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JISCO 탄소강 박판 공장 [JISCO 탄소강 냉간 압연 포장 롤 부식 분석]
현재 상품 냉연탄소강 두루마리가 출시된 지 1 년이 넘었고, 두루마리 부식에 대한 이의는 품질 불만의 약 60% 를 차지하고 있다. 대량의 포장 강철 볼륨 부식과 1 년여의 정류 관행에 따라 상품의 냉연 탄소강 볼륨 부식을 초래하는 세 가지 주요 요소 (1) 완제품 강철 볼륨 자체의 표면 및 외관 품질을 얻을 수 있습니다. (2) 포장재 및 포장 기술; (3) 발행량의 영향. 부식 기계와 영향 요인을 분석해야 부식 발생 확률을 낮추는 조치를 취할 수 있다.
첫째, 부식 메커니즘
탄소강 냉간 압연 롤의 경우 부식의 주요 메커니즘은 전기 화학적 부식입니다. 스트립 표면과 접촉하는 매체의 PH 값이 다르기 때문에 수소 부식과 산소 부식 두 가지로 나눌 수 있습니다.
1. 공기 중에 CO2, SO2, NO2 와 같은 더 많은 산성 가스가 포함되어 있는 경우 금속이 습한 공기에 노출되면 수소 발생 부식이 발생하기 쉽다 (그림 1 참조).
부식 과정은 다음과 같습니다.
양극 (Fe): Fe): Fe→Fe2++2e-
Fe2++2H2O→Fe(OH)2+2H+
음극 (불순물): 2H+ +2e-→H2
배터리 반응: Fe+2H2O→Fe(OH)2+H2
그림 1 전기 화학적 부식 다이어그램
2. 금속 표면에 흡착된 수막이 약산성일 때 용존 산소의 작용으로 인해 산소 흡수가 부식됩니다 (그림 1 참조).
부식 과정은 다음과 같습니다.
양극 (Fe): Fe): Fe→Fe2++2e-
음극 (불순물): O2+2H2O+4e-→4(OH)-
배터리 반응: 2Fe+2H2O+O2→2Fe(OH)2
둘째, 제품 표면 품질 및 외관 품질의 영향
1. 코일 링 시 롤 오버플로 및 트리밍 불량.
이 두 가지 가장자리 결함은 주로 포장용 방청지와 플라스틱 조각을 손상시킬 수 있다. 방청지와 플라스틱 판이 뚫려 잘릴 때, 기상방청제와 방청유는 휘발되고, 외부의 산성 대기, 수분, 산소, 물은 강철 롤의 층간 표면에 침투하여 금속 표면의 전기화학 부식을 일으켜 부식을 형성한다. 오버플로의 경우 방청지와 플라스틱 천을 찢지 않으려면 먼저 코일 끝에 종이 보호각을 배치하고 포장이 완료된 후 외부 링을 추가해야 합니다. 톱니 모양의 가장자리의 경우 광택기로 톱니 모양의 가장자리를 연마한 다음 적당량의 기름을 부분적으로 칠합니다.
2. 코일 표면 잔류 평탄화 용액
플랫 기계 생산에서, 청소 시스템의 결함으로 인해 플랫 액체가 완전히 세척되지 않으면, 남아 있는 플랫 액체가 테이프 층 사이에 부착됩니다. 평평한 액체 성분은 95% 수분, 5% 세제이며, 코일 사이에 남아 있는 평평한 액체는 국부 부식 결함을 초래할 수 있다. 따라서 좋은 공기 드라이어 효과는 평평한 액체가 판면에 남아 있지 않도록 하는 열쇠입니다.
3. 판면의 기름이 고르지 않다
냉간 압연 표면은 컬링 전에 기름을 한 겹 바르는데, 방청유는 과도기 보호일 뿐이다. 양질의 방청유는 금속을 2 년 동안 녹슬게 할 수 있다. 널빤지 표면에 기름을 바르는 양은 녹 방지 효과에 영향을 줄 수 있다. 기름을 너무 많이 바르면 방청지가 여분의 방청유에 적셔 방청지가 효력을 잃게 된다. 가벼운 코팅은 방청유막의 결함을 초래할 수 있으며, 판면의 부분 영역이 보호되지 않아 국부 부식이 발생할 수 있다. 따라서 적절한 오일 주입이 중요하므로 고객 피드백의 정보에 따라 오일 공급량 조정을 최적화해야 합니다.
4. 번들 레이아웃
현재 대부분의 철강업체들은 냉간 압연 후 알몸 롤에 고리 묶음만 사용하지만, 2.0mm 이상의 롤에 대해서는 납과 전체 롤이 접점에서 일정한 분리각을 형성하고, 녹청지와 플라스틱 천을 싸면 쉽게 잘리거나 터지고, 포장 후 외관이 불규칙해 드럼 현상을 일으키기 쉽다.
셋째, 포장재 및 포장 운영 기술
우수한 포장재는 강철 롤이 유통과정에서 외부 산소, 산, 습도 등 불리한 요인의 영향을 받지 않는 주요 보증이다. 특히 동남연해 지역과 기후습한 지역으로 보내진 제품은 가장 기본적인 포장은 가스상 방청유지, 플라스틱 천, 외장판, 내외 보호권 4 층 포장이 필요하다.
1, 기상 방청지의 영향
기상방청지는 펄프를 플라스틱 직물에 도포한 다음 물이나 용제에 용해된 완화제를 중성 포장지에 도포하거나 분사하는 복합재로, 보통 도포량은 5 ~ 10g/m2 입니다.
기상방청지의 녹 방지 원리는 주로 완화제의 점진적인 휘발 확산을 통해 금속 표면에 얇은 보호층을 형성하여 공기 중의 수분, 이산화탄소, 황화수소, 이산화황 등의 가스를 차단하고 부식을 억제하여 녹 방지 효과를 달성한다.
기상방청지는 일반적으로 압력 감지 테이프로 겹침이나 이음매를 폐쇄하고, 강권을 방청지로 형성된 폐쇄된 환경에 감싸고, 공기상 방청제로 강권을 외부로부터 분리하여 부식을 늦추는 경우가 많다. 따라서 기상방청지의 녹 방지 성능은 방청지로 형성된 소포층의 밀봉성에 달려 있다. 포장 작업 중에 방청지의 포장이 대칭, 평평함, 끝면과 눈이 내부 방수 판지와 겹치는지 여부, 압력 감지 테이프가 이음매에 있는 접착제가 유효한지 여부는 포장의 녹 방지 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
2, 플라스틱 시트 영향
플라스틱 종이의 주요 역할은 수분과 습기의 진입을 막고 방청지에서 퍼지는 기상 방청제를 두 번째 밀봉하는 것이므로 플라스틱 종이의 방청 효과는 침투성에 달려 있다. 현재 널리 사용되고 있는 포장재는 플라스틱 박막과 복합막으로 수증기와 기체 분자의 확산으로 완전히 막을 수 없다. 따라서 플라스틱 판의 품질은 녹슬지 않는 열쇠입니다. 두께는 일반적으로 0. 1mm 이상이어야 하며, 빛이 투과되어 플라스틱 조각에 공기구멍, 기포 등의 결함이 있는지 확인함으로써 플라스틱 조각의 차단성 또는 통과성을 판단할 수 있습니다. 둘째, 플라스틱 조각은 어느 정도의 강도를 가져야 하며, 외부 힘에 의해 잡아당겨지고 부딪힐 경우 손상을 입거나 감소시키지 않도록 해야 한다.
플라스틱 천을 코어로 감싸는 것이 가장 좋다. 플라스틱 천의 한쪽 끝은 강철 롤의 구멍을 통과하고, 강철 롤의 끝면은 테이프로 밀봉한다. 그 공예는 방청지와 동일하며 솔기에서 밀봉하여 단단히 접착해야 하며 공기구멍을 남겨서는 안 된다.
3, 아웃소싱 실드
현재 제철소마다 플라스틱 보호판이나 생산 라인의 폐강판을 아웃소싱판으로 많이 사용하고 있다. 플라스틱 호현은 현재 가장 경제적인 포장재로, 성형하기 쉽고, 재활용이 가능하며, 비용이 저렴하여 현재 상품 포장의 추세가 되었다. 아웃소싱판으로서 재료는 일반적으로 PE 보드를 사용하며, 일정한 차단 성능과 내충격성이 필요합니다. 고급 포장은 고강도 폴리 에스테르 애완 동물 재료를 사용합니다.
보호판은 반드시 전체 판으로 만들어야 하며, 파손되지 않고, 압력에 민감하며, 빗물과 습기가 들어오지 않도록 완전히 접착되어 있어야 한다. 강롤의 수평 위치, 즉 3 시나 9 시 (예: 시계판의 시간 스케일) 에서 빗물이 역류하는 것을 방지하는 것이 가장 좋다.
4. 내부 및 외부 고정 장치
일반적으로, 철호권은 밀폐된 끝막음과 하우징의 역할을 한다. 일반적으로 아연 도금 중 탄소강을 사용하며 두께가 1.8 mm ~ 2.0 mm 인 저탄소 냉연 아연 도금판을 사용할 수 있습니다. 케이지의 두 수직 면 사이의 각도는 901로 제어하여 가드와의 긴밀한 접촉을 유지하여 빗물이 들어가지 않도록 하는 것이 좋습니다. 압연 눈철 보호권의 경우 강철 롤의 가장자리에 대한 특수한 보호이자 호이 스팅 중 내력 보호입니다. 그것의 강도와 두께를 보장해야 한다. 강도가 너무 낮고 두께가 너무 얇아 밴딩이 조여지면 변형이 잘 된다. 호이 스팅 과정에서 내부 롤러 아이언 가드와 엔드 가드의 결합면에 틈이 생겨 패킹 층에 물이 들어설 수밖에 없다. 따라서, 롤링 아이언 가드의 머리와 꼬리는 4 로 조절된다.
넷째, 포장 손상의 유통 링크
1. 운영 및 유통 중 호이 스팅으로 인한 손상
포장 유통 과정에서 중계 고리가 많을수록 하역 횟수가 많을수록 포장이 파손될 확률이 높아진다. 강철 롤의 운송은 주로 기차에 달려 있다. 완제품 적재 품질과 애프터피드백의 재고 코일 외관을 보면 포장 손상은 주로 외부 가드의 마찰, 스크래치, 충돌로 인한 것이며, 그 다음은 케이블 링의 뒤틀림 변형, 강철 벨트의 부러짐과 느슨함, 들어 올릴 때 외부 철제 가드의 긁힘 및 변형입니다. 유통의 관점에서 부식의 확률을 낮추기 위해서는 외장판의 재료로 시작하여 내충격성이 높은 소재 (즉, 바삭성이 높은 소재) 를 채택해야 한다. 외장판의 운행과 유통과정에서 손상을 줄이기 위해 일부 업체들은 강도가 높은 냉연각재를 외장판으로 채택하고 있다.
유통 과정에서 강철 권상 운영자의 기술 수준과 권상 현장의 환경이 포장 파손에 영향을 미치는 주요 요인이다. 각 부서, 각 코너가 운영 기술을 향상시키고, 책임감을 강화하고, 강권 부식을 줄이기 위해 세심하게 조작해야 한다.
2. 저장 환경 및 저장 기간의 영향
강권 사이의 방청유와 방청지의 방청기는 2 년이 될 수 있지만, 강권이 방청지로 밀봉된 경우에만 저장환경의 공기 중 상대 습도가 일정한 균형을 이루고 흡습량은 증발량과 같다. 강권의 방청 성능을 보장할 수 있다. 그러나 고객 피드백을 보면 대부분의 포장이 유통 과정에서 손상되어 녹 방지 유효기간이 크게 단축됐다. 또한 여름겨울의 비와 눈 계절과 남방의 습하고 비가 많이 오는 기후는 모두 부식 결함 품질 이의의 고주파 시기이다. 따라서 고객의 저장 조건, 판매 목적지 및 최종 고객의 서비스 시간에 따라 포장 품질을 분류하는 것은 비용과 품질을 조율하는 한 가지 방법입니다.
위의 분석과 포장 품질 향상 및 품질 관리 모니터링 강화를 통해 20 10 년 9 월 중순부터 탄소강 냉연 상품권 부식 품질 이의가 크게 줄었다.
참고
[1] 송판년, 다이,. 포장 기술 베이징: 인쇄공업출판사, 2007 년 3 월.
[2] 주, 녹 방지 기술 [M]. 베이징: 화학공업출판사, 1988.
[3] 염정. 금속 제품의 녹 방지 [M]. 북경: 상무인서관, 1986.