광전지 유리 과점 패턴의 형성

폴라리스 태양 광 네트워크 뉴스: 첫째, 태양 광 유리 산업 체인 개요

광전지 유리는 광전지 산업 체인의 중류에 위치하고 있다. 결정질 실리콘 배터리는 기계적 강도가 약하기 때문에 공기 중의 수분과 부식성 가스 산화에 의해 쉽게 부식되기 때문에 노천 환경에서의 적용이 크게 제한됩니다. 따라서 광전지 유리와 후면판을 사용하여 EVA 필름을 통해 배터리를 중간에 밀봉하면 습기, 산소 등의 기체의 산화와 부식으로부터 배터리를 보호할 수 있습니다. 그런 다음 알루미늄 상자와 배선함을 설치하여 태양열 (3.240, -0.06,-1.82%) 배터리 모듈의 포장을 완료합니다. 모듈 후면 재질에 따라 단일 유리 모듈과 이중 유리 모듈로 나눌 수 있습니다. 마지막으로 인버터와 함께 광전지 발전 시스템을 구성한다.

광전지 유리 생산 공정은 두 단계로 나뉜다. 첫 번째 단계는 오리지널 영화 제작 단계다. 우선 믹서로 석영사, 소다회, 석회석, 산화 알루미늄, 망질 등의 원료를 골라 비율에 따라 골고루 섞는다. 그런 다음 위의 혼합 원료를 가마에 넣고 65438 0500 C 이상으로 가열하여 녹여 해명하여 유리액을 얻습니다. 그런 다음 유리는 유압으로 늘어나 성형된 유리띠로 늘어났다. 그런 다음 연기된 열유리판을 어닐링 가마에서 보온하고 천천히 냉각시켜 응력이 절단 요구 사항을 충족하도록 합니다. 마지막으로 분할기와 가로분할기로 필요에 따라 유리를 자르고 가로분할기로 가로응력선을 따라 부러집니다. 품질 모니터링에 합격하면 1 단계가 완료됩니다. 두 번째 단계는 심 가공 단계입니다. 먼저, 맷돌 기계를 사용하여 원본 유리판을 연마하고 안전하게 베벨합니다. 그런 다음 청소 후 롤러 코팅기로 유리에 페인트를 골고루 바른 다음 강화난로에 넣고 빠른 가열과 빠른 냉각을 통해 유리 표면에 압력 응력을 형성하고 내부에 인장 응력을 형성하여 강화의 목적을 달성한다. 마지막으로 청소, 품질 모니터링, 포장, 전체 생산 과정을 완료합니다.

광전지 유리는 주로 초백압연유리와 초백법유리로 나뉜다. 이 둘의 차이점은 제조 공정과 적용 대상의 차이다. 초백법유리보다 초백압연유리는 응용범위가 넓고 투과율이 높아 전 세계 광전지 시장에서 더 큰 점유율을 차지하고 있다.

광전지 유리 산업은 진입 장벽이 있습니다. 기술적으로 광전지 유리는 광전지 투과율, 기계적 강도, 내식성, 내산화성, 내고온성 등에 대한 성능 요구 사항이 높고 광전지 유리 제조의 각 부분에 대한 생산 공정에 대한 엄격한 요구 사항을 제시하여 제품의 품질과 안정성을 보장합니다. 한편, 광전지 유리는 재료, 공예, 가마 구조, 운행 제어 시스템 등에서 일반 유리보다 요구 사항이 높고, 일반 유리 생산 라인은 광전지 유리 생산 라인으로 전환하기 어렵고, 일반 유리 생산업체도 광전지 유리 시장에 쉽게 진입하기 어렵다. 규모로 볼 때 광전지 유리 산업의 규모 효과는 매우 두드러진다. 용광로는 톤과 연료 소비를 줄이고, 생산 효율을 높이고, 감가 상각과 고정 비용을 분담할 수 있다. 일반적으로 1000 톤/일 라인의 단가는 650 톤/일 10%-20% 보다 낮습니다. 자금 방면에서 광전지 유리 업계의 초기 투자는 비교적 크며, 일반적으로 천톤 생산 라인당 6 ~ 7 억 위안을 투입해야 한다. 그리고 생산 라인 건설 주기가 길어서 1-2 년이 걸린다. 투자 회수 기간이 5 년 이상이다.

슬림화와 높은 투과율 추세가 뚜렷하다. 최근 몇 년 동안 광전지 유리 산업이 급속히 발전하였다. 현재 전면 덮개 유리 두께는 대부분 3.2 mm 로 광전지업계협회에 따르면 20 19 년 3.2mm 전면 덮개 유리 시장 점유율은 약 67.50% 로 나타났다. 부품 경량화와 신기술이 발달하면서 덮개 유리의 두께가 얇아져 3.2mm 두께의 전면 덮개 유리의 시장 점유율이 계속 압축될 것이다. 2025 년까지 2.5mm 전면 덮개 유리 시장 점유율이 1 위가 될 것으로 예상된다. 다른 전면 덮개 유리 두께 (2.0mm 이하) 의 시장 점유율도 빠르게 증가할 것입니다. 한편 태양전지의 광전 변환 효율이 1% 향상되어 발전 비용이 7% 절감됩니다. 광전 변환 효율을 높이기 위해 광전지 유리에서 관건은 투과율을 높이는 것이다. 현재 업계 내 광전지 유리의 평균 투과율은 약 9 1.6% 로 앞으로 크게 높아질 것으로 보인다.

둘째, 국내 제조업체들이 전 세계 공급 주력이 되었고, 과점 구도가 이미 형성되었다.

(a) 국내 제조업체의 돌연

광전지 발전이 왕성하게 발전하여 광전지 유리 경기도가 반등하다. 광전지 유리는 광전지 모듈의 필수 요소이며, 그 시장 수요는 광전지 설치 용량과 밀접한 관련이 있다. 전 세계가 청정 에너지 발전에 힘쓰는 맥락에서 광전지 발전은 왕성하게 발전한다. 광전지 유리는 유럽에서 기원했고, 2006 년 이후 중국 제조업자들은 광전지 유리 산업에 진출했다. 국제적으로든 국내적으로든 광전지 유리 업계의 시장 집중도가 높다. 전 세계적으로 전 세계 광전지 부품의 약 80% 가 중국에서 생산된 광전지 유리를 사용합니다. 그 중 신의태양열과 포레트 (12.020, 0.39, 3.35%) 가 제 1 계단, 무지개, 김신, CSG 는 제 2 계단, 생산능력과 규모는 모두 작다.

국내 제조업체들이 전 세계를 앞서다. 국내 업체들의 기술 도입과 연구개발에 따라 광전지 유리 업계의 외국 회사들의 독점이 점차 깨지고 있다. 동시에, 국내 업체들은 국내 원가의 장점을 최대한 활용하여 광전지 유리가 수입에 의존하는 국면을 반전시켜 수입에 의존하는 것에서 대체 수입으로의 전환을 실현하였다. 국내 대기업들도 해외에 공장을 세우기 시작했다. 20 19 년 말 현재 중국은 이미 광복유리 최대 수출국이 되어 전 세계 생산량의 90% 이상을 차지하고 있다.

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