고탄소 인두의 용도, 어떤 공장에서 주로 고탄소 인두를 필요로 합니까?

고탄소 크롬철 (크롬 재 제조 포함) 의 주요 용도는 (1) 탄소 함량이 높은 볼, 공구강, 고속철의 합금제로 강철의 담금질을 높이고 강철의 내마모성과 경도를 높이는 것이다. (2) 주철의 첨가제로 주철의 내마모성과 경도를 높이고 주철의 내열성을 높인다. (3) 슬래그리스 방법으로 실리콘 크롬 합금 및 중, 저, 미탄소 크롬 철을 생산하는 크롬 함유 원료; (4) 금속 크롬의 전해 생산을위한 크롬 함유 원료로 사용됩니다. (5) 산소를 불어 스테인리스강을 제련하는 원료로 사용한다.

2, 제련 공정

고탄소 크롬철의 제련 방법은 용광로법, 전기로법, 플라즈마로법이 있다. 용광로를 이용하면 크롬이 30% 정도 함유된 특수 생철만 생산할 수 있다. 현재 고크롬 함량의 고탄소 크롬철은 용제법을 이용하여 광열로에서 제련하고 있다.

전기로법으로 고탄소 크롬철을 제련하는 기본 원리는 탄소로 크롬철광 중의 크롬과 철의 산화물을 환원하는 것이다. 탄소 복원 크롬 산화물 생성 Cr2C2 의 시작 온도는 1373K 이고, 반응 생성 Cr7C3 의 시작 온도는 1403K 이며, 반응 생성 크롬의 시작 온도는 1523K 이므로 탄소가 크롬 광산을 복원할 때 얻어집니다 페로 크롬의 탄소 함량은 반응 온도에 따라 다릅니다. 고탄소 함량의 탄화물은 저탄소 함량의 탄화물보다 더 쉽게 생성된다.

고 탄소 페로 크롬의 원료 제련

고탄소 크롬철을 제련하는 원료는 크롬철광, 코크스, 실리콘이다.

Cr2O3≥40%%, cr2o3/* FeO ≥ 2.5, S.

코크스는 84% 이상의 고정탄소와 15% 이하의 회분을 함유하고 있어야 한다. S

이산화 실리콘은 SiO2≥97%%, Al2O3 ≤ 1.0%, 열 안정성, 토양 없음, 입자 크기 20 ~ 80mm 가 필요합니다.

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