바삭한 기름이란 무엇입니까?

기름 단축에는 보통 수소화 식물성 기름이 함유되어 있는데, 트랜스 지방으로 몸에 큰 해를 끼친다. 단축 오일은 영어 단어' short' 에서 전환된다. 이런 기름으로 과자를 가공할 때 제품이 매우 바삭할 수 있기 때문에 이런 성질을 가진 기름을' 단축 오일' 이라고 한다. 정제된 동식물유, 수소화유 또는 상술한 기름의 혼합물을 말하며, 정련되고, 꼬집고, 고체유이거나, 정련되지 않고, 꼬집지 않은 고체나 액체유품을 가리킨다. 단축 오일은 가소성, 유화성 등 가공 특성을 가지고 있어 일반적으로 직접 먹기에는 적합하지 않고 패스트리, 빵, 튀김을 가공하는 데 사용되므로 좋은 가공 특성을 가져야 합니다. 오일 단축은 다른 성질과 생산 공예를 가지고 있다.

카탈로그

요약

기능적 성능

생산공예

원료

원자재의 종류에 따라 분류하다.

제조 방법별로 분류하다

사용 된 첨가제의 다른 분류에 따라

성능별 분류

피쳐별로 분류하다

제품의 물리적 형식에 따라 분류하다

기능 용도 분류

가공 특성의 가소성

신선

타이로신의 재산

유화성

산화 안정성

원자재와 부속품, 원자재, 기름, 지방

조미료

플라스틱 버터 생산 현황 및 생산 기술

액체 바삭한 기름 생산

가루 모양의 바삭한 기름 생산.

요약

기능적 성능

생산공예

원료

원자재의 종류에 따라 분류하다.

제조 방법별로 분류하다

사용 된 첨가제의 다른 분류에 따라

성능별 분류

피쳐별로 분류하다

제품의 물리적 형식에 따라 분류하다

기능 용도 분류

가공 특성의 가소성

신선

타이로신의 재산

유화성

산화 안정성

원자재와 부속품, 원자재, 기름, 지방

조미료

플라스틱 버터 생산 현황 및 생산 기술

액체 바삭한 기름 생산

가루 모양의 바삭한 기름 생산.

이 섹션의 개요 확장 및 편집

단축

바삭한 기름, 학명은 백유입니다. 왜냐하면 돼지기름처럼 하얗게 보이기 때문입니다. 바삭한 기름은 식품 공업의 특수 기름 중의 하나이다. 어느 정도의 가소성이나 걸쭉함이 있어 과자, 표면 스프레이 또는 탈모 재료로 사용할 수 있다. 바삭하거나 베이킹 식품을 부드럽게 하는 데 사용할 수 있으며, 가공 과정에서 단백질과 탄수화물이 굳어지고 굳어지는 것을 방지하고 맛을 개선하는 데 사용할 수 있습니다. 처음에는 바삭한 기름은 좋은 돼지기름을 가리킨다. 이후 수소화식물성 기름이나 다른 동식물 기름으로 만든 바삭한 기름의 소비량은 돼지기름보다 훨씬 많았다. 기름의 공급원에 따라 동물성이나 식물성 바삭한 기름으로 나눌 수 있다. 부분적으로 수소화되거나 완전히 수소화되는 바삭한 기름; 유화 또는 유화되지 않은 바삭한 기름. 용도와 기능에 따라 빵, 과자, 설탕 코팅, 튀김으로 나눌 수 있습니다. 물리적 형태에 따라 플라스틱, 유체성, 분말 바삭한 기름 (이른바' 분말 기름') 으로 나눌 수 있다. 단축 버터와 마가린은 외관이 비슷하지만 한 종류로 볼 수는 없다. 마가린은 일반적으로 수분의 약 20% 를 함유하고 있으며 식용유, 즉 직접 섭취하며 첨가물 (안료, 향료 등) 이 많이 함유되어 있다. 그리고 버터는 일반적으로 직접 먹지 않습니다. 외국 시장에는 여러 가지 바삭한 기름이 있다. 위의 분류에 따라 직렬화하다. 기름의 수소화 정도, 가소성의 크기, 팽창률, 농도나 점도, 분말의 유분 등. 국내 시장에는 국산 품종이 많지 않아 식품업계도 이에 대해 많은 요구나 특별한 요구를 하지 않았기 때문에 이 방면에서는 아직 초급 단계일 뿐이다. 가루 모양의 바삭한 기름은 국내에서 이미 생산되어 모두 마이크로 캡슐로, 유분이 20-80% 함유되어 있다.

이 섹션의 기능 특성 편집

바삭한 기름은 식품 가공의 원료유이므로 기능성 특성이 특히 중요하다. 주로 가소성, 티로신, 바삭한 기름이 포함된다.

성, 유화, 흡수 등. 1, 가소성은 고체 바삭한 기름을 겨냥한 것이다. 가소성이란 외부 힘의 작용으로 모양을 바꿀 수 있고, 심지어 액체처럼 흐를 수도 있다는 것이다. 이론적으로, 만약 고체유가 플라스틱이라면, 그 성분은 반드시 일정량의 고체유와 액체유를 포함해야 한다. 단축된 유품은 기본적으로 이런 지방 성분을 가지고 있다. 바삭한 기름의 가소성으로 식품 가공에서 반죽과 섞일 때 얇은 줄무늬막을 형성할 수 있다. 같은 조건에서 액체유는 알갱이나 구체로만 분산될 수 있다. 가소성이 좋은 바삭한 기름으로 반죽을 가공할 때 반죽의 연장성이 좋아 상당한 양의 공기를 흡수하거나 유지할 수 있어 베이커리 생산에 매우 유리하다. 2. 버터 모양의 바삭한 기름이 고속으로 휘저어 공기 중에 거품이 일면 공기 중의 작은 거품이 바삭한 기름으로 흡입되고, 기름의 이런 가스 함유 특성을 버터라고 한다. 티로시나제 활성의 크기는 티로시나제 활성값, 즉 100 곱하기 1 그램 샘플에 포함된 공기의 밀리리터 수로 표시됩니다. 현금화는 식품 가공의 중요한 특징이다. 반죽에 바삭한 기름을 넣고 섞으면 반죽의 부피를 증가시켜 만든 음식이 부드러워진다. 3. 바삭함은 음식의 바삭함을 의미하며 과자, 과자, 과자 등 베이킹 식품에 특히 중요하다. 바삭한 기름으로 음식을 만들 때, 기름은 성막성으로 밀가루의 외곽을 덮고 밀가루 간의 상호 결합을 차단하여 글루텐과 녹말의 고정을 막는다. 게다가, 바삭한 기름은 구운 음식 조직층에서 윤활작용을 하여 음식 조직을 연약하고 깨지기 쉽게 한다. 4. 감자튀김의 원료입니다. 팝콘씨를 만들 때 바삭한 기름도 넣어 팽창률을 높이고 바삭함을 높일 수 있다.

이 섹션의 제작 과정을 편집합니다

고체 바삭한 기름을 만드는 방법은 마가린과 같지만, 수상준비와 유수의 유화는 없다. 플라스틱 바삭한 기름의 생산 공정은 일반적으로 오일 조절, 냉각 가소화, 포장 및 숙성을 포함한다. 여기서는 말하지 않겠습니다. 가소성 고체 바삭한 기름은 현재 발전이 비교적 빠르며 응용이 비교적 넓은 타입이다. 이 밖에 유동 바삭한 기름과 가루 모양의 바삭한 기름도 있다. 유동 바삭한 기름은 유화제와 고융점 오일을 첨가하여 유백색으로 만들고 가공 특성과 유동성을 가진 액체 오일이다. 유동 바삭한 기름은 상온에서 산적 운송과 파이프 운송에 적용된다. 가루 모양의 바삭한 기름은 가루 모양의 고체로 보이지만, 사실 지방의 알갱이는 단백질 등 콜로이드 물질로 싸여 있다. 생산할 때 기름, 유화제, 젤라틴, 카제인 등의 단백질이나 전분을 물에 유화한 다음 스프레이를 건조시켜 분말로 만든다. 기름은 콜로이드 물질로 싸여 있고, 기름은 외부 공기로부터 격리되어 있어 보존성이 좋다. 또한 가루 모양의 바삭한 기름은 기름이 스며들지 않아 건조를 유지하여 다른 음식과 쉽게 섞일 수 있다. 분말 바삭한 기름의 유량은 50-82% 이다.

이 단락의 내용을 편집하다

단축은 국제적으로 통용되는 통일된 명칭이 아니다. 일부 유럽 국가들은 바삭한 기름을 복합 요리 지방이라고 부른다. 바삭한 기름

처음에는 베이킹 식품을 바삭하게 하거나 부드럽게 하는 플라스틱 고체 지방을 가리킨다. 새로 개발된 액체 바삭한 기름, 분말 바삭한 기름, 수상함량이 20% 미만인 마가린은 모두 플라스틱 지방이 부여하는 기능적 특성을 가지고 있기 때문에 오늘날의 바삭한 기름은 광범위한 제품군을 포함하고 있다. 그래서 정확하게 정의하기 어렵다. 일반적으로 바삭한 기름은 담금질되거나 담금질되지 않은 정제 동식물유, 수소화유 또는 상술유의 혼합물로 가소성, 유화성 및 기타 기능적 특성을 지닌 고체나 액체유품이다. 일부 베이킹 식품을 반짝이는 모양과 표면으로 만들고 유화, 계층화 및 윤활에 사용되는 모든 그리스 제품은 바삭한 기름입니다. 바삭한 기름과 마가린의 주요 차이점은 바삭한 기름은 물을 함유하지 않아 직접 먹을 수 없다는 것이다. 음식, 치즈, 음식 튀김을 굽는 데 자주 쓰인다. 오일 단축은 글리세린 트리 에스테르 조성에 상당한 양의 포화 에스테르를 함유 한 플라스틱 지방입니다. 실온에서 이 포화산에스테르는 작은 고체 결정체에 액체유를 함유하여 작은 외부 응력에 저항하는 가소성 상태를 형성한다. 버터와 돼지 지방은 천연 플라스틱 지방으로, 단백질과 전분의 결합으로 구운 음식을 바삭하게 하거나 부드럽게 하는 것을 막을 수 있기 때문에 오랫동안 사람들의 관심과 널리 사용되고 있다. 그러나 자원 부족으로 날로 늘어나는 소비 수요를 충족시킬 수 없어 과학자들은 대체 석유 제품 개발을 계속 모색하게 되었다. 19 년 말 1 세대 마가린 제품이 출시되면서 처음으로 돼지지방 대신 소연지로 대체되었다. 1860- 1865 년에 미국인들은 정련된 면유와 소 고지방을 혼합하여 1 세대 플라스틱 지방을 생산했다. 19 10 년, 미국은 유럽에 수소화 기술 도입을 신청해 채도가 높은 식물성 기름과 해양 동물유를 가공했다. 석유 가공 시간을 단축하여 이때부터 새로운 시대로 접어들었다. 식품 가공에서의 응용에 따라 바삭한 기름은 일반형, 안정형, 고유화형으로 나뉜다. 그 기능적 특성은 주로 수소화나 에스테르 교환유 개조성 기술과 가공을 통해 얻어진다. 현재 식품업계는 바삭한 기름의 기능적 특성에 대한 기술적 요구가 갈수록 높아지고 있다. 수소화와 에스테르 교환 기술이 발전함에 따라 과학자들은 바삭한 기름을 연구하기 위해 끊임없이 노력하고 있다. 새로 개발된 바삭한 기름은 흐르는 것과 가루 모양의 제품이 있으며, 모두 플라스틱 제품과 같은 용도와 성질을 가지고 있다. 따라서 단축의 범위는 매우 넓어서 다음 정확한 정의는 어렵다. 단축에 대한 정의는 국가마다 다릅니다. 일본 농림기준 (JAS) 에서 바삭한 기름은 정제된 동식물유, 수소화유 또는 상술한 기름의 혼합물, 급냉합으로 만든 고체유, 급냉합을 거치지 않고 만든 고체나 액체유 제품으로 정의된다. 바삭한 기름은 가소성, 바삭성, 유화성 등의 가공 특성을 가지고 있다. 오일 단축은 일반적으로 직접 먹기에 적합하지 않으며 패스트리, 빵, 튀김을 가공하는 데 쓰이며 가공성능이 좋아야 합니다.

이 섹션 범주 편집

현대유 가공 기술의 부단한 향상으로 바삭한 제품은 식품공업과 생활의 다양한 요구를 충족시킬 수 있으며, 다양한 각도에서 제품을 분류할 수 있다.

원자재 유형별로 분류하다

식물 바삭한 기름, 동물 바삭한 기름, 동식물 혼합 바삭한 기름이 있습니다. (1) 식물 바삭한 기름은 다양한 정도의 수소화 식물성 기름으로 이루어져 있다. (2) 동물의 바삭한 기름-돼지 지방과 같은. (3) 동식물 혼합 바삭한 기름-동물성 지방과 식물성 기름 또는 가벼운 수소화 식물성 기름으로 구성됩니다.

제조 방법별로 분류하다

(1) 과 완전 수소화 버터의 원료유는 모두 수소화 정도가 다른 기름으로 이루어져 있어 산화 안정성이 특히 좋다. 그러나, 천연 불포화 바삭한 기름으로 인해

지방산 함량이 낮으면 영양가에 어느 정도 영향을 주고 가격도 높다. (2) 바삭한 기름 (또는 채도가 높은 동물지방) 이 섞인 수소화유에 일정 비율의 액체유를 원료유로 넣는다. 이런 바삭한 기름의 가소성은 범위가 넓어서 요구에 따라 마음대로 조절할 수 있어 가격이 싸다. (3) 에스테르 교환 스파클링 오일은 에스테르 교환 오일로 만들어집니다. 이런 바삭한 기름은 원유 중 불포화 지방산의 영양가를 보존한다.

사용 된 첨가제의 다른 분류에 따라

(1) 비유화 바삭 (2) 유화 바삭.

성능별 분류

(1), 범용 스파클링 오일은 널리 사용되며 주로 빵, 과자 등을 가공하는 데 사용됩니다. (2) 유화 바삭한 기름에는 유화제가 많이 함유되어 있는데, 보통 10% ~ 20% 의 단감에스테르 등 유화제가 함유되어 있다. 가공 성능이 좋아 서양식 패스트리와 당량이 많은 중설탕 패스트리를 가공하는 데 자주 쓰인다. 이런 바삭한 기름으로 가공한 떡은 부피가 크고, 질이 부드럽고, 맛이 신선하며 노화하기 쉽지 않다. (3) 높은 안정성 바삭한 기름은 장기간 보관할 수 있어 산화 변질이 쉽지 않다. 완전 수소화 바삭한 기름은 대부분 이런 타입에 속한다.

피쳐별로 분류하다

(1), 플라스틱 바삭한 기름, (2), 액체 바삭한 기름은 상온에서 펌프로 가공하고 운송할 수 있는 유동성 및 가공 특성을 가지고 있으며, 저장 과정에서 고체 성분을 침전시키지 않는 식용유를 말합니다. 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다: ① 유동 바삭한 기름: 기름은 유백색이고 고체 지방이 있는 부유물입니다. ② 액체 쇼트닝 오일: 그리스는 투명한 액체입니다. ③O/w 유화 버터: 수성 유화 오일. (3) 분말 바삭한 기름은 가루기름이라고도 하며, 편리한 식품 개발 과정에서 생산되며, 유량은 일반적으로 50 ~ 80%, 일부는 92% 에 달한다. 케이크, 인스턴트 스프, 카레와 같은 인스턴트 식품에 추가할 수 있습니다.

제품의 물리적 형식에 따라 분류하다

(L) 고체 (플라스틱) 바삭한 오일-바삭한 오일은 실온에서 가소성 고체로 최적의 기능적 특성을 가지고 있다. (2) 유체 스파클링 오일-스파클링 기능 특성을 지닌 유체 오일로 상온에서 유체 상태로 빵, 과자의 연속 생산 라인에 직접 사용할 수 있으며 저장 과정에서 침전과 분리가 발생하지 않습니다.

기능 용도 분류

(1) 일반 바삭한 기름-광범위한 가소성과 바삭한 기름의 많은 기능적 특징을 가지고 있어 빵가공업에 쓰인다. (2) 안정적인 바삭한 기름-산화 안정성이 높아 과자, 프레첼, 튀김을 가공하는데 쓰인다. (3) 고유화 바삭한 기름-유화제를 많이 첨가하여 패스트리 가공에 사용할 때 제품의 부피가 크고 식감이 좋으며 노화가 잘 되지 않는다. 그것의 기능적 특성도 괜찮다.

이 섹션의 기계가공 피쳐 편집

바삭한 기름의 가공 특성은 바삭한 기름이 식품 가공의 원료유이기 때문에 특히 가소성, 바삭성, 카제인, 크림 등을 포함한 기능적 특성이 중요하다.

화학적 성능, 흡수성, 산화 안정성 및 튀김 성능. 용도에 따라 가공 특성에 대한 요구 사항이 다릅니다. 가소성은 가장 기본적인 특징이다.

가소성

가소성이란 외부 힘의 작용으로 모양을 바꿀 수 있고, 심지어 액체처럼 흐를 수도 있다는 것이다. 예를 들어 마가린을 빵에 발라 먹을 수 있는데, 이 코팅 성능은 플라스틱 흐름의 한 예입니다. 이론적으로 고체유가 일정한 가소성을 가지고 있다면, 그 성분에는 반드시 일정한 고체유와 액체유가 포함되어야 하며, 고체유는 매우 작은 알갱이로 액체유에 분산되어 있다. 응집력이 있기 때문에 모든 기름이 결합되고, 고체 입자 사이의 간격이 작아서 액체가 고체 기름에서 배어나올 수 없다. 고체 입자가 얇을수록 소성이 작아집니다. 고체 입자가 굵을수록 소성이 커진다. 따라서 고체-액체 비율은 필요한 소성을 얻기 위해 적절해야 합니다. 가소성도 온도와 관련이 있다. 온도가 높아지면서 일부 고체지방이 녹고, 가소성 지방이 부드러워지고, 가소성이 증가하고, 온도가 낮아지고, 일부 액체유가 경화되고, 경화되지 않은 액체유의 점도가 증가하고, 가소성이 굳어지고, 가소성이 낮아진다. 플라스틱 지방의 고체 지방 함량과 결정 입자의 크기가 가소성을 결정한다는 것을 알 수 있다. 가소성은 바삭한 기름의 기본 특성이며, 이로 인해 몇 가지 다른 특성이 도출된다. 예를 들어, 바삭한 기름은 식품 가공에서 반죽과 혼합될 때 가는 막대와 박막을 형성할 수 있는데, 이는 바삭한 기름의 가소성에 의해 결정된다. 같은 조건에서 액체유는 알갱이나 구체로만 분산될 수 있다. 따라서 지방막은 반죽에서 같은 양의 입자형 액체유보다 더 큰 영역을 윤활할 수 있다. 가소성이 좋은 바삭한 기름으로 반죽을 가공할 때 반죽 연장성이 좋아 제품의 질감, 부피, 식감이 모두 이상적이다. 또한 바삭한 기름과 반죽이 섞일 때 상당한 양의 공기를 흡입하거나 유지할 수 있어 구운 음식이나 기타 당분이 많은 식품을 만드는 데 매우 중요하다.

신선

바삭한 것은 구운 케이크의 바삭함을 가리킨다. 각종 과자는 바삭한 간식을 대표하는 것이다. 바삭한 기름으로 음식을 만들 때, 기름은 박막으로 밀가루 알갱이 표면에 분포되어 글루텐이 서로 붙지 않도록 하여 구운 간식이 바삭하고 맛있다. 일반적으로 가소성이 적당한 바삭한 기름은 바삭성이 좋다. 기름이 너무 딱딱하여 반죽에 덩어리 모양으로 되어 있어 제품 바삭성이 떨어지고 반죽 속의 액체유는 제품 다공성과 거칠기를 만든다. 기름의 바삭함은 바삭한 값으로 표기하는데, 바삭한 값이 작을수록 바삭한 정도가 좋다.

타이로신의 재산

혼합한 반죽에 바삭한 기름을 넣고 고속으로 휘저을 때 공기 중의 작은 거품이 바삭한 기름에 빨려가고, 기름의 이런 가스 함유 특성을 카제인이라고 한다. 카제인의 크기는 카제인 값 (CV) 으로 나타낼 수 있습니다. 1g 기름에 함유된 공기의 밀리리터 수의 100 배는 카제인 값을 나타냅니다. 티로신 효소화에 있어서, 짧은 기름은 버터와 마가린보다 훨씬 낫다. 떡을 가공할 때 치즈로 만든 기름을 사용하지 않으면 큰 부피가 없을 것이다. 케이크의 부피는 반죽의 공기 함량에 비례한다.

유화성

기름과 물은 서로 용해되지 않지만, 식품 가공에서는 유상과 수상이 자주 섞여 혼합물이 균일하고 안정되기를 바란다. 보통 바삭한 기름에는 일정량의 유화제가 함유되어 있어 계란, 우유, 설탕, 물 등으로 유화할 수 있다. 또한 반죽에 고르게 분산해 부피팽창을 촉진하고 풍미가 좋은 빵과 과자를 가공할 수 있다.

산화 안정성

일반 그리스와 비교했을 때 바삭한 기름은 산화 안정성이 좋다. 원료에 선택적 수소화유를 사용했기 때문이다. 그중 완전히 수소화된 식물은 바삭한 기름이 가장 효과적이지만 동물유는 반드시 항산화제 (예: BHA 또는 생육페놀) 를 사용해야 한다.

이 단락의 원자재와 액세서리를 편집하다.

원유

바삭한 기름의 원료유는 콩기름, 면씨유, 유채유, 야자유, 야자유, 쌀겨유 등 식물성 기름과 수소 바삭한 기름의 두 가지가 있다.

화학유 동물성 지방과 기름, 예를 들면 돼지기름, 버터, 어유, 수소화유. 기름은 정련이 아주 좋다. 수소화유는 반드시 선별적인 수소화유여야 한다.

조미료

바삭한 첨가제는 유화제, 소포제, 착색제, 향신료입니다. (1), 유화제 ① 지방산 글리세리드: 첨가량은 0.2% ~ 1.0% 입니다. 그것은 바삭한 기름의 유화성, 치즈화, 흡수성을 높일 수 있다. 밀가루, 계란, 물 등으로 골고루 분산시키다. , 음식의 부피를 늘리다. 또한 단감에스테르와 전분은 복합물을 형성하여 수분을 유지하고 음식물 노화를 방지하는 데 도움이 된다. ② 지방산 자당 에스테르: 모노 글리세리드와 유사합니다. ③ 콩인지질: 보통 단독으로 사용하지 않고 단감에스테르 등 다른 유화제와 함께 사용한다. 보통 바삭한 기름 중 콩 레시틴과 지방 글리세리드의 첨가량은 0. 1% ~ 0.3% 입니다. ④ 지방산 프로필렌 글리콜 에스테르: 보통 프로필렌 글리콜과 모노 글리세리드를 함께 사용하면 시너지 효과가 있으며 첨가량은 5% ~ 10% 입니다. ⑤ 지방산 산리당 에스테르: 산리당의 수산기와 지방산의 결합으로 형성된 에스테르로 유화 능력이 강하다. 고유화 바삭한 기름에 첨가량은 5% ~ 10% 입니다. (2) 항산화제 바삭한 기름에 토코페놀, 숙정기기메틸라민 (BHA), 이숙기메틸렌 (BHT), 몰식자산 프로필 (PG) 을 항산화제로 사용하며 첨가량은 식품위생법에 규정된 범위 내에 있어야 한다. (3) 소포제는 바삭한 기름을 튀길 때 거품을 없애야 한다. 일반적으로 폴리메틸 실록산의 첨가량은 2 ~ 5 mg/kg 이며, 소포제는 빵을 가공하는 데 사용되지 않으며 케이크용 바삭한 기름은 사용하지 않습니다. (4), 질소는 100 g 당 빨리 차갑게 섞어서 바삭한 기름에는 20 mL 이하의 질소가 함유되어 있어야 한다. 녹은 후에 사용하는 튀김 기름은 질소를 주입할 필요가 없다.

이 섹션의 생산 현황 편집

플라스틱 바삭한 오일 생산 기술

플라스틱 바삭한 기름의 연속 생산 과정에는 원료 혼합, 급냉합, 포장 및 숙성 4 단계가 포함됩니다. 몇 가지 원료유가 바삭한 기름을 누르다.

일정 비율로 측정한 후 배치 탱크에 넣는다. 첨가제는 기름에 용해되어 혼합통에 붓는다. 혼합통에서 49 C 로 사전 냉각한 다음 담금질기로 펌프하여 액체 암모니아로 과냉 상태 (25 C) 로 빠르게 식히면 일부 기름이 결정화되기 시작한다. 그런 다음 반죽기로 연이어 이 결정화에 합쳐 수출 온도는 30 C ... 고체 바삭한 기름은 마가린과 같은 방법으로 만들어졌지만, 수상준비와 유수의 유화는 없었다. 플라스틱 바삭한 기름의 생산 공정은 일반적으로 오일 조절, 냉각 가소화, 포장 및 숙성을 포함한다. 여기서는 말하지 않겠습니다. 가소성 고체 바삭한 기름은 현재 발전이 비교적 빠르며 응용이 비교적 넓은 타입이다. 이 밖에 유동 바삭한 기름과 가루 모양의 바삭한 기름도 있다. 유동 바삭한 기름은 유화제와 고융점 오일을 첨가하여 유백색으로 만들고 가공 특성과 유동성을 가진 액체 오일이다. 유동 바삭한 기름은 상온에서 산적 운송과 파이프 운송에 적용된다. 가루 모양의 바삭한 기름은 가루 모양의 고체로 보이지만, 사실 지방의 알갱이는 단백질 등 콜로이드 물질로 싸여 있다. 생산할 때 기름, 유화제, 젤라틴, 카제인 등의 단백질이나 전분을 물에 유화한 다음 스프레이를 건조시켜 분말로 만든다. 기름은 콜로이드 물질로 싸여 있고, 기름은 외부 공기로부터 격리되어 있어 보존성이 좋다. 또한 가루 모양의 바삭한 기름은 기름이 스며들지 않아 건조를 유지하여 다른 음식과 쉽게 섞일 수 있다. 분말 바삭한 기름의 유량은 50-82% 이다.

액체 바삭한 기름 생산

액체 바삭한 기름은 여러 가지가 있는데, 대략 다음과 같다. 원료유와 보조재를 섞고, 담금질기로 담금질한 다음, 저금통에 16 h 이상을 저장하여 섞어서 스트리밍하여 용기에 담는다. 경지방이나 유화제를 가는 가루로 갈아서 베이스인 기름에 넣고 믹서기로 골고루 섞는다. 준비한 원료를 65 C 로 가열하여 녹여 천천히 저어주고 천천히 냉각하여 B 형 결정체를 형성하여 온도가 캔 온도 (26 C 정도) 로 떨어질 때까지 한다.

가루 모양의 바삭한 기름 생산.

가루 모양의 바삭한 기름을 생산하는 방법은 매우 많은데, 현재는 대부분 스프레이 건조법을 사용하여 생산한다. 준비 과정은 다음과 같습니다: 기름, 코팅 물질, 유화제, 물을 함께 유화한 다음 스프레이를 분말로 건조시킵니다. 사용 된 오일은 일반적으로 융점 30 ~ 35 C 의 수소화 식물성 기름이며 라드 등 동물성 오일과 액체 오일을 사용합니다. 사용 된 코팅 재료에는 단백질과 탄수화물이 포함됩니다. 단백질에는 카제인, 동물성 접착제, 유청 및 달걀 흰자가 있습니다. 탄수화물은 옥수수나 감자와 같은 신선한 전분이며, 콜로이드 전분, 전분 당류, 유당을 사용하는 경우도 있고, 섬유소 또는 미정 질 셀룰로오스를 사용하는 특허도 있다. 유화제는 레시틴, 글리세린 모노 에스테르, 프로판 디올 에스테르 및 자당 에스테르를 포함한다. 가루지방 성분의 예: 지방 79.5% ~ 80.8%, 단백질 7.9% ~ 8. 1%, 탄수화물 4. 1% ~ 4.6%, 무기물 3.5 ) 그리고 물 1.5% ~ 65.