기금넷 공식사이트 - 금 선물 - 냉간 압연 스테인리스강판과 열간 압연 스테인리스강판의 차이점은 무엇입니까?

냉간 압연 스테인리스강판과 열간 압연 스테인리스강판의 차이점은 무엇입니까?

열간 압연과 냉간 압연은 모두 강철이나 강판의 성형 공정으로 강재의 조직과 성능에 큰 영향을 미친다. 열연은 압연의 주요 방법이지만, 냉연은 작은 강재와 박판을 생산하는 데만 쓰인다.

1. 열간 압연의 장점: 강철 주괴의 주조 조직을 파괴하고, 강철 입자를 다듬고, 미세 구조의 결함을 제거하고, 강철의 조직을 촘촘하게 하고, 기계적 성능을 향상시킬 수 있습니다. 이런 개선은 주로 압연 방향에 반영되어 강재가 어느 정도 등방성을 멈추게 한다. 주입할 때 형성되는 기포, 균열, 기공은 고온고압의 작용으로도 용접할 수 있다.

단점: 1. 열간 압연 후 강철의 비금속 개재물 (주로 황화물과 산화물, 규산염) 이 얇게 눌려 층화 (중간층) 가 발생한다. 계층화는 두께 방향을 따라 강철의 인장 성능을 크게 악화시키고 용접이 수축될 때 레이어 간 찢김이 발생할 수 있습니다. 용접 수축으로 인한 로컬 변형은 종종 하중으로 인한 변형보다 몇 배의 항복점 변형에 도달합니다. 2. 고르지 않은 냉각으로 인한 잔류 응력. 잔류 응력은 외부 힘이 없는 내부 자체 균형 응력으로 다양한 열간 압연 강철에 존재합니다. 일반적으로 단면 크기가 클수록 잔류 응력이 커집니다. 잔류 응력은 자체 균형이지만 외부 힘에 따른 강철 구성요소의 성능에 영향을 줍니다. 예를 들어 변형, 안정성 및 피로 저항에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.

2. 냉간 압연이란 실온에서 강판이나 강판을 냉대, 냉대, 냉대를 통해 다양한 유형의 강재로 가공하는 것을 말한다.

장점: 성형 속도가 빠르고, 완제품률이 높으며, 코팅이 손상되지 않고, 단면 형태가 다양하며, 사용 조건의 요구를 충족합니다. 냉간 압연은 강철에 큰 소성 변형을 일으켜 강철의 항복점을 높일 수 있다.

단점: 1. 성형 과정에서 열가소성 압축은 수행되지 않았지만 단면에는 여전히 잔류 응력이 있어 강철의 전체 및 부분 좌굴 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. 2. 냉간 압연 강재의 패턴은 일반적으로 개방 단면이므로 단면의 자유 비틀림 강성이 낮습니다. 구부릴 때 비틀림이 발생하기 쉽고, 압축할 때 휘어지기 쉬우며, 비틀림 성능이 떨어집니다. 3. 냉간 압연 강재의 벽 두께는 작고, 시트 연결의 구석에서는 두껍지 않으며, 국부 집중 하중을 견딜 수 있는 능력이 약하다.

열간 압연과 냉간 압연의 주요 차이점은 다음과 같습니다.

1, 냉간 압연 강철은 단면의 부분 굴곡을 허용하여 부재의 좌굴 하중력을 최대한 활용할 수 있도록 합니다. 그러나 열간 압연 강재의 국부 좌굴은 허용되지 않습니다.

2. 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판에 잔류 응력이 발생하는 원인이 다르기 때문에 단면에서의 분포도 크게 다릅니다. 냉간 성형 얇은 벽 강 단면의 잔류 응력 분포는 곡선이고, 열간 압연 강 또는 용접 강 단면의 잔류 응력 분포는 박막 모양입니다.

3. 열압연의 자유 비틀림 강성은 냉연강보다 높기 때문에 열압연의 비틀림 성능은 냉연강보다 낫다.

확장 데이터

일반적으로 열연용 윤활제는 유수 혼합물의 형태로 롤 표면에 전달되며, 물을 운반체로 사용하고 소량의 기름이 물에 골고루 분산되어 있다. 유수 혼합물의 작용 과정은 수포유 반대 유포수의 전환 과정이다. 혼합액체가 롤러면에 도착한 후, 물포유 형태로 롤러면에 빠르게 펴졌다. 변형 구역에 들어가 고온압연과 접촉할 때 온도와 압력의 작용으로 수분이 빠르게 증발해 유포수로 변하고, 일부 기름은 회분 위주의 연소 산물로 연소된다. 일부 오일은 롤러와 압연의 접촉 호면에 유막 형태로 균일하게 덮여 있으며 둘 다 변형 영역에서 0.0 1s 정도의 윤활 역할을 합니다.

냉연은 1 호 강판을 실온에서 목표 두께까지 더 얇게 줄이는 것이다. 냉간 압연 강판은 열간 압연 강판보다 더 정확한 두께, 매끄럽고 아름다운 표면을 가지고 있으며, 각종 우월한 역학 성능, 특히 가공 성능을 갖추고 있다. 냉간 압연 원권은 바삭하고 단단하여 가공에 적합하지 않기 때문에 일반적으로 냉간 압연 강판은 고객에게 맡기기 전에 어닐링, 산세 및 평탄화 처리가 필요합니다. 냉간 압연의 최대 두께는 0. 1-8.0 mm 이하입니다. 예를 들어 대부분의 공장의 냉간 압연 강판 두께는 4.5MM 이하입니다. 최소 두께와 폭은 각 공장의 장비 능력과 시장 수요에 따라 결정됩니다.

스테인리스강 냉연강판은 냉연공예로 생산된 스테인리스강판이다. 두께는 3mm 를 초과하지 않고 두께는 3mm 를 초과하며 두꺼운 판입니다. 파이프 라인, 용기, 의료 기기, 선박 장비 등. 부식 방지 부품, 석유 및 화학 산업을 만드는 데 사용되며 분류 및 표시는 다음과 같습니다.

1. 오스테 나이트 강

열연 부품 (29 종) 외에도 (1) 2cr13mn9ni4 (2)1Cr/kloc-0

오스테 나이트-페라이트 강

열간 압연 부품 (2 종) 외에도 (1)18ni11si4alti (2)/

페라이트 강

열간 압연 부품 (9 종) 외에도 00Cr 17 이 있습니다.

4. 마르텐 사이트 강

열간 압연 부품 (8 종) 외에도 1Cr 17Ni2 가 있습니다.

침전 경화 강: 열간 압연 강.

참고 자료:

Baidu 백과 사전-냉간 압연 스테인레스 스틸, Baidu 백과 사전-스테인레스 스틸 열간 압연 강판