레일 하중은 어떻게 계산합니까?

안녕하세요. 기본 동적 정격 하중은 하중이 있을 때 직선 레일의 수명을 계산하는 데 사용됩니다. 하중 방향과 크기가 변하지 않고 직선 레일 정격 수명이 50km 인 경우 최대 하중으로 정의됩니다.

레일 선택 계산 방법

1- 레일 폭을 결정합니다.

레일 폭은 레일의 폭입니다. 레일 폭은 하중을 결정하는 핵심 요소 중 하나입니다. 보통 4 배구의 사각형 레일 제품 (2 배구도 있음) 은15,20,25 (23), 30(28), 35(34), 45,55 (53) 입니다 85, 120 의 선물제품도 있지만 대부분의 제조업체는 생산하지 않습니다.

2- 레일 길이를 결정합니다.

이 길이는 여정이 아니라 궤도의 총 길이이다. 총 길이 = 유효 스트로크+슬라이더 간격 (2 개 이상)+슬라이더 길이 × 슬라이더 수+양쪽 끝 안전 스트로크. 보호대를 늘리면 양쪽 보호대의 압축 길이를 늘려야 한다. 이 브랜드의 전체 레일의 최대 길이를 미리 물어보면 이 길이를 초과하면 도킹이 필요하다는 점에 유의해야 한다. 대부분의 제조업체는 최대 4000 (마이크로레일은 일반적으로 1000) 이고, 일부는 3000 으로 공장의 가공 설비와 관련이 있다. 도킹이 필요하므로 사용자가 기계의 장착 구멍을 미리 가공하고자 할 때 인터페이스 도면을 제공하는 것이 좋습니다. 또한 레일의 장착 구멍 간격은 고정되어 있으므로 레일 길이를 결정할 때 위치를 주의해야 합니다 (예: 15 레일은 600 길이). 공급자에게 필요한 끝 크기를 알려주지 않으면 일반적인 도착 상태는 10 장착 구멍이고, 레일 양쪽 끝에서 가장 가까운 장착 구멍 중심까지의 거리는 30 또는 30 이지만 다른 크기일 수도 있습니다. 브랜드마다 끝단 사이즈에 대한 배송 규정이 약간 다릅니다. 기본값은 대부분 양쪽 끝이 같습니다. 또 레일 길이 오차 일반 브랜드 기본값 2000 이하 1 ~ 2mm, 2000~4000 이하 2 ~ 3mm 입니다. 만약 사용자가 더 높은 정확도를 요구한다면, 주문 계약서에 오차 값을 명시하거나 도면을 제공하는 것이 가장 좋다. 이 경우 공급자는 추가 처리 비용을 청구할 수 있습니다.

3- 슬라이더의 유형과 수를 결정합니다.

일반적으로 사용되는 슬라이더에는 플랜지와 사각형의 두 가지 유형이 있습니다. 전자는 높이가 낮지만 폭이 넓습니다. 장착 구멍은 탭 구멍이고, 장착 구멍은 스레드 막힌 구멍입니다. 둘 다 단형, 표준형, 연장형으로 나뉜다 (일부 브랜드는 중중, 중중, 과부하라고도 함). 주요 차이점은 슬라이더 본체 (금속 부분) 의 길이가 다르며 장착 구멍의 구멍 간격도 다를 수 있다는 것입니다. 대부분의 짧은 슬라이더에는 장착 구멍이 두 개만 있습니다. 슬라이더 수는 사용자가 계산을 통해 결정하며, 여기서는 휴대할 수 있을 정도로 작고 설치할 수 있을 정도로 작은 것이 좋습니다. 슬라이더의 유형과 수, 레일의 폭은 하중 크기의 세 가지 요소를 구성합니다.

나사의 기본 정격 정적 하중은 어떻게 계산합니까?

기본 정격 정적 하중 레일 시스템이 정적 또는 저속 작동 중에 큰 하중이나 충격을 받으면 레일 슬롯과 강철 공이 영구적으로 변형됩니다. 이 가변 매개변수가 특정 수준에 도달하면 레일이 원활하게 작동하지 않습니다. 기본 정격 정적 하중 (C0) 은 레일 슬롯과 강철 공에 작용하는 정적 하중으로 인해 발생하는 총 영구 변형이 볼 지름의 1 만분의 1 에 이를 때의 정적 하중입니다.

직선 레일이 두 개의 슬라이더로 견딜 수 있는 토크를 어떻게 계산합니까?

선형 레일 자체의 하중에 따라 다릅니다. 각 열차에는 정적 하중과 동적 하중이 있습니다.

직선 레일 데이터에서 정격 정적 하중 및 정격 정적 토크를 얻는 방법, 감사합니다! 10 점

이 물건은 통일된 기준이 없다. 제조업체는 자체 계산 공식을 가지고 있다. 이 데이터의 크기는 레일 품질의 유일한 기준이 될 수 없다.

일반적으로 정격 정적 하중을 사용하여 안전계수를 계산합니다. 동적 하중은 수명을 계산하는 데 사용됩니다.

나사와 레일의 운반 능력은 얼마입니까? 10 점

볼 레일 사양: rgh65har 15980zahrg: 롤러 직선 레일 H: 사각형 슬라이더; 65: 치수 시리즈; H: 과체중 부하; A: 잠금 슬라이더 고정 방법; 8: 단일 레일 조립에 사용되는 슬라이더 수; R: 잠금 레일 고정 방법; 15980: 레일 길이15980mm; ZA: 예하 중 방법; H: 정밀도 수준.

중거리 레일은 무슨 뜻인가요?

현재 공업 4.0 기준이 출범하여 국산 생산라인 기준이 높아지고 있다. 많은 로봇과 자동 선반에는 더 많은 중형 레일이 필요하다. 중형 레일은 하중 요구 사항이 높은 서랍 레일로, 일반적으로 산업용 서랍과 RV 서랍 레일에 사용됩니다. 현재 국내에서 사용되는 76, 53 RV 중거리 레일이 많아 76 레일 220kg, 53 레일 160kg 를 실을 수 있습니다. 앞으로 공장의 회사가 점점 적어지고 중장비 레일에 대한 수요가 더 많아질 것이라고 한다.

정사각형 레일의 레일 폭을 선택하는 방법은 인스턴스로 계산하는 것이 가장 좋습니다.

선택한 브랜드의 레일 선택 브로셔를 구체적으로 참고하세요.

레일 폭 선택? 이것은 먼저 자신의 설치 플랫폼이 제한되어 있는지 여부에 따라 달라진 다음 브랜드 레일의 정격 동적 하중을 참조하여 하중이 정격 동적 하중의 20% 미만인지 확인해야 합니다.

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나사의 선택형은 어떻게 계산합니까?

1- 하중으로 지름을 결정합니다. 모터의 성능 매개변수에는 출력 토크가 있으며 감속기도 포함되어 있는 경우 (효율 고려) 도 포함되어야 합니다. 실제 작업 조건에 필요한 추력을 계산합니다. 볼 스크류 샘플 (제조업체가 제공) 에는 하중 매개변수 (일반적으로 동적 하중과 정적 하중으로 표시된 추력 매개변수) 가 있으며, 볼 스크류의 공칭 지름을 선택합니다.

2- 라인 속도와 회전 속도로 볼 스크류의 리드를 결정합니다. 모터가 확정되면 출력 속도를 알 수 있다. 필요한 최대 라인 속도를 고려하십시오. 모터 속도 (감속기가 있는 경우 감속비로 나눔) 에 와이어 바의 리드 값을 곱하면 와이어 속도가 필요한 값보다 큽니다.

3- 실제 필요에 따라 볼 스크류의 길이를 결정합니다 (총 길이 = 작동 스트로크+너트 길이+안전 여유+장착 길이+연결 길이+여유). 보호 (예: 외장) 를 추가하는 경우 외장의 팽창비 (일반적으로 1: 8, 즉 외장의 최대 신장량을 8 로 나눈 값) 를 고려해야 합니다.

4- 실제 필요에 따라 볼 스크류의 정확도를 결정합니다. 일반 기계는 C7 이하를 선택할 수 있고, 디지털 제어 기계는 C5 이상을 선택할 수 있습니다 (국내 대응 기준은 일반적으로 P5~P4 및 P4~P3, 샘플 참조).

5- 설치 조건 및 크기 구조에 따라 볼 스크류의 너트 형태를 결정합니다 (너트는 구조가 많고 너트 크기가 약간 다르므로 너무 특별하지 않는 것이 좋습니다. 문제가 발생하면 수리할 수 없습니다).

6- 선택한 제품 제조업체에 가격, 결제 조건 및 배송 시기를 문의합니다. 디자이너는 이것이 구매의 문제라고 생각하지 않는다. 사실, 수입과 국산을 포함한 많은 제조사들은 작은 주문의 모델을 전혀 생산하거나 받아들이지 않는다. 아마 인쇄한 것은 내가 큰 공장이라 무엇이든 할 수 있다는 것을 보여 주는 것이다. 네가 그림을 다 그렸을 때까지 기다리지 마라, 다른 부분은 이 모형에 따라 부품을 만들기 시작한다. 네가 사러 가면, 사람들은 너에게 이 모델의 배송 시간이 3, 4 개월이 걸려야 죽을 수 있다고 말한다.

7- 설치 방법 선택 및 확인 (종료). 이 설치는 직접 설계하거나 기성품으로 구입할 수 있으며, 표준 설치석 중에서 선택할 수 있습니다. 자신의 설계 중의 힘 상태에 주의해라. 7000 또는 3000 시리즈 베어링을 선택하는 것이 좋습니다. 나사는 주로 축 방향력에 의해 작동하므로 반지름 방향력이 최소화됩니다.

8- 안내 및 설치 기능을 고려합니다. 볼 스크류와 일치하는 가이드 부품으로 볼 직선 레일을 선택하는 것이 좋습니다. 물론, 선형 축과 선형 베어링의 조합은 비교적 경제적인 선택이다.

9- 위의 조건에 따라 볼 스크류의 도면을 그립니다 (주로 끝의 장착 치수, 상세해야 하며, 모양과 위치 치수 및 공차를 제공합니다).

DN 값: D: 볼 스크류의 공칭 지름도 볼 중심의 지름 (MM) 입니다.

N: 볼 스크류 쌍의 한계 속도 (rpm)

DN 값은 지름이 작을수록 회전 속도가 높아지는 것으로 제한되지 않습니다. 이송 속도가 먼저 결정되기 때문입니다. 이송 속도로 계산된 나사의 속도가 너무 높을 경우 DN 값 요구 사항을 충족하기 위해 리드를 늘려 회전 속도를 낮출 수 있습니다.

볼 스크류 사양 모델 선택

1, 위치 지정 정확도 결정

2, 모터 및 스크류 속도 요구 사항에 의해 결정됩니다.

3. 너트 치수를 확인하여 나사 샤프트 끝의 스트로크 및 관련 데이터를 결정합니다.

4. 하중 및 속도 분포 (가속 및 감속) 를 통해 평균 축 방향력 및 회전 속도를 결정합니다.

5. 평균 축 방향력으로 예압을 결정합니다.

6, 수명, 축방향 하중, 회전 속도로 동적 정격 하중을 결정합니다.

7, 기본 동적 정격 하중, 리드, 임계 속도, DmN 값 제한, 나사 지름 및 너트 형태를 결정합니다.

8. 외부 지름, 너트, 예하중 및 하중에 따라 강성 (기계 설계) 이 결정됩니다

9, 주변 온도, 너트의 총 길이를 통해 열 변화와 누적 납을 결정합니다.

10, 나사 강성, 열 변위를 통해 사전 인장을 결정합니다.

1 1, 작업셀 최대 속도, 온도 상승 시간, 나사 사양에 따라 모터 구동 토크 및 사양이 결정됩니다.

토크 계산 하중 500KG, 직선 레일, 볼 스크류, 스테퍼 모터 구동, 나사 리드 6MM, 스테퍼 모터 토크를 구합니다.

볼 스크류와 스테퍼 모터는 동시에 선택해야 한다. 하중, 관성 및 가속도의 요구 사항과 관련하여 해당 매개변수 * * * 는 해당 요구 사항의 함수 변수입니다.

F=2πM/P, 하중 (F) 과 나사의 리드 (P) 를 대체하여 모터의 이론적 토크 (M) 를 얻을 수 있습니다.

사실, 너무 번거롭다면, 디자인 조건에 따라 토크와 같은 관련 매개 변수를 계산하고, 일반적인 사양을 선택하고, 모든 검증을 수행하고, 적용 가능한 사양과 일치하는 모터 철심 매개 변수를 선택할 수 있는 온라인 계산 모듈이 있는 이공대 웹 사이트를 방문할 수도 있습니다.