기금넷 공식사이트 - 금 선물 - 제철소가 압연을 하는 것을 생각하는데, 압연은 모두 무엇을 하는 것입니까? 상세히 해야 합니다.
제철소가 압연을 하는 것을 생각하는데, 압연은 모두 무엇을 하는 것입니까? 상세히 해야 합니다.
재결정 온도 이상의 압연을 열간 압연이라고합니다. 재결정 온도 이하의 압연을 냉간 압연이라고 합니다. < P > 우리가 흔히 볼 수 있는 자동차판, 교량강, 보일러강, 파이프강, 나사강, 철근, 전기공 실리콘 강, 아연도금판, 도금판, 열차판은 모두 압연 공정을 통해 가공됩니다. < P > 우리나라 대형 제철소는 197 년대부터 이미 선진적인 연연 압연기를 사용했으며, 연연 압연기는 선진적인 자동화 제어 시스템 세트를 채택하고 있으며, 전 라인 생산 과정과 운영 모니터링은 모두 컴퓨터 제어에 의해 실시되고, 압연은 여러 대의 압연기에서 동시에 압연되어 생산 효율과 품질을 크게 높였다.
우리나라 조강 생산량이 세계 1 위를 차지했다. 국내 1 대 철강 기업의 연간 생산량 조강은 모두 1 만 톤 이상이다. 올해 철강 재편은 보강이 지배하는 광둥 철강그룹, 산둥 제남강, 라이강 위주로 구성된 산둥 철강그룹, 허베이 철강그룹 등 고속 차선으로 진입했다. 그러나 우리나라 철강업이 진흥하려면 반드시 세밀한 길을 걸어야 한다. 열연권과 냉연권은 현재 중생산량의 경질의 병목에 머물러 있다. 압연 산업은 반드시 고급 노선을 밟아야 하고, 조선업과 자동차 제조업, 건설업의 번영은 압연 업계에 기회를 가져다 주지만, 광석 가격 인상은 우리나라 압연 산업에 새로운 곤경을 가져왔다. < P > 국내 압연 산업은 진정으로 크고 강하기 위해서는 강철 가공물 품질, 난방, 롤러형 제어, 권취 능력, 산세 등의 시리즈를 지속적으로 강화해야 한다. 더하여, 무거운 기계의 무거운, 이중, 무거운, 너무 무거운 등은 반드시 일어나 고정 압연 설비를 탐구해야 한다. 국내 바오강, 안강, 무강, 수강설계원, 동대, 북과대 등 대학 압연 연구기관도 철강그룹과의 공동 개발을 강화해야 한다. < P > 중국 압연업은 진흥해야 하는데 길이 아직 멀다. < P > 압연기 < P > 압연기는 금속 압연 과정을 실현하는 장비입니다. 압재 생산의 전 과정을 완성하는 장비를 일컫는데, 여기에는 주요 설비, 보조 설비, 기중 운송 설비, 부속 설비 등이 있다. 하지만 일반적으로 말하는 압연기는 종종 주요 장비만을 가리킨다. 14 세기 유럽에는 압연기가 있었다고 하는데, 148 년 이탈리아인 다빈치 (Leonardo da Vinci) 가 압연기의 스케치를 설계했다는 기록이 있다. 1553 년 프랑스인 브뤼엘 (Brulier) 이 금과 은판을 압연하여 동전을 만들었다. 이후 스페인, 벨기에, 영국에서 연달아 압연기가 나타났다. 그림 1 1728 년에 설계된 원형 방망이를 생산하는 압연기는 1728 년 영국에서 설계한 원형 방망이를 생산하는 압연기이다. 영국은 1766 년에 직렬 소형 압연기를 가졌고, 19 세기 중엽에는 최초의 가역식 판재 압연기가 영국에서 생산에 투입되어 선박용 철판을 굴렸다. 1848 년 독일은 만능 압연기를 발명했고, 1853 년 미국은 3 롤 형강 압연기 (그림 2 최초의 3 롤 압연기 옆모습) 를 이용해 증기기관 전동의 리프트로 기계화를 실현하기 시작했다. 이어 미국에 롯트식 압연기가 나타났다. 1859 년에 첫 연압연기를 지었다. 범용 프로파일 밀은 1872 년에 나타났습니다. 2 세기 초에 반연속 스트립 압연기를 만들었는데, 두 대의 3 롤 황삭 압연기와 다섯 대의 4 롤 마무리 압연기로 구성되어 있다. < P > 중국은 1871 년 복주선정국 소속 라철공장 (압연 공장) 에서 압연기를 사용하기 시작했다. 압연 두께 15mm 이하의 철판, 6 ~ 12MM 의 사각, 둥근 강철. 189 년 한야핑사 한양철공장에는 증기기관이 끌고 있는 가로열 쌍랙 245mm 2 롤 중판 압연기와 증기기관이 끄는 3 랙 가로열 2 롤 레일 빔 압연기와 35/3mm 소형 압연기가 장착되어 있다. 야금공업이 발전함에 따라, 현재 이미 여러 가지 유형의 압연기가 있다. 압연기의 주요 설비는 작업틀과 전동장치가 있다 (그림 3 2 롤러 가역식 초압연기 도식). < P > 작업틀 < P > 는 롤, 롤 베어링, 랙, 레일 시트, 롤 조정 장치, 롤 밸런스 장치, 롤 교체 장치 등으로 구성됩니다. < P > 롤 < P > 는 금속의 가소성을 변형시키는 부품입니다 (롤 참조). < P > 롤 베어링 < P > 은 롤을 지탱하고 랙에서 롤의 고정 위치를 유지합니다. 롤러 베어링의 작업 하중은 무겁고 변화가 많기 때문에 베어링 마찰 계수가 작고 강도와 강성이 충분하며 롤러를 쉽게 교체할 수 있어야 합니다. 압연기마다 다른 유형의 롤 베어링을 선택합니다. 롤링 베어링의 강성은 크고 마찰 계수는 작지만 압력 용량은 작고 폼 팩터는 크며 스트립 압연기 작업 롤러에 많이 사용됩니다. 평면 베어링에는 반 건조 마찰과 액체 마찰이 있습니다. 반건조 마찰 롤러 베어링은 주로 고무나무, 구리 타일, 나일론 타일 베어링으로 비교적 저렴하며, 강재 압연기와 가공물 기계에 많이 쓰인다. 유체 마찰 베어링에는 동압, 정압 및 정적-동압의 세 가지 유형이 있습니다. 장점은 마찰계수가 비교적 작고, 압력능력이 크며, 사용 작업 속도가 높고, 강성이 좋으며, 단점은 유막 두께가 속도에 따라 변한다는 것이다. 액체 마찰 베어링은 스트립 압연기 지지 롤러 및 기타 고속 압연기에 많이 사용됩니다. < P > 압연기 랙 < P > 은 두 개의 "아치" 로 구성되어 롤 베어링 베이스와 롤 조정 장치를 설치하는데 충분한 강도와 강철이 압연력을 견딜 수 있어야 합니다. 랙 형태는 주로 폐쇄형과 개방형의 두 가지가 있습니다. 폐쇄형 랙은 강도와 강성이 높은 전체 프레임으로, 주로 압연력이 큰 초압연기와 스트립 압연기 등에 사용됩니다. 오픈 랙은 랙 본체와 상단 덮개의 두 부분으로 구성되어 있어 롤러를 쉽게 바꿀 수 있으며, 주로 크로스바 형강 압연기에 사용됩니다. < P > 또한 방앗간 압연기도 있습니다. < P > 압연기 레일 시트 < P > 는 랙을 장착하고 지반에 고정하는 데 사용되며, 바닥이라고도 합니다. 작업 받침대의 중력과 기울기 모멘트를 견디면서 작업 받침대 장착 치수의 정확도를 보장합니다. < P > 롤 조정 장치 < P > 는 필요한 횡단면 크기에 맞도록 롤 틈새를 조정하는 데 사용됩니다. 롤러 조정 장치는 "압력 장치" 라고도 하며 수동, 전기 및 유압 세 가지가 있습니다. 손동압 하의 장치는 형강 압연기와 작은 압연기에 많이 쓰인다. 전기 압력 장치에는 모터, 감속기, 브레이크, 압력 나사, 압력 너트, 압력 위치 표시기, 구형 패드, 압력계 등의 부품이 포함됩니다. 그것의 전동 효율은 낮고, 운동 부분의 회전 관성이 크며, 반응 속도가 느리고, 조정 정확도가 낮다. 197 년대 이후 스트립 압연기는 AGC (두께 자동 제어) 시스템을 채택한 이후 새로운 스트립 냉연, 열연기, 두꺼운 판 압연기에 유압압 장치를 도입해 시트 두께 편차가 적고 제품 합격률이 높다는 장점이 있다. < P > 롤 밸런스 장치 < P > 는 롤러를 들어 올리고 롤러를 드나들 때 충격을 받지 않도록 하는 장치입니다. 형식은 다음과 같습니다: 스프링 유형, 프로파일 밀에 많이 사용됩니다; 무거운 해머, 롤 이동이 많은 초기 압연기에 자주 사용됩니다. 유압식, 4 롤 스트립 압연기에 많이 쓰인다. < P > 작동률을 높이기 위해서는 압연기 롤러가 빠르고 편리해야 합니다. 롤러를 바꾸는 방법에는 C 형 훅, 부시, 소형차, 전체 기계 선반 롤러식 4 가지가 있습니다. 처음 두 가지 방법으로 롤러를 교체하는 것은 기중기 보조작업에 의지하고, 전체 기계 선반 롤러에는 두 세트의 랙이 필요한데, 이 방법은 주로 작은 압연기에 쓰인다. 작은 차의 롤러는 큰 압연기에 적합하여 자동화에 유리하다. 현재 압연기에는 모두 빠른 자동 롤 교환 장치가 채택되어 있으며, 롤러를 한 번 바꾸면 5 ~ 8 분 밖에 걸리지 않는다. < P > 전동 장치 < P > 는 모터, 감속기, 기어 시트 및 연결축 등으로 구성됩니다. 기어 시트는 전동 모멘트를 두 개 이상의 롤로 나눕니다. < P > 보조 장비에는 롤링 중 일련의 보조 공정을 포함하는 장비가 포함됩니다. 원료 준비, 난방, 강철 뒤집기, 전단, 교정, 냉각, 탐상, 열처리, 산세 등의 설비. < P > 기중운송장비 기중기, 수송차, 롤러, 이송기 등. < P > 부속품은 공급, 배전, 롤러차 마모, 윤활, 공급, 배수, 연료 공급, 압축 공기, 유압, 산화철 제거, 기계 수리, 전기 수리, 배산, 기름, 물, 산 회수, 환경보호 등의 설비를 갖추고 있다 < P > 압연기의 이름 지정 < P > 은 압연 품종, 압연기 유형 및 공칭 크기에 따라 이름이 지정됩니다. "공칭 크기" 의 원칙은 강철 압연기의 경우 기어 시트 헤링본 기어 피치 지름의 이름을 따서 지정됩니다. 1 차 압연기는 롤 공칭 지름에 따라 이름이 지정됩니다. 스트립 압연기는 작동 롤 몸체 길이의 이름을 따서 명명되었습니다. 강관 압연기는 생산의 최대 파이프 직경에 따라 이름이 지정됩니다. 때로는 압연기 발명자의 이름을 따서 명명하기도 한다. < P > 압연기 선택 < P > 생산품 품종, 사양, 품질 및 생산량에 따라 완제품 또는 반제품 압연기의 유형과 크기를 선택하고 필요한 보조, 리프팅 운송 및 보조 장비를 갖추고 다양한 요인의 요구 사항에 따라 최종적으로 균형을 잡는다. < P > 압연기동력시설
159 년 영국은 179 년까지 터빈으로 롤러를 드래그하기 시작했고, 179 년에는 터빈과 석제 플라이휠로 4 롤러 강판 압연기를 끄는 것도 있었다 (그림 4 터빈이 끄는 강판 압연기). 1798 년 영국은 증기기관으로 압연기를 끌기 시작했다. 현대의 압연기는 모두 직류 또는 AC 모터 드래그로, 독립 실행형 드래그와 기어를 통한 그룹 드래그가 있습니다. < P > 압연기의 분류 < P > 압연기는 롤러의 배열과 수별로 분류할 수 있고, 랙의 배열로 분류할 수도 있고, 생산된 제품별로 분류할 수도 있습니다. 표 1 압연기는 롤러의 배열과 수별로 분류되고, 표 2 압연기는 랙별로 분류되며, 표 3 압연기는 생산제품별로 분류됩니다. < P > 압연기의 발전 < P > 현대압연기의 발전 추세는 연속성, 자동화, 전문화, 높은 제품 품질, 낮은 소비입니다. 196 년대 이후 압연기는 설계, 연구 및 제조에 큰 진전을 이뤘습니다. 스트립 열연 압연기, 두꺼운 판 압연기, 고속 선재 압연기, H 형 압연기, 연연 압연기 등의 성능을 더욱 완벽하게 했습니다. 초당 115 미터에 달하는 선재 압연기, 완전 연속 스트립 냉연압기, 55mm 후판 압연기, 연속 H 형강 압연기 등 일련의 선진 설비가 나타났다. 압연기용 원료의 단일 무게가 증가하여 유압 AGC, 판형 제어, 전자 계산기 공정 제어 및 테스트 수단이 점점 완벽해지고 압연 품종이 계속 확대되고 있다. 연속 주조, 압연 제어 등 새로운 압연 방법, 새로운 제품 품질 요구 사항에 적응하고 경제적 효율성을 높이는 다양한 특수 구조에 적합한 압연기들이 모두 발전하고 있다. (채도안산 철강회사 초연 압연기 연연 압연기 생산 시나리오, 초연 가공물 정척 절단 설비 참조-2 톤 대전단, 슬래브 초연 압연기 압연판, 상해 제 5 제철소 초연 공장 평균 열로 출강, 중국제 42mm 판 압연기, 후판 열교정기, 강판 굵은 압연기 앞 고압수 제철비늘기, 23mm 17mm 스트립 열간 압연기의 주 제어실, 스트립 냉간 압연기가 생산 중이며 스트립 냉간 압연기가 생산하는 완제품-강철 롤, 스트립 용융 아연 도금 장치, H 형 와이드 I 형 I 형 강철 압연기, 중형 압연기, 프로파일 길이 절단의 주요 방법-핫 톱, 대형 압연기의 레일 냉각 베드, 와이어 성능을 보장하는 와이어 벌크 냉각 크로스바 소형 압연기의 중요한 보조 장비, 선재 압연기의 완제품 수거 장비-선재 코 일러, 압연 직경 14mm 이음매없는 강관의 자동 압연기, 7 년대에 제작된 대구경 강관, 직경 254mm, 현대관생산방법 중 하나-대구경 나선형 용접관, 이음매없는 강관공장은 강관의 치수 정확도를 보장하는 평균 전체 기계, 매끄러운 강관가공물이 천공되고 있고, 압연 호일용 삼길밀 2 롤러밀, 기차바퀴와 바퀴압연기의 작업시나리오, 중국제 대형 단조압장비-32 톤 수압기, 신형 플라스틱 가공설비-