알루미늄 다이캐스팅에 일반적으로 사용되는 알루미늄 합금 유형은 무엇입니까?

첫 번째 시리즈: 1000 시리즈 알루미늄 합금은 1050, 1060, 1 100 시리즈를 나타냅니다 모든 시리즈 중에서 1000 시리즈는 알루미늄 함량이 가장 많은 시리즈에 속합니다. 순도는 99.00% 이상에 달할 수 있다. 다른 기술 요소가 포함되어 있지 않아 제작공예가 비교적 간단하고 가격도 상대적으로 싸다. 현재 일반 업계에서 가장 많이 사용되는 시리즈입니다. 현재 대부분 1050 및 1060 시리즈입니다. 1000 시리즈 알루미늄 판의 최소 알루미늄 함량은 마지막 두 아라비아 수치에 따라 결정됩니다. 예를 들어 1050 시리즈의 마지막 두 아라비아 숫자는 50 이다. 국제 브랜드의 명명 원칙에 따르면 자격을 갖춘 제품만 99.5% 이상의 알루미늄 함량을 가질 수 있다. 우리나라 알루미늄 합금 기술 표준 (gB/T3880-2006) 도 1050 의 알루미늄 함량이 99.5% 에 달한다고 명시했다. 마찬가지로 1060 시리즈 알루미늄 판의 알루미늄 함량은 99.6% 이상에 도달해야 합니다. 2 차 시스템: 2000 시리즈 알루미늄 합금은 2024,2a16 (ly16), 2A02(LY6) 를 나타냅니다. 2000 시리즈 알루미늄 판은 경도가 높은 것이 특징이다. 그 중 구리 함량이 가장 높고 약 3 ~ 5% 이다. 2000 시리즈 알루미늄 막대는 항공 알루미늄에 속하며 현재 일반 업계에서 많이 사용되지 않습니다. 레벨 3: 3000 시리즈 알루미늄 합금은 3003 과 3A2 1 을 나타냅니다. 3000 시리즈 알루미늄 판의 국내 생산 공정은 매우 우수하다. 3000 시리즈 알루미늄 막대는 주로 망간으로 구성되어 있다. 함량은 1.0- 1.5 사이로 녹 방지 기능이 좋은 시리즈입니다. 쿼드: 4000 시리즈 알루미늄 막대는 4A0 1 4000 시리즈 알루미늄 판으로 대표되며 높은 실리콘 함량 시리즈에 속합니다. 일반적인 실리콘 함량은 4.5 ~ 6.0% 사이입니다. 건축 재료, 기계 부품, 단조 재료 및 용접 재료에 속합니다. 융점이 낮고, 부식성이 좋으며, 제품 설명: 내열 내마모성이 특징입니다. 5 대 시리즈: 5000 시리즈 알루미늄 합금은 5052, 5005, 5083, 5A05 시리즈를 나타냅니다. 5000 시리즈 알루미늄 막대는 일반적으로 사용되는 합금 알루미늄 시리즈에 속하며, 주요 원소는 마그네슘이고 마그네슘 함량은 3 ~ 5% 사이입니다. 알루미늄 마그네슘 합금이라고도 할 수 있습니다. 그 주요 특징은 밀도가 낮고, 인장 강도가 높고, 연신율이 높다는 것이다. 같은 면적에서 알루미늄 마그네슘 합금의 무게는 다른 시리즈보다 낮으며 일반 산업에도 널리 사용됩니다. 국내에서 5000 시리즈 알루미늄 판은 비교적 성숙한 알루미늄 판 중 하나에 속한다. 6 대 시리즈: 6000 시리즈 알루미늄 합금은 606 1 을 나타내며 주로 마그네슘과 실리콘을 함유하고 있어 4000 시리즈와 5000 시리즈의 장점을 통합했습니다. 606 1 은 냉처리된 알루미늄 단조 제품으로 내식성 및 항산화성 요구 사항이 높은 어플리케이션에 적합합니다. 좋은 가용성, 코팅성 및 좋은 가공성. 7 대 시리즈: 7000 시리즈 알루미늄 합금은 7075 의 주요 아연 함유량을 나타냅니다. 항공 시리즈에 속하며 알루미늄 마그네슘 아연 구리 합금으로 열처리가 가능한 합금으로 초경질 알루미늄 합금으로 내마모성이 좋습니다. 현재 기본적으로 수입에 의존하고 있어 국내 생산 기술을 개선해야 한다. 8 대 시리즈: 8000 시리즈 알루미늄 합금에 일반적으로 사용되는 80 1 1 은 다른 시리즈에 속하며 알루미늄 호일에 많이 사용되며 알루미늄 바 생산에 자주 사용되지 않습니다. 9 계: 9000 계 알루미늄 합금은 예비 합금이다. 알루미늄 합금 1050 압출 코일의 일반적인 용도는 식품, 화학 및 양조 산업에 사용되며, 다양한 호스, 불꽃 가루 1060 은 내식성 및 성형성이 필요하지만 강도는 높지 않습니다. 화공 설비는 그 전형적인 용도이다. 1 100 은 성형성이 좋고 내식성이 높지만 강도가 높은 구성요소를 가공하는 데 사용됩니다. 예: 화학제품, 식품공업설비와 저장용기, 판재 가공품, 깊이 당기거나 오목한 용기, 용접물, 열교환기, 인쇄판, 명판, 반사장치 1 145 포장 및 절연 알루미늄 호일, 열교환기 변압기 벨트 20 1 1 나사 및 기계 가공 항공기 중장비, 단조, 두꺼운 판 및 압착재, 바퀴 및 프레임, 다단 로켓의 1 차 연료 탱크 및 우주선 부품, 트럭 프레임 및 서스펜션 시스템 부품 20 17 이 첫 번째 배치입니다 현재 적용 범위는 비교적 좁습니다. 주로 리벳, 일반 기계 부품, 구조 및 운송 프레임 멤버입니다. 프로펠러 및 액세서리 2024 항공기 구조, 리벳, 미사일 부품, 트럭 허브, 프로펠러 부품 등 프레임 부품 2036 자동차 본체 판금 2048 항공 우주 구조 부품 및 무기 구조 부품 2 124 항공 우주 구조 부품 22 18 항공 엔진 및 디젤 피스톤, 항공 엔진 실린더 헤드 23 19 용접 및 당기기 용접봉 합금 22 19 및 충전 땜납 26 18 단조 및 자유 단조 작동 온도가100 C 보다 작은 피스톤 및 항공 엔진 부품 2A0 1 구조적 리벳 2A02, 작동 온도가150 ~ 250 C 인 터보 제트 엔진 축류 압축기 블레이드 2A06 합금 A0 1 높음, 작업 온도가 100℃ 이하인 항공기 구조 리벳 2A 1 1 항공기 중간 강도 프레임, 프로펠러 블레이드, 차량 및 건물 제조에 사용 2A 12 항공기 스킨, 프레임, 날개 리브, 날개 빔, 리벳 등의 중간 강도 볼트와 리벳. , 건축용 및 운송용 구조 부품 2A 14, 자유 단조 및 단조 2A 16, 작동 온도가 2A50 ~ 300 C 인 항공 우주 부품, 실내 온도 및 고온에서 작동하는 용접 용기 및 기밀 곤돌라 2A/KLOC- 항공기 엔진 피스톤, 가이드 베인, 룰렛 등 2A80 항공 엔진 압축기 블레이드, 임펠러, 피스톤, 팽창 링 등 작동 온도가 높은 부품 2A90 항공 엔진 피스톤 3003 은 양호한 성형성, 내식성, 납땜성이 필요한 부품 및 조립품을 가공하는 데 사용됩니다. 또는 이러한 성능과 1XXX 합금보다 더 높은 강도가 필요합니다. 주방 용품, 식품 및 화학 제품 가공 및 저장 장치, 액체 제품을 운송하는 탱크 및 슬롯, 박판으로 가공된 다양한 압력 용기 및 파이프의 전체 알루미늄 캔과 같은 요구 사항 강도가 3003 합금보다 높은 부품, 화학 제품 생산 및 저장 장치, 보드 가공 부품, 건축 가공 부품, 건축 도구, 31과 같은 다양한 조명 부품 건축 재료는 식품 등 공업설비의 5005 와 3003 합금과 비슷하며 강도가 중간이며 부식성이 좋다. 도체, 취사도구, 대시보드, 하우징 및 건축 장식으로 사용됩니다. 양극산화막은 3003 합금의 산화막보다 더 밝아 6063 합금의 색깔과 잘 어울린다. 5050 박판은 냉장고와 냉장고, 자동차 덕트, 유관, 농업관개관의 안판으로 사용할 수 있다. 5052 두꺼운 판, 파이프, 바, 이형 재료, 와이어 등도 가공할 수 있습니다. 이 합금은 성형성, 내식성, 내촉성, 피로 강도, 적당한 정적 강도를 갖추고 있어 5056 마그네슘 합금과 케이블 외장 리벳, 지퍼, 못 등을 만드는 데 쓰인다. 항공기 연료 탱크와 유관, 교통차량과 선박을 위한 판금 부품, 계기, 가로등 받침대와 리벳, 철물 제품 등이 있습니다. 알루미늄 포대선은 농업포충기의 하우징을 가공하는 데 널리 사용되고 있으며, 높은 내식성이 필요한 기타 상황에도 널리 사용됩니다. 5083 은 선박, 자동차, 비행기 보드 용접물과 같이 내식성, 용접성 및 중간 강도가 높은 경우에 사용됩니다. 압력 용기, 냉각 장치, TV 타워, 시추 장비, 운송 장비, 미사일 부품, 장갑 등. 엄격한 방화가 필요한 5086 은 높은 내식성, 우수한 용접성 및 중간 강도가 필요한 장소에 사용됩니다. 예를 들어, 5 154 선박, 자동차, 항공기, 저온 장비, TV 타워, 시추 장비, 운송 장비, 미사일 부품 및 갑판, 탱크, 압력 용기, 선박 구조 및 해양 시설과 같은 용접 구조, 운송 탱크 5/KLOC-0 양극산화 후 밝고 투명한 산화막 5254, 과산화수소 등 화공 제품 용기 5356, 마그네슘 함량이 3% 이상인 알루미늄 마그네슘 합금 용접봉 및 용접선 5454 용접 구조, 압력 용기, 해양 시설, 파이프, 5456 강판, 고강도 용접 구조, 탱크, 압력 용기, 선박 재료, 5457 자동차 등 장비 와이어, 리벳, 선박 프레임 5A03 의 강도 용접 프레임, 콜드 스탬핑 부품, 용접 컨테이너 및 와이어를 사용하여 5A02 합금 5A05 용접 프레임, 항공기 스킨 골격 5A06 용접 프레임, 콜드 다이 단조, 용접 및 인발 컨테이너 힘, 항공기 스킨 5A 12 를 대체할 수 있습니다 사다리, TV 안테나 등과 같이 강도와 높이가 6063 합금보다 큰 구조에 사용됩니다. 6009 자동차 차체판 60 10 보드: 자동차 차체 606 1 은 튜브, 바, 트럭, 타워 건물, 선박, 궤도 전차, 차량, 벤치, 가구, 울타리 등에 사용되는 관개관과 압착재. 6066 단조 및 용접 구조 압출 재료 6070 중장비 용접 구조 및 자동차 공업용 압출 재료 및 파이프 6 10 1 자동차용 고강도 바, 전기 도체 및 냉각 장비 15 1 몰드용 620 1 고강도 전도봉 와이어 6205 판, 페달 및 고충격 압착 6262 에 사용됩니다. 스레드 고 응력 부품의 내식성은 20 1 1 및 20 17 합금보다 우수합니다. 물, 기름 등 수송관 6463, 건축 및 각종 기구 형강, 그리고 자동차 장식 6A02 항공기 엔진 부품은 양극산화 처리 후 표면이 밝고, 모양이 복잡한 단조와 단조품 7005 는 압착 재료입니다. 운송 차량의 트러스, 부재, 용기 등 고강도 및 파괴 인성을 갖춘 용접 구조 대형 열 교환기 및 용접 후 용해되지 않는 부품 테니스 라켓과 소프트볼봉, 7039 냉동용기, 저온설비와 보관함, 소방압력장비, 군사장비, 장갑판, 미사일 장치 등 운동기재를 만드는 데도 사용할 수 있다. 7049 는 7079-T6 합금과 동일한 정적 강도와 높은 응력 부식 균열 능력을 가진 부품 (예: 항공기 및 미사일 부품-랜딩 기어 유압 실린더 및 압착 부품) 을 단조하는 데 사용할 수 있습니다. 부품의 피로 성능은 7075-T6 합금과 거의 비슷하며 인성이 약간 높은 7050 항공기 구조는 시트, 스쿼시, 자유 단조 및 단조를 사용합니다. 이러한 부품을 만드는 합금 요구 사항은 높은 박리 방지 부식 능력, 응력 부식 균열 능력, 파괴 인성 및 피로 방지 능력, 7072 에어컨 알루미늄 호일 및 초박형 스트립입니다. 22 19, 3003, 3004, 5050, 5052, 5 154, 606 1, 7075, 7075 그는 높은 강도와 내식성을 요구했다. T736 재질은 강도, 박리 부식 방지, 응력 부식 균열, 파괴 인성 및 피로 강도와 같은 우수한 종합 성능을 제공합니다. 7 178 알루미늄 가방과 알루미늄 복합판, 날개 프레임, 장트러스 등을 만드는 데 사용됩니다. 이를 위해서는 항공 우주선이 높은 압축 항복 강도를 가져야 한다. 강도 및 파괴 인성이 높은 부품 7A04 항공기 스킨, 나사 및 대들보, 프레임, 갈비뼈, 랜딩 기어 등의 힘 구성요소가 있습니다.