금속 선물에서 제강 조미료로 사용되는 철 합금

초기 강철의 주성분은 철과 탄소이며, 강철의 성능 차이는 주로 탄소 함량과 가공공예의 차이에 달려 있다. 탄소의 증감은 소금이 염도만 조절하고 맛은 단일인 것과 같다. 만약 19 세기 중반 전로의 발명이 강철의 대량 생산과 사용을 가능하게 한다면, 그 후 철합금의 첨가는 강철의 용도를 변화시켜 철강 응용 분야의 폭과 깊이를 크게 넓혀 철강 제품의 다양한 맛을 조절하는 데 없어서는 안 될' 양념' 이다.

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조미료 "세 형제"

전로 제강이 나온 후 강철의 생산량이 크게 증가하여 가격이 현저히 떨어졌다. 이와 함께 철도가 대량으로 건설된 시기에는 레일 수가 급격히 증가했지만, 철도 파손 사고도 흔히 볼 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 철도, 철도, 철도, 철도, 철도, 철도, 철도, 철도) 원인을 찾기 위해 전문가들은 철강 내부 조직 구조에 대한 연구를 강화했다. 이정표식 사건은 1860 년 영국 과학자 H.C.Sorby 가 처음으로 고배율 현미경으로 강철의 단면을 관찰했고, 강철의 미시 구조를 이해하기 위한 대문을 열었으며, 철합금이 강철의 여러 방면의 성능을 개선하거나 향상시키기 위한 정확하고 효과적인 과학적 지침을 제공했다.

철 합금은 하나 이상의 원소와 철을 결합하여 만든 합금 화합물로, 현대 제강에 없어서는 안 될 보조 재료로 톤강 생산량의 2 ~ 4% (20 ~ 40kg) 를 차지한다. 제강의 요구 사항에 따라 철 합금은 수백 가지가 있는데, 그중 실리콘, 망간, 크롬의 생산량이 가장 많아 철 합금 생산량의 90% 이상을 차지한다. 그래서 실리콘, 망간, 크롬은' 조미료 삼형제' 라고 불리는데, 정말 명실상부하다. 삼형제' 는 정제가 어렵고 비용이 많이 들고 철화합물로 쓰이며, 그 기능은 순품과 거의 동일하며 사용비용도 크게 낮기 때문에' 조미용 삼형제' 는 주로 실리콘, 실리콘, 크롬 등의 합금 형태로 존재하고 이용된다.

철 합금은 원래 탈산제로 사용되어 제강 과정에서 불필요한 산소를 제거한다. 현재 제철에서 가장 많이 사용되는 탈산제는 페로 실리콘과 페로 실리콘 합금으로 정주 2065438+2004 년 8 월 거래된 두 가지 철 합금 선물이다.

그뿐 아니라 제강에 철합금을 첨가한 뒤 강철의 현미조직에 대한 연구를 통해 강철에 남아 있는 합금 원소도 강철의 화학성분을 조절하고 강철의 물리적 성능을 개선했기 때문에 철합금도 합금제로 사용할 수 있다는 사실이 밝혀졌다. 그 중에서도 유효 성분인 망간은 강철의 강도와 경도를 증가시킬 수 있으며, 제강에서의 역할은 대체될 수 없고,' 무망간이 강철이 아니다' 라는 말이 있다. 실리콘은 강철의 탄성과 인장 강도를 높이고 강철의 전도율을 높일 수 있다. 크롬은 강철을 우수한 내식성과 내마모성으로 만들어 스테인리스강을 생산하는 중요한 원료이다.

현재 가장 널리 사용되는 페로 실리콘은 FeSi75-B 페로, 약칭 72# 페로 실리콘입니다. 가장 널리 사용되는 실리콘은 FeMn68Si 18 망간철 (68 18# 망간 실리콘) 입니다. 가장 널리 사용되는 크롬철은 FeCr55C800, 즉 Cr60 크롬철입니다. 정주상품거래소에 상장된 페로 실리콘과 실리콘 합금에 대해 표준인도 제품은 가장 널리 사용되는 두 가지 범주입니다 (아래 표 참조).

정주상품거래소 페로 실리콘 선물계약표

출처: 정저우 상품 거래소

표 정저우 상품 거래소 망간 페로 실리콘 합금 선물 계약

출처: 정저우 상품 거래소

기교

실리콘 합금은 플루토늄 합금과 실리콘 합금의 성능을 겸비하고 생산 원가가 가깝기 때문에 실리콘 합금의 생산과 응용이 비교적 많다.

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철 합금 기업의 기초

철 합금은 주로 제강의 탈산제로 사용되기 때문에 처음에는 철 합금의 품종과 품질이 모두 높지 않았다. 처음에는 페로 실리콘, 페로 망간, 페로 크롬 및 기타 고 탄소 저 합금 함량의 철 합금이 제철과 거의 동일한 생산 공정을 갖는 용광로에서 생산되었습니다. 프랑스인 A. 볼셀은 철합금 용광로의 공업화 생산의 선구자이다. 철강 사용량과 품질 요구 사항이 지속적으로 높아짐에 따라 용광로법으로 생산된 철합금은 더 이상 강철의 실제 수요를 충족시킬 수 없다. 전력공업이 탄생한 후 1890 부터 목와산 등은 전기난로로 페로 실리콘, 페로, 크롬철 등 양질의 철합금을 생산해 전기난로로 철합금을 생산하는 선례를 만들어 지금까지 이어졌다. 오늘날, 전기로법은 이미 기본적으로 용광로법을 대체하여 철합금의 주요 생산방법이 되었다.

철 합금 전기로와 제강난로는 구조적으로 약간의 차이가 있지만, 기본 원리는 비슷하다. 두 전극 (일반적으로 흑연) 모두 용광로에 삽입되어 전원을 켠 후 아크 열을 통해 용융됩니다. 철 합금을 제련하는 데는 대량의 열량이 필요하기 때문에 대량의 전기도 필요하기 때문에 전기를 많이 사용한다. 따라서 원료를 제외하고 풍부하고 값싼 전력 자원이야말로 철합금 기업 건설공장 생산의' 발판' 이다.

역사적으로 프랑스는 초기 철 합금의 주요 생산국이었고, 노르웨이는 1980 년대와 1990 년대에 가장 큰 철 합금 수출국이 되었으며, 모두 현지의 풍부한 수력 자원을 바탕으로 했다. 중국 철 합금 생산은 주로 광시, 내몽골, 구이저우, 호남, 쓰촨, 닝샤 등 전기 가격이 비교적 낮은 지역에 집중되어 있다. 20 1760 만 톤의 철합금이 이 이 6 개 지역에서 생산되어 중국 철합금 생산량의 약 54% 를 차지하는데, 이는 중국 철합금 현물공급과 선물시장의 초점이다.

기교

일반적으로 실리콘 철, 고탄소 철철, 실리콘 합금, 고탄소 크롬철 환원로 (광열로) 와 같이 높지 않은 고탄소 철합금이 필요하며, 높은 저탄소 철합금은 정련로법으로 생산해야 한다.

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"친척 유치 경쟁" 시장

일반적으로 제철소는 철합금 정가에서 주도적 지위를 차지한다. 정주상품거래소 철합금 선물 상장거래 이전에' 입찰관계' 는 국내 철합금 시장의 주요 가격 모델이다. 일반적으로 제철소는 생산 수요에 따라 정기적으로 철합금 생산업자나 판매업자에게 입찰 구매를 한다. 입찰가격은 주로 제철소에 의해 결정되며,' 경쟁자' 는 시장과 자체 생산경영 상황에 따라 제철소의 입찰가격을 받아들일 것인지 아니면 더 낮은 가격으로 경쟁할 것인지를 결정할 수밖에 없다. 결국 품질이 우수하고 저렴한 낙찰자는 제철소와 판매 계약을 맺었다. 제철소는 종종 착불, 신용장, 인수어음 등 연기지불 방식으로 거래하여 낙찰자에게 불리하다. 따라서 페로 실리콘과 페로 망간 합금 선물의 도입은 철 합금 공급측 기업의 시장 정가권 균형과 위험 회피의 역할에 자명하다.

기교

제철소는 보통 열흘이나 한 달 동안 철합금을 입찰한다.