고무 스톡 바

고무주: 야간거래에서는 14540 근방의 되돌림에 집중하세요. 방어를 위해서는 14480선을 참고하세요. 목표치는 14600/14680, 밴드는 14810입니다.

고무는 가역적 변형이 가능한 고탄성 고분자 소재를 말하며, 상온에서 탄성을 갖고, 작은 외력의 작용에도 큰 변형을 일으키며, 외력이 가해진 후에는 원래의 형태로 되돌아갈 수 있습니다. 제거됩니다. 고무는 유리전이온도(Tg)가 낮고 종종 수십만보다 큰 분자량을 갖는 완전 비정질 중합체입니다. 고무주: 야간거래에서는 14540 부근의 되돌림에 집중하세요. 방어를 위해서는 14480선을 참고하세요. 목표는 14600/14680이고 밴드는 14810입니다.

고무는 천연고무와 합성고무 두 ​​가지 종류로 나뉜다. 천연고무는 고무나무, 고무풀, 기타 식물에서 검을 추출하여 만들어지며, 합성고무는 다양한 단량체를 중합하여 얻습니다. 고무제품은 산업이나 생활의 다양한 측면에서 널리 사용되고 있습니다.

1. 일반 고무의 화학적 조성, 성능 특성 및 주요 용도:

1) 천연 고무(NR): 주로 고무 탄화수소(폴리이소프렌), 소량의 단백질 함유, 수분, 수지산, 설탕, 무기염 등 탄성이 높고, 인장강도가 높으며, 인열저항 및 전기절연성이 우수하고, 내마모성 및 내건조성이 우수하며, 가공성이 좋고, 다른 재료와의 결합이 쉬우며, 전반적인 성능면에서 대부분의 합성고무보다 우수합니다. 비틀림 진동 제거 장치, 엔진 충격 흡수 장치, 기계 지지대, 고무 금속 서스펜션 부품, 다이어프램 및 성형 제품 제조에 특히 적합합니다.

2. 스티렌-부타디엔 고무(SBR): 부타디엔과 스티렌의 중합체. 성능은 천연고무에 가깝고 현재 가장 널리 생산되는 범용 합성고무이며 내마모성, 내노화성, 내열성이 천연고무보다 우수하고 질감이 균일한 것이 특징입니다. 천연고무. 단점은 낮은 탄성, 낮은 굽힘 저항 및 인열 저항, 낮은 가공 성능, 특히 낮은 자체 접착력 및 낮은 생고무 강도입니다. 주로 타이어, 고무 시트, 고무 호스, 고무 신발 및 기타 일반 제품 생산에서 천연 고무를 대체하는 데 사용됩니다.

3. 부타디엔 고무(BR): 부타디엔을 중합한 시스 구조의 고무입니다. 장점은 우수한 탄성 및 내마모성, 우수한 내노화성, 탁월한 저온 저항성, 동적 하중 하에서 낮은 발열량, 용이한 금속 접합 등입니다. 단점은 강도가 낮고 인열 저항성이 낮으며 가공 성능이 낮고 자체 접착력이 낮다는 것입니다. 작동 온도 범위: 약 -60℃~+100℃. 일반적으로 천연고무나 스티렌-부타디엔 고무와 함께 사용되며 주로 타이어 트레드, 컨베이어 벨트, 특수 내한제품 제조에 사용됩니다.