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금속 선물에서 제강 조미료로 사용되는 철 합금
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조미료 "세 형제"
전로 제강이 나온 후 강철의 생산량이 크게 증가하여 가격이 현저히 떨어졌다. 이와 함께 철도가 대량으로 건설된 시기에는 레일 수가 급격히 증가했지만, 철도 파손 사고도 흔히 볼 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 철도, 철도, 철도, 철도, 철도, 철도, 철도, 철도) 원인을 찾기 위해 전문가들은 철강 내부 조직 구조에 대한 연구를 강화했다. 이정표식 사건은 1860 년 영국 과학자 H.C.Sorby 가 처음으로 고배율 현미경으로 강철의 단면을 관찰했고, 강철의 미시 구조를 이해하기 위한 대문을 열었으며, 철합금이 강철의 여러 방면의 성능을 개선하거나 향상시키기 위한 정확하고 효과적인 과학적 지침을 제공했다.
철 합금은 하나 이상의 원소와 철을 결합하여 만든 합금 화합물로, 현대 제강에 없어서는 안 될 보조 재료로 톤강 생산량의 2 ~ 4% (20 ~ 40kg) 를 차지한다. 제강의 요구 사항에 따라 철 합금은 수백 가지가 있는데, 그중 실리콘, 망간, 크롬의 생산량이 가장 많아 철 합금 생산량의 90% 이상을 차지한다. 그래서 실리콘, 망간, 크롬은' 조미료 삼형제' 라고 불리는데, 정말 명실상부하다. 삼형제' 는 정제가 어렵고 비용이 많이 들고 철화합물로 쓰이며, 그 기능은 순품과 거의 동일하며 사용비용도 크게 낮기 때문에' 조미용 삼형제' 는 주로 실리콘, 실리콘, 크롬 등의 합금 형태로 존재하고 이용된다.
철 합금은 원래 탈산제로 사용되어 제강 과정에서 불필요한 산소를 제거한다. 현재 제철에서 가장 많이 사용되는 탈산제는 페로 실리콘과 페로 실리콘 합금으로 정주 2065438+2004 년 8 월 거래된 두 가지 철 합금 선물이다.
그뿐 아니라 제강에 철합금을 첨가한 뒤 강철의 현미조직에 대한 연구를 통해 강철에 남아 있는 합금 원소도 강철의 화학성분을 조절하고 강철의 물리적 성능을 개선했기 때문에 철합금도 합금제로 사용할 수 있다는 사실이 밝혀졌다. 그 중에서도 유효 성분인 망간은 강철의 강도와 경도를 증가시킬 수 있으며, 제강에서의 역할은 대체될 수 없고,' 무망간이 강철이 아니다' 라는 말이 있다. 실리콘은 강철의 탄성과 인장 강도를 높이고 강철의 전도율을 높일 수 있다. 크롬은 강철을 우수한 내식성과 내마모성으로 만들어 스테인리스강을 생산하는 중요한 원료이다.
현재 가장 널리 사용되는 페로 실리콘은 FeSi75-B 페로, 약칭 72# 페로 실리콘입니다. 가장 널리 사용되는 실리콘은 FeMn68Si 18 망간철 (68 18# 망간 실리콘) 입니다. 가장 널리 사용되는 크롬철은 FeCr55C800, 즉 Cr60 크롬철입니다. 정주상품거래소에 상장된 페로 실리콘과 실리콘 합금에 대해 표준인도 제품은 가장 널리 사용되는 두 가지 범주입니다 (아래 표 참조).
정주상품거래소 페로 실리콘 선물계약표
출처: 정저우 상품 거래소
표 정저우 상품 거래소 망간 페로 실리콘 합금 선물 계약
출처: 정저우 상품 거래소
기교
실리콘 합금은 플루토늄 합금과 실리콘 합금의 성능을 겸비하고 생산 원가가 가깝기 때문에 실리콘 합금의 생산과 응용이 비교적 많다.
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철 합금 기업의 기초
철 합금은 주로 제강의 탈산제로 사용되기 때문에 처음에는 철 합금의 품종과 품질이 모두 높지 않았다. 처음에는 페로 실리콘, 페로 망간, 페로 크롬 및 기타 고 탄소 저 합금 함량의 철 합금이 제철과 거의 동일한 생산 공정을 갖는 용광로에서 생산되었습니다. 프랑스인 A. 볼셀은 철합금 용광로의 공업화 생산의 선구자이다. 철강 사용량과 품질 요구 사항이 지속적으로 높아짐에 따라 용광로법으로 생산된 철합금은 더 이상 강철의 실제 수요를 충족시킬 수 없다. 전력공업이 탄생한 후 1890 부터 목와산 등은 전기난로로 페로 실리콘, 페로, 크롬철 등 양질의 철합금을 생산해 전기난로로 철합금을 생산하는 선례를 만들어 지금까지 이어졌다. 오늘날, 전기로법은 이미 기본적으로 용광로법을 대체하여 철합금의 주요 생산방법이 되었다.
철 합금 전기로와 제강난로는 구조적으로 약간의 차이가 있지만, 기본 원리는 비슷하다. 두 전극 (일반적으로 흑연) 모두 용광로에 삽입되어 전원을 켠 후 아크 열을 통해 용융됩니다. 철 합금을 제련하는 데는 대량의 열량이 필요하기 때문에 대량의 전기도 필요하기 때문에 전기를 많이 사용한다. 따라서 원료를 제외하고 풍부하고 값싼 전력 자원이야말로 철합금 기업 건설공장 생산의' 발판' 이다.
역사적으로 프랑스는 초기 철 합금의 주요 생산국이었고, 노르웨이는 1980 년대와 1990 년대에 가장 큰 철 합금 수출국이 되었으며, 모두 현지의 풍부한 수력 자원을 바탕으로 했다. 중국 철 합금 생산은 주로 광시, 내몽골, 구이저우, 호남, 쓰촨, 닝샤 등 전기 가격이 비교적 낮은 지역에 집중되어 있다. 20 1760 만 톤의 철합금이 이 이 6 개 지역에서 생산되어 중국 철합금 생산량의 약 54% 를 차지하는데, 이는 중국 철합금 현물공급과 선물시장의 초점이다.
기교
일반적으로 실리콘 철, 고탄소 철철, 실리콘 합금, 고탄소 크롬철 환원로 (광열로) 와 같이 높지 않은 고탄소 철합금이 필요하며, 높은 저탄소 철합금은 정련로법으로 생산해야 한다.
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"친척 유치 경쟁" 시장
일반적으로 제철소는 철합금 정가에서 주도적 지위를 차지한다. 정주상품거래소 철합금 선물 상장거래 이전에' 입찰관계' 는 국내 철합금 시장의 주요 가격 모델이다. 일반적으로 제철소는 생산 수요에 따라 정기적으로 철합금 생산업자나 판매업자에게 입찰 구매를 한다. 입찰가격은 주로 제철소에 의해 결정되며,' 경쟁자' 는 시장과 자체 생산경영 상황에 따라 제철소의 입찰가격을 받아들일 것인지 아니면 더 낮은 가격으로 경쟁할 것인지를 결정할 수밖에 없다. 결국 품질이 우수하고 저렴한 낙찰자는 제철소와 판매 계약을 맺었다. 제철소는 종종 착불, 신용장, 인수어음 등 연기지불 방식으로 거래하여 낙찰자에게 불리하다. 따라서 페로 실리콘과 페로 망간 합금 선물의 도입은 철 합금 공급측 기업의 시장 정가권 균형과 위험 회피의 역할에 자명하다.
기교
제철소는 보통 열흘이나 한 달 동안 철합금을 입찰한다.