PP, PVC, PC, PS, ABS 플라스틱 원료의 차이점은 무엇입니까?

장쑤 케노는 PE, PP, ABS, PVC, PS 가 모두 일반적으로 사용되는 화학 원료입니다. 그것들은 하나 이상의 단량체가 일정한 반응 조건 하에서 수렴하여 만든 고분자 유기 재료이다. 무게가 가볍고, 가격이 낮고, 성능이 우수하기 때문에 국민경제에서 중요한 위치를 차지하고 있다.

첫째, 플라스틱의 일반적인 품종 및 분류 일상 생활에서 우리가 직접 접촉하거나 감지할 수 있는 플라스틱은 대부분 일반 일반 플라스틱으로, 주로 PE, PP, ABS, PVC, PS 5 대 범주를 포함한다. 이 5 대 플라스틱은 플라스틱 원료의 대부분을 차지하며, 나머지는 기본적으로 PPS, PPO, PA, PC, POM 등과 같은 특수 플라스틱 품종으로 분류할 수 있다. 그들은 일상 생활 제품에 있습니다. 플라스틱은 가소성에 따라 열가소성 플라스틱과 열경화성 플라스틱으로 나눌 수 있다. 일반적으로 열가소성 제품은 재활용할 수 있지만 열경화성 플라스틱은 재활용할 수 없습니다. 플라스틱의 광학 특성에 따라 투명, 반투명, 불투명 원료로 나눌 수 있습니다 (예: PS, PMMA, as, PC 등). 다른 플라스틱은 대부분 불투명한 플라스틱입니다.

둘째, 일반적으로 사용되는 플라스틱 품종 성능 및 용도

1. 폴리에틸렌: 일반적으로 사용되는 폴리에틸렌은 저압 폴리에틸렌 (HDPE), 고압 폴리에틸렌 (LDPE) 및 선형 고압 폴리에틸렌 (LLDPE) 으로 나눌 수 있습니다. 세 가지 중 HDPE 는 열 성능, 전기적 성능 및 기계적 성능이 우수하며 LDPE 와 LLDPE 는 유연성, 충격 성능 및 필름 성능이 우수합니다. LDPE 와 LLDPE 는 주로 박막, 농용 박막, 플라스틱 개조성 등을 포장하는 데 쓰인다. HDPE 는 박막, 파이프, 주사용 일용품 등에 널리 사용되고 있습니다.

2. 폴리아크릴: 상대적으로 폴리아크릴은 품종이 더 많고 용도도 더 복잡하며 분야도 많습니다. 주요 품종은 폴리프로필렌, 블록 공중합체 폴리아크릴 (CP) 및 랜덤 공중합체 폴리아크릴 (rapp) 입니다. 용도에 따라 폴리 프로필렌은 주로 드로잉, 섬유, 사출 성형, BOPP 필름 등에 사용되며, 공중합 폴리 프로필렌은 주로 가전제품의 사출 성형 부품, 개질 원료 등에 사용됩니다.

3.PVC: 저비용과 자체 내연성의 특징으로 건축 분야, 특히 하수관, 플라스틱 문과 창문, 판자재, 인조가죽 등에 광범위하게 적용된다.

4. 폴리스티렌: 투명원료로 자동차 전등갓, 일용 투명부품, 투명컵, 캔 등 다양한 용도로 쓰인다.

5.ABS 는 뛰어난 물리적, 기계적 및 열적 성능을 갖춘 광범위한 엔지니어링 플라스틱입니다. 가전제품, 패널, 마스크, 부품, 액세서리 등에 광범위하게 적용된다. 특히 세탁기, 에어컨, 냉장고, 선풍기 등 가전제품 분야에서는 더욱 그렇다. , 플라스틱 개질에도 널리 사용됩니다.

셋째, 일반적으로 사용되는 플라스틱 식별 방법

1. 밀도법: 각종 플라스틱의 밀도를 살펴보고 액체 매체에서 플라스틱의 기복을 조사함으로써 플라스틱의 종류를 대략적으로 구분한다. 예를 들어, 플라스틱을 물에 넣고 물 위에 떠 있으면 원료가 PVC 가 아니라고 단정할 수 있다 (PVC 밀도 > 1).

2. 연소법: 주로 화염의 색깔과 연소할 때 나는 냄새와 연기를 조사한다. 일반적으로 폴리올레핀 원료의 화염은 대부분 파란색이나 연한 파란색이며, 냄새는 온화하고 담백하며, 흰 연기가 있으며, 벤젠 또는 염소가 함유된 원료는 대부분 연소한 후 검은 연기를 내기 쉬우며 냄새가 진하다. 또한 PE, PP 는 누수 현상이 있고, PVC 는 누수 현상이 없지만, 자체 소멸 현상이 있다.

3. 광학법: 주로 원료의 투명성을 고찰합니다. 일반적으로 사용되는 투명 원료는 PS, PC, PMMA, AS 입니다. 반투명 원료는 PE, 랜덤 공중합 PP, 단일중합체 PP, 소프트 PVC, 투명 ABS 등입니다. 기타 원료는 기본적으로 불투명하다.

4. 변색: 일반적으로 첨가제가 없는 원료는 이중버튼이 함유되어 있으면 약간 노랗게 됩니다 (예: ABS). 부타디엔 공중합 때문에 중합 후에도 중합체에는 여전히 이중 결합이 들어 있어 약간 노랗게 된다. 다른 감정 방법은 대부분 적외선 스펙트럼, 스펙트럼, MRI, 시차열 스캔, 열 분석 등 다양한 기기에 의존한다.

폴리 염화 비닐 (PVC) 성능: PVC 는 소프트, 하드 두 가지로 나뉩니다. 하드 PVC 기계적 강도, 전기적 성능, 내산성, 내산성, 화학적 안정성이 우수합니다. 단점: 연화점이 낮다. 부드러운 PVC 는 인장 강도, 굽힘 강도, 충격 강도 및 충격 인성이 낮고 파단 연신율이 높습니다. 용도: 경질 PVC 제품에는 파이프, 봉, 판, 용접봉, 원심 펌프, 환풍기, 바퀴관, 밸브, 산-염기 펌프 용기 등이 포함됩니다. 부드러운 PVC 제품에는 탱크, 시트, 박막, 전선 절연 층, 창틀, 내산성 호스 등이 포함됩니다.

폴리에틸렌 (PE) 성능: 고압, 중압, 저압 폴리에틸렌으로 나눌 수 있습니다. 고압 폴리에틸렌은 유연합니다. 저압 폴리에틸렌은 재질이 단단하고 내한성이 좋아-70 C 에서도 부드러움을 유지한다. 화학적 안정성이 높고 산-염기 및 유기 용제에 내성이 있다. 뛰어난 전기 성능과 우수한 방사선 내성을 갖추고 있습니다. 금속 표면에 화염 스프레이나 정전기 스프레이를 하면 마찰을 줄이고 부식을 방지할 수 있습니다. 단점은 기계적 강도가 높지 않고 열 변형 온도가 낮아 고부하를 감당할 수 없다는 것이다. 용도: 화학설비와 저장 탱크의 부식 방지 라이닝, 화학적으로 부식된 파이프, 밸브, 부싱, 롤러로 구리와 스테인리스강을 대신합니다. 고주파 수중 케이블 또는 일반 케이블의 절연 층. 트랜지스터 라디오 자석 안테나 브래킷.

폴리스티렌 (PS) 성능: 일정한 기계적 강도, 우수한 화학적 안정성 및 전기적 특성, 투광성, 착색성, 성형성이 우수합니다. 거의 완전히 내수성, 내열성, 취성이 큰 것이 특징이며, 내부 응력으로 인해 낮은 부하, 저온 (60 ~ 75 C) 에서만 제품을 사용할 수 있습니다. 용도: 각종 기기 하우징, 골조, 기기 지시등, 전등갓, 화학산 저장 탱크, 산성 수송통 (특히 수소산), 화학기기 부품, 통신부품은 투명성이 좋아 광학 기기 부품 및 렌즈로 사용할 수 있습니다.

HIPS (고충격 폴리스티렌) 성능: HIPS 는 폴리스티렌보다 인성과 충격 강도가 높고 다른 성능은 거의 유사하며 성형 공정이 좋습니다. 용도: 각종 기기, 트랜지스터 라디오 케이스, 방직용 스풀, TV 구조 부품, 농용차 물판 부품, 소형 플라스틱 파이프, 판자재 등. 폴리스티렌 변성 플렉시 유리의 성능: 좋은 투명성. 기계적 강도도 높고 내열성, 내한성, 내후성, 내식성 및 절연성이 우수합니다. 제품 사이즈가 안정되어 성형하기 쉽다. 단점은 깨지기 쉽고 유기 용제에 잘 용해된다는 것이다. 빛이 투과되는 재료로서 표면의 경도가 부족하여 스크래치가 쉽다. 종합 성능면에서 폴리스티렌 등 일반 플라스틱을 능가한다. 용도: 오일 표준, 오일 컵, 광학 렌즈, 렌즈, 장비 표시, 투명 파이프, 자동차 조명, 트랜지스터 라디오 다이얼, 전기 절연 부품 등과 같은 투명성과 강도가 있는 부품을 만드는 데 사용됩니다.

스티렌-아크릴로니트릴 공중 합체 (AS 또는 SAN) 성능: 폴리스티렌보다 충격 강도가 높고 내열성, 내유성 및 내화학성이 우수합니다. 예를 들어 폴리스티렌 응력 균열을 일으키는 탄화수소에 잘 저항할 수 있습니다. 탄성 계수는 기존의 열가소성 플라스틱 중 더 높은 것이다. 용도: 내유, 내열, 내화학약품 및 대시보드, 계기판, 케이스, 배터리 케이스, 배선함, 다양한 스위치 및 조절기를 만드는 데 널리 사용됩니다.

스티렌-부타디엔-아크릴로 니트릴 공중 합체 (ABS) 특성: ABS 는 "인성, 강성, 강성" 재질입니다. 충격 인성과 기계적 강도가 높고, 치수가 안정적이며, 내화학성과 전기적 성능이 우수하며, 성형이 용이한 등의 특징을 가지고 있습니다. 또한 표면에는 크롬 도금이 가능합니다. 크롬 도금은 이미 플라스틱 금속화에 일반적으로 사용되는 재료가 되었습니다. 또한 ABS 는 # 372 유기유리와 부착력이 뛰어나 2 색 플라스틱으로 사용할 수 있습니다. 용도: 캠, 기어, 펌프 임펠러, 베어링, 모터 하우징, 계기함, 배터리 박스, 탱크 하우징, 핸들, 냉장고 라이닝 등을 만드는 데 사용됩니다. 기계공업에서는 스티어링 휠, 열에어컨, 튜브 히터 등을 만드는 데 쓰인다. 자동차 공업에서는 TV 트랜지스터 라디오의 껍데기를 만드는 데도 사용할 수 있다.

폴리아크릴 (PP) 의 특성: 폴리아크릴의 주요 특징은 밀도가 낮다는 것입니다. 그 기계적 성능은 저압 폴리에틸렌보다 우수하며 뛰어난 강성과 내열성을 갖추고 있다. 100℃ 이상에서 사용할 수 있습니다. 기본적으로 물을 흡수하지 않고 화학적 안정성이 좋다. 농황산과 농질산을 제외하고는 거의 안정적이다. 우수한 고주파 전기 성능은 온도에 영향을 받지 않고 성형하기 쉽다. 단점은 내마모성이 높지 않고, 성형수축이 크고, 저온이 깨지기 쉬우며, 열 변형 온도가 낮다는 것이다. 용도: 플랜지, 기어, 접합, 펌프 임펠러, 자동차 부품 등 다양한 기계 부품으로 사용할 수 있습니다. 화공 파이프와 용기 설비. 라이닝, 표면 코팅, 테이프, 의료 기기 및 외과 기기로도 사용할 수 있습니다.

폴리카보네이트 (PC) 성능: 충격 강도가 특히 두드러집니다. 일반 열가소성 수지보다 우수합니다. 탄성 계수가 높아서 온도의 영향이 적다. 내열 온도는120 ℃입니다. 내한성이 높다-100 C 는 바삭하지 않다. 높은 치수 안정성. 우수한 내식성 및 내마모성. 그러나 고온에서 물에 민감하다. 용도: 기어, 웜, 래크, 캠, 스핀들, 베어링, 워셔, 리벳, 펌프 임펠러, 자동차 기화기 부품, 전등갓, 플래시 커버, 스로틀, 윤활유 파이프, 다양한 하우징, 컨테이너, 냉각 및 냉각 장치 부품, 전기 배선판을 만드는 데 사용됩니다