어떤 유형의 합금 가공이 포함되나요? 혹시 모르신다면 이 컬렉션을 시청해 보세요

합금은 많은 사람들에게 그다지 명확하지 않을 수 있습니다. 사실 합금은 우리 일상생활에서 비교적 흔하게 접할 수 있지만, 우리는 합금에 대해 깊은 이해를 갖고 있지 않습니다. 합금의 종류와 그 기능을 발견한 것은 연구 후에야 이루어졌습니다. 그렇다면 합금재료에는 어떤 것들이 있나요? 합금가공에는 어떤 종류가 있는지 설명해드리겠습니다.

합금 재료란 무엇입니까?

(1) 혼합 물질 합금(용융 혼합물)은 액체 합금이 응축되면 땜납, 비스무트 등 합금 성분이 별도로 결정화됩니다. - 카드뮴 합금 등;

(2) 고용체 합금, 금, 은 합금 등과 같이 액체 합금이 응고될 때 이온 결정을 생성하는 합금;

(3) 금속간 합금, 구리와 아연으로 구성된 구리(β-황동, γ-구리, ε-황동) 등 각 성분이 서로 화학물질을 생성하는 합금.

모든 유형의 합금에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

(1) 대부분의 합금의 녹는점은 구성 요소에 포함된 금속 재료의 녹는점보다 낮습니다.

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(2) 강도는 일반적으로 구성에 있어서 어떤 금속 재료의 강도보다 높습니다. (필요 충분 조건: 나트륨-칼륨 합금은 액체이며 원자로에서 열 전달제로 사용됩니다.)

(3) 합금의 전기 전도도 및 열 전도도는 모든 구성 금속 재료의 전도도 및 열 전도도보다 낮습니다. 이러한 합금의 특성을 이용하여 저항이 크고 열전달계수가 높은 재료를 제조할 수 있습니다. 독특한 특성을 지닌 원료도 제조 가능합니다.

(4) 일부는 철에 15% 크롬과 9% 니켈을 첨가하여 화학 산업에 적합한 내식성 스테인리스강을 얻는 등 강한 내식성(예: 스테인리스강)을 가지고 있습니다.

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합금 가공에는 어떤 유형이 포함되나요?

구상성 주철, 합금강, 스테인리스 강판, 구리, 황동, 백동, 땜납, 경질 알루미늄, 18K, 18K 백금 등이 있습니다.

합금 생산 및 가공

1 저탄소강: 대표적인 강종으로는 30, 35, 40, 45와 ML30, ML35, ML40, ML45가 있으며, 상대적으로 안정적인 실내 온도 특성. 중소형 부품, 표준 부품, 회전 샤프트, 변속기 기어 등에 사용됩니다. [2]

2 합금강: 대표적인 강종인 40Mn2와 50Mn2. 과열 민감도, 지속적인 고온 템퍼링으로 인한 취성, 물 담금질에 의한 균열 발생이 쉽고 탄소강보다 절삭 성능이 높습니다.

3 실리콘 합금강: 대표적인 강종인 35SiMn과 42SiMn. 그것은 높은 피로 한계, 침탄 및 과열 민감도 및 성미 취성을 가지고 있습니다. 이는 중속, 중, 고하중이지만 충격이 적은 변속기 기어, 샤프트, 변속기 샤프트, 크랭크샤프트, 웜 로드 등을 제조하는 데 사용됩니다. 또한 400°C 미만의 온도에서 표준 부품을 제작할 수도 있습니다.

4 붕소강: ​​강철 유형 40B, 45B, 50BA, ML35B를 나타냅니다. 탄소강에 비해 절삭성능이 높고 종합적인 물성이 높아 40Cr과 함께 단면적이 작은 부품 및 표준부품 제조에 매우 적합합니다.

5망간붕소강: 대표적인 강종 40MnB. 절단 성능은 40Cr보다 약간 높으며 압축 강도, 연성 및 초저온 파괴 인성 및 성질 취성이 높습니다. 40MnB는 40Cr을 대체하여 큰 단면 부품을 만들고 40CrNi를 대체하여 작은 물체를 만드는 데 사용됩니다. 45MnB는 40Cr을 대체하고 45Cr은 45CrNi 및 45CrNi를 중요한 샤프트로 대체하며 ML35MnB도 표준 부품.

6 망간 바나듐 붕소강: ​​대표적인 강종 20MnVB, 40MnVB,. 시효 처리 특성 및 절단 성능은 40Cr보다 우수하고 과열 경향이 적으며 취성이 있습니다. 중요한 노화 부품을 만들기 위해 40Cr, 45Cr, 38CrSi, 42CrMo 및 40CrNi를 대체하는 데 일반적으로 사용되며 등급 10.9, ML20MnVB 이하의 중소형 앵커 볼트에도 적합합니다.

7 망간 텅스텐 붕소강: ​​대표적인 강종 40MnWB. 초저온 충격 특성이 우수하고 성미 취성이 없습니다. 35CrMo, 40CrNi와 유사하게 70mm 이내의 부품을 만드는데 사용됩니다.

8 실리콘-망간 합금 몰리브덴 텅스텐 강철 재료: 대표적인 강철 유형 35SiMn2MoW. 오스테나이트 50%를 기준으로 계산된 절삭 성능이 높으며 물 담금질 구멍 직경은 180, 오일 담금질 직경은 100입니다.

35CrNiMoA 및 40CrNiMo를 대체할 수 있으며 대단면, 고하중 샤프트, 크랭크샤프트 및 앵커 볼트 제조에 사용됩니다.

9 실리콘-망간 합금 몰리브덴 텅스텐 바나듐 강철: 대표적인 강철 유형 37SiMn2MoWVA. 물 담금질 구멍 직경은 100이고 오일 담금질 직경은 70이며, 템퍼링 신뢰성, 초저온 파괴 인성, 높은 고온 압축 강도 및 낮은 템퍼링 취성을 가지고 있습니다.

10 망간강: 40Cr 합금 이음매 없는 강관과 ML40Cr로 대표됩니다. 절단 성능이 좋으며 물 담금질 28-60mm, 오일 담금질 15-40mm입니다. 높은 복합물리성, 탁월한 초저온 파괴인성, 낮은 공석감도, 템퍼 취성. 샤프트, 크랭크 샤프트, 변속기 기어 및 앵커 볼트를 만드는 데 사용됩니다.