합판 선물 배달 품질 표준 설계 지침

국가 표준인 GB/T5849 는 세목공판 업계에서 통용되는 품질 표준으로 인지도가 높고 시행 효과가 좋다. 따라서 합판 선물 납품의 품질 기준은 국가 표준에 따라 국가 표준에 따라 관련 지표의 매개변수를 설정하는데, 여기에는 주로 적용 범위, 품질 요구 사항, 물리적 기계 성능 지표 및 포름알데히드 방출량이 포함됩니다.

I. 적용 범위

배달에 사용되는 가는 목공판은 솔리드 가는 목공판으로 설정되어 있고, 판심은 서로 접착되어 있고, 판의 양면은 연마되어 있다. 포름 알데히드 방출 한도 등급의 요구 사항에 따라 납품된 제품은 실내에 사용됩니다. 2 층 보드, 2 층 중앙판, 1 층 코어판으로 구성된 5 층 세목공판은 일반 용도로 사용되며 건축용으로는 특별히 사용되지 않습니다.

둘째, 품질 요구 사항

(a) 나무 종, 외관 품질 및 재료 요구 사항. 인도물에 참여하는 인도물은 1 등품으로, 표층판과 핵심판에 사용되는 수종에 대해서는 구체적인 규정이 없다. 각기 다른 수종의 외관 분류 기준은 GB/T5849 의 5.3 요구 사항에 나와 있으며 외관 검사를 수행해야 합니다. 대칭 베니어는 두께가 같아야 하고, 수종이 같거나 재종이 비슷해야 하며, 제작 방법이 같고, 나뭇결 구성 방향이 일치해야 합니다. 대칭 베니어는 전체 단일 보드 또는 가장자리를 따라 폭이 같거나 폭이 다른 단일 보드를 접합하여 만들 수 있습니다. 표면판은 바깥쪽을 향해야 한다. 같은 가느다란 목공판의 코어는 두께가 같아야 하고, 수종은 같거나 소재성이 비슷해야 한다. 가느다란 나무판자 내부에는 구멍이 없는 봉합테이프를 사용할 수 없습니다. 우리나라 세목공판 제품의 시장 상황을 감안하면 마감판 두께가 0.55mm 를 초과해서는 안 되며 접착 강도 실험을 할 필요가 없다.

(2) 판 코어의 사양, 크기, 두께, 치수 편차 및 품질 요구 사항

1. 사양, 치수, 두께 및 편차. 국가 표준에 따라 두께 측정 편차는 [-0.60,0.60] (mm) 이고 길이와 폭의 편차는 [0.0,5.0] (mm) 이어야 합니다.

2. 수직도. 국가 표준에 따라 수직도 측정의 편차는 [0.0, 1.0] (mm/m) 입니다.

3. 가장자리 평탄도. 측정 기기를 사용하여 직선 (또는 직선화된 와이어) 과 시트 모서리 사이의 최대 편차를 측정합니다. 이 편차는 1mm/m 을 초과하지 않아야 합니다 .....

4. 뒤틀림. 납품한 가느다란 목공판의 뒤틀림은 일등품의 요구에 부합해야 한다.

5. 물결 모양. 길이가 300mm 인 강철 눈금자를 판자 근처에 배치하고, 잔물결 판자에서 눈금자까지의 최대 거리를 세자로 측정합니다. 측정 위치는 보드 가장자리에서 20mm 이상이어야 합니다. 임의의 세 가지 측정치를 취하는데, 최대값은 가느다란 목공판의 파문도, 정확하게 0.05mm 에 달한다.

6. 보드 코어 품질. 표준에 따라 테스트하는 동안 국가 표준 GB/T5849-2006' 소목공판' 6.4. 1 3 개의 샘플을 만든 후 나머지 샘플 부분에 보드 길이를 따라 아무 곳에나 최소 6 개의 40mm×(300 ~ 500mm) 를 만듭니다

셋째, 물리적 기계적 성질

(1) 수분 함량. 국가 표준에 따르면 수분 함량은 6%- 14% 범위 내에 있습니다.

(2) 횡 방향 정적 굽힘 강도. 횡 방향 정적 굽힘 강도는 최대 파괴 하중 하에서 미세 목재 판의 굽힘 모멘트 대 굽힘 단면 계수의 비율로, 미세 목재 판의 베어링 용량을 반영합니다. 국가 표준 요구 사항에 따라 수평 정적 굽힘 강도 지수 평균 ≥ 15.0MPa, 최소 ≥ 12.0MPa 입니다.

(3) 함침 박리 성능. 함침 스트리핑 성능은 샘플 함침 건조 후 접착제 층이 벗겨지고 벗겨지는 정도를 측정하는 것이다. 국가 표준에 따르면, 시편의 각 층의 각 면에 대한 스트립 길이는 25 mm 미만이다.

(4) 표면 결합 강도. 표면 접착 강도는 합판 표면이 판자면에 수직인 최대 파단력 대 시편의 접착 면적 비율로 합판 표면 섬유와 코어 섬유 사이의 접착 품질을 반영합니다. 국가 표준 요구 사항에 따라 표면 결합 강도 지수 ≥0.60Mpa 를 설정합니다

넷째, 포름 알데히드 방출

현재 국내 합판 생산에 일반적으로 사용되는 접착제는 포름알데히드, 우레아 등의 물질로 구성되어 있다. 일부 기업들이 저질 접착제를 사용하거나 불합리한 사이징 공정과 열압공예를 채택하고 있기 때문에 합판은 사용 과정에서 반응에 참여하지 않는 유리 포름알데히드를 방출하여 합판의 안전성에 큰 영향을 미친다. 세계 각 주요 목제품 생산자들은 포름알데히드 방출량을 제한하고 있으며, 우리나라도 합판의 포름알데히드 방출량을 엄격하게 제한했다.

국가 표준인 GB/T5849-2006' 소목공판' 에 따르면 포름알데히드 방출 한도에 따라 460 개의 샘플을 E0, E 1 및 E2 등급으로 나누었다.

우리나라 국가 기준에 따르면, 세목공판 포름알데히드 방출량 측정 방법은 건조기법이다. 필수 국가 표준 GB 18580 요구 사항에 따라 E 1 급 포름알데히드 방출 한도는 ≤ KLOC-0/.5MG/L, E2 급은 ≤5mg/L 이어야 합니다 (섬유판 및 합판 선물 제 2 지식)