기금넷 공식사이트 - 금 선물 - 라테라이트 니켈 광석 제련 기술 라테라이트 니켈 광석 추출 기술

라테라이트 니켈 광석 제련 기술 라테라이트 니켈 광석 추출 기술

적토 니켈 광산에서 금속 니켈을 추출하는 데는 주로 습법 야금 (전기 분해법), 화법 야금 (전기로법), 화법 야금 (북풍로법) 의 세 가지 공예가 있다.

현재 우리나라의 신설 공업 프로젝트는 환경보호평가 1 표 부결제를 실시하고 있다. 따라서 먼저 환경 보호와 순환경제를 비교했다. 전기난로든 용광로든, 생산에서 나오는 고체난로 찌꺼기는 고온소성을 거쳐 건조가루 후 저강도 시멘트가 되어 시멘트 생산업체가 표준시멘트를 생산하는 데 가장 좋은 충전재이자 벽돌공장에서 벽돌을 생산하는 양질의 원료인 100% 재활용이 가능하다. 또한 용광로 생산에 사용되는 냉각수는 폐쇄된 냉각 풀을 만들어 재활용할 수 있습니다. 용광로 찌꺼기 물이 침전된 후에도 재활용할 수 있다. 따라서 화법 제련으로 인한 고체와 액체 폐기물은 거의 모두 재활용되고, 삼폐 중 두 폐기물은 완전히 해결되며, 우리나라 니켈 금속 정제공업의 발전 방향이다. 하지만 전기난로든 용광로든 생산에서 나오는 CO2 배출은 완전히 해결되지 않았고, 국제적으로도 이 문제를 해결할 수 있는 보도가 없었다. 적토 니켈 광산의 황 함량이 일반 철광석보다 낮기 때문에 생산 중 SO2 배출량은 일반 선철 제련보다 크게 감소했지만, 화법 제련에서 기체와 분진의 재활용이 관건이다. 그 중 전기난로는 점유 면적이 작아 처리하기 쉽다. 용광로 공사와 투자는 모두 비교적 크다. 우리나라의 실제와 밀접하게 결합해야 하며, 환경 생산과 순환경제의 요구에 부응하는 화법 제련 니켈철 설비, 표준, 공예를 연구 제정하는 것이 급선무다.

전기난로가 정련되다

주로 전기를 주요 에너지로 사용한다. 전반적으로, 전기 에너지는 청결하고 편리하며 제련 과정에서 CO2 를 배출하지 않고 환경 보호에 부합한다. 우리는 만약 전기를 원자력, 풍력, 태양열로 사용한다면 이 관점이 당연히 좋다는 것을 이해해야 한다. 하지만 사실은 우리나라 전기난로의 제련은 대부분 석탄전기를 사용하며, 발전 과정에서 대량의 CO2 와 배기가스를 생산한다는 것이다. 석탄은 보일러를 통해 물을 고온고압의 증기로 바꾸고, 가스는 가스 터빈을 회전시켜 기계적 에너지를 형성하여 발전기를 회전시켜 전기를 형성한다. 에너지 형태가 변환 될 때마다 효율성이 한 번 감소합니다. 게다가 전기 에너지의 장거리 전송 손실까지 더해지면 전기난로에 도달할 때 킬로와트시당 생성되는 열량은 이 킬로와트시의 석탄을 층층 손실을 거쳐 용광로에 직접 투입하는 것보다 훨씬 낮은 열량이다. 용광로에 넣은 코크스는 직접 연소되어 에너지 전환이 없어 효율이 높다. 전기와 전기로의 제련은 용광로와 같은 온도에 도달해야 철수를 생산할 수 있기 때문에 전기와 전기로의 제련이 전기탄으로 전환되는 전력은 용광로에서 코크스를 사용하는 전기량보다 높다. 즉, 전기난로를 통해 배출되는 이산화탄소의 총량은 용광로 제련을 능가할 것이다. 둘째, 용광로 제련에서 코크스를 에너지로 사용하여 석탄을 코크스로 제련하는 과정에서 석탄에서 수백 가지의 화공 원료를 추출할 수 있는 가장 경제적이고 효과적인 석탄 자원 종합 활용 방식이다. 마지막으로, 전력 생산 투자는 크지만 코크스 생산 투자는 작다. 따라서 용광로에서 니켈철을 생산하는 것은 에너지 소비와 환경 보호 방면에서 전기난로보다 뛰어나다.

서로 다른 공예의 제품 품질, 가격 및 시장 수요를 비교하면 습식 야금입니다. 각각 99.9% 의 니켈과 코발트를 추출할 수 있습니다. 이것이 습식 야금의 가장 큰 장점입니다. 순수한 니켈은 전기 도금, 배터리, 화공 촉매 설비와 특수 스테인리스강의 주요 원료이다. 순수 코발트는 고강도, 고온, 내마모성이 높은 특수강의 주요 원료이다.

습법 제련은 중국에서 유구한 역사를 가지고 있어 중국 니켈 금속 생산량의 비율이 매우 높다. 그러나, 순수 니켈의 연간 생산량은 이미 상술한 용도의 연간 시장 수요를 훨씬 초과했다. 따라서 현재 상당 부분은 니켈 스테인리스강을 함유한 300 계 제련으로 옮겨지고 있다. 이것은 정말 고사포가 모기를 때리는 것인데, 대재 소용 혐의가 있다. 투자가 크고, 주기가 길고, 공예가 복잡하고, 비용이 많이 들고, 판매가가 높기 때문에 스테인리스강, 특수강 생산업체들은 사랑하고 미워한다. 순도가 높고, 사용이 편리하며, 제품 품질이 보장되어 있습니다. 나는 그것의 가격이 너무 높아서 제품 원가가 증가하고, 이윤이 줄고, 시장 경쟁력이 떨어지는 것을 싫어하지만, 이런 상태는 바꾸기 어렵다.

화재 야금 전기로 기술:

니켈 10~25% 및 소량의 코발트, 크롬이 함유된 니켈을 추출하여 순수 니켈을 300 시리즈 스테인리스강을 제련하는 니켈 원료로 대체할 수 있습니다. 전기를 주요 열에너지로 사용하고 (1 톤의 니켈철을 생산하는 데는 일반적으로 7000~8000 킬로와트시가 소모됨), 용광로에서는 코크스를 열원으로 사용하지 않지만, 코크스의 인을 제품에 들여오기 때문에 전기로에서 생산되는 니켈인 함량은 용광로보다 낮아야 하며 스테인리스강을 제련하는 데 도움이 되는 시간을 단축하는 데 도움이 되므로 시장에서 널리 환영받고 있다. 그러나 미중 부족한 것은 중국의 전력 공급이 지속적으로 긴박하고 중국의 고전력 산업이 엄격하게 통제되고 있다는 것이다. 그리고 일단 생산업체가 있는 지역에서 전기가 부족하면 가장 먼저 해야 할 일은 전기대전기로의 전기를 차단하여 생산이 비정상이 되는 것이다. 둘째, 전기로에서 니켈 철 제련 생산량이 낮다. 단일 25,000 킬로와트 전기로는 매년 니켈 14% 를 함유한 니켈철을 약 25,000 톤으로 생산하는데, 최근 몇 년간 우리나라 스테인리스강 업계의 우물 분출 발전에 대한 니켈금속의 대량의 수요를 충족시킬 수 없다. 마지막으로, 전기난로에서 니켈 함량 15~25% 이상을 제련하는 것은 니켈 광산의 니켈 함량을 높여 이뤄지는 것이 아니라 니켈 광산에서 철의 복원을 줄여 대량의 복원되지 않은 산화철을 용융 찌꺼기로 배출하고 (때로는 용융 찌꺼기의 철 함량이 20% 에 달하는 경우도 있음) 용융 찌꺼기가 현재 철분이 함유된 수입 철광석 시장의 65% 가 이미 1000 원 1 톤에 이르렀다는 점을 감안하면, 철분 찌꺼기를 대량으로 사용하여 시멘트나 벽돌을 만드는 것은 엄청난 자원 낭비이다.

전기로법으로 생산된 니켈철의 판매가격은 니켈 함량을 기준으로 시장의 순니켈을 기준으로 할인된다. 나머지 철, 코발트, 크롬은 무료로 드립니다. 순수 니켈로 제련하는 것에 비해 300 시리즈 스테인리스강을 제련하면 톤당 3000~4000 원을 낮출 수 있다.

높은 화재 제련 방법;

제련은 1.5~ 10% 니켈과 소량의 철, 크롬을 함유한 니켈철을 제련하여 니켈 스테인리스강을 제련하는 기본 원료가 될 수 있다. 높은 광산가격과 해운임과 니켈철 판매는 니켈 함량으로만 가격이 책정되기 때문에, 고객이 특별히 요구하고 가격을 인상하지 않는 한 니켈함량이 4% 미만인 니켈은 공장에서 제련되는 일이 거의 없다. 시장에서 가장 인기 있는 니켈철은 니켈 함량이 10%, 인 함량이 0.035% 미만인 니켈이다. 스테인리스강 제조업체는 일정량의 크롬철을 넣어 300 시리즈 제품 (65438+ 이하의 니켈 함량) 으로 제련하면 된다. 기술, 광석 성분 등으로 현재 이 성분을 생산할 수 있는 용광로는 많지 않다. 용광로 제련 니켈철의 가장 큰 특징은 생산량이 높다는 것이다. 208m3 용광로의 연간 생산량은 4 만 톤 이상에 달할 수 있다. 크롬철과 높은 니켈철을 첨가해야 하기 때문에 이런 용광로 6 개는 연간 30 만 톤의 304 스테인리스강 공장의 니켈과 철의 기본 수요를 충족시킬 수 있다.

스테인리스강 제련 탈인이 가장 어렵다. 관건은 용광로 니켈인 함량을 0.035% 이하로 조절하는 것이다. 현재 우리 회사는 이미 용광로 탈인 기술을 기본적으로 파악했고, 우리 제품은 심지어 일부 전기난로 제련소의 니켈보다 더 높고 인이 더 낮다. 생산량이 높기 때문에 니켈 함량은 일반적으로 전기로의 제련보다 낮으며, 판매 가격 책정 방식은 전기로의 니켈 철과 같지만, 할인 계수는 비교적 커서 니켈당 전기로의 니켈 가격보다 약간 낮다. 요약하자면, 용광로 니켈철을 기초로 한 원료로, 전기난로 니켈을 조절 원료로 하여, 300 계 스테인리스강 원료의 원가가 가장 낮고 공급이 가장 보장된 최적의 조합이며, 미래의 발전 방향이다.

용광로는 선철과 니켈철을 제련할 수 있다. 니켈철과 생철은 한 글자의 차이가 있지만 모두 철합금과 일반철에 속하며 광물성분, 레시피, 제련공예가 크게 다르다. 기계 제련 선철의 개념을 니켈철 제련에 적용하는 것은 절대적으로 잘못된 것이다.

니켈철과 원철광석의 금속 함량은 매우 다르다. 수입 철광석의 65% 를 철철로 용광로에서 무쇠를 제련하면 1 톤의 철이 수백 킬로그램의 난로 찌꺼기를 만들어 낸다. 예를 들어 7% 니켈을 함유한 니켈철을 제련하는 경우 일반적으로 5 톤 1.5% 니켈과 20% 철의 건광, 7.7 톤 습광과 2 1.5% 의 총 금속 함량을 소비해야 하기 때문에 생산/KLOC 찌꺼기를 열고 찌꺼기를 내는 데 시간이 많이 걸리고 찌꺼기 발생 횟수가 눈에 띄게 늘어나므로 공예를 크게 조정해야 한다.

현재 성행하고 있는 선철 제련의 큰 용광로는 선진 생산력으로, 환경 보호에 부합하며, 작은 용광로는 낙후된 생산력이며, 오염이 커서 반드시 도태해야 한다. 사실 이런 관점은 큰 오해이다. 니켈-철 제련으로 인한 슬래그는 선철 제련의 여러 배이기 때문에 대형 용광로는 니켈-철 제련으로 전환해서는 안됩니다. 슬래그 생산량이 너무 높고 슬래그 입구가 너무 오래 열려 노 온도와 생산에 영향을 미치기 때문입니다. 용광로에 비해 매일 입방미터당 철이 나는 톤수, 100~200 입방미터의 작은 용광로 출철 계수는 일반적으로 3.4, 즉 매일 입방미터당 3.4 톤이다. 난로형, 난로재, 공예가 잘 맞으면 이 계수를 초과할 수 있다. 반면 최근 몇 년 동안 국내외 수천 입방미터의 용광로가 대량 생산에 투입되었는데, 그 출강 계수는 겨우 2 정도밖에 되지 않았다. 왜요

원래 용광로의 크기는 난로 용량으로 측정되었는데, 난로 용량은 길이 단위 미터의 3 제곱으로 측정되는 길이, 폭, 높이의 3 차원 공간이었다. 그러나 용광로의 윗부분에 소결광과 코크스를 첨가한 후 연소를 점차 낮추고, 어느 정도의 온도가 광산 내 산화철이 철수되는 정도에 도달할 때까지 온도가 점차 높아진다. 즉, 주요 출철량은 주로 수평 면적의 크기에 의해 결정되며, 길이 단위 미터의 2 차 측정으로, 미터 내 숫자는 65433 보다 크다. 그래서 큰 용광로는 분명히 작은 용광로보다 좋지만, 출철비는 정반대이다. 대형 용광로의 친환경 설비는 비교적 경제적이며 인건비 분배도 비교적 낮지만, 대형 용광로에 에너지 절약 친환경 설비가 갖추어져 있지 않으면 오염대이기도 하다.

현재 국내에서 니켈철을 제련하는 용광로는 일반적으로 제철 용광로로 개조되어 최대 난로 용량이 400m3 미만이며 생산은 그런대로 정상적인 편이다. 그러나 우리는 난로의 용량이 클수록 생산이 더 어려워질수록 매일 단위 부피당 생산되는 니켈철이 적다는 것을 발견했다. (윌리엄 셰익스피어, 니켈철, 니켈철, 니켈철, 니켈철, 니켈철, 니켈철) 실천은 진리를 검증하는 유일한 기준이다. 과학 발전관은 먼저 실천을 바탕으로 한 과학적이고 객관적인 조사 연구를 세워야 실사구시의 기초 위에서 새로운 정책을 제정할 수 있다. 따라서 용광로에서 니켈철을 제련하는 구체적인 프로젝트의 경우, 조사 연구 없이 큰 용광로가 반드시 작은 용광로보다 낫다고 말하고, 머리를 두드려 새로 만든 니켈용광로가 반드시 1000m3 이상의 기준을 충족해야 한다는 것은 전형적인 반과학행위이며, 이미 매우 심각한 결과를 초래했다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 과학명언) 예를 들어, 우리 회사에서 생산한 제품은 냉니켈로 국내 몇 대 스테인리스강 공장으로 운송되어 300 시리즈 스테인리스강을 제련하는데 쓰인다. 작년에 스테인리스강 제련소 중 하나인 수천 입방미터의 새 용광로가 생산에 들어갈 예정이었고, 원래의 두 개의 700 여 입방미터의 용광로도 문을 닫을 것이다. 우리 회사가 그것들을 니켈철로 바꿀 수 있기를 바라며, 우리 회사도 동의했다.

국가 철 합금 생산 기준에 완전히 부합하는 이 두 용광로는 매년 약 25 만 톤의 니켈 7% 정도의 용융 니켈철을 생산할 수 있으며, 이 공장의 전로와 AOD 난로에 직접 투입하여 300 계 스테인리스강으로 제련할 수 있는 것으로 추산된다. 니켈철 열적재 열송은 국가가 대대적으로 제창한 에너지 절약 배출 감축 정책에 부합한다. 중주파수로로 냉니철을 제련하는 것에 비해 톤당 300~400 원 정도를 절약할 수 있다. 25 만 톤으로 계산하면 매년 약 1 억 원을 절약할 수 있어 매년 약 7 만 톤을 절약하고 CO 배출을 약 220 만 톤으로 줄일 수 있다. 그러나 얼마 지나지 않아 공장 측은 에너지 절약 배출 감축 목표를 달성하기 위해서는 이 두 용광로를 철거해야 한다고 밝혔다. 작년 말, 한 유명 신문의 1 면에 이 공장에서 700 입방미터의 용광로 두 개가 철거되었다는 소식이 실렸는데, 나는 매년 몇 만 톤의 배기가스를 줄일 수 있는지 몹시 괴로워했다. 수억 달러의 완전한 활용 가치를 지닌 국가 자산은 순식간에 사라지고, 매년 수십만톤의 차가운 니켈덩어리가 이 공장으로 운반되어 가열되어 스테인리스강으로 녹아내리는 것은 모두 에너지 절약 저하의 의미에서 이루어진다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 에너지, 에너지, 에너지, 에너지, 에너지, 에너지, 에너지)