. 전반적으로 우리나라의 플루오르벤젠 중간체는 일찍 개발되었으며 생산 능력은 일반적으로 과잉이며, 트리플루오로톨루엔 중간체는 나중에 개발되어 개발 속도가 빠르며 헤테로고리 방향족 화합물, 특히 불소 함유 피리딘에 대해서는 개별 연구 단위와 제조업체는 불소 함유 피리딘 중간체의 합성 기술을 보유하고 있습니다. 따라서 불소 함유 피리딘 중간체는 향후 몇 년 동안 국내 불소 함유 중간체 연구 개발의 주요 방향 중 하나가 될 것입니다.