Shanghai Xuanshi Machinery Co., Ltd.의 회사 제품

조 크러셔는 일반적으로 조 크러셔로 알려져 있습니다. 분쇄 캐비티는 두 개의 조 플레이트(이동 조와 정적 조)로 구성되어 있으며 동물의 두 턱의 움직임을 시뮬레이션하여 재료 분쇄 작업을 완료합니다. 분쇄된 재료의 최대 압축 강도는 320Mpa입니다. 이 분쇄기는 광업, 제련, 건축 자재, 고속도로, 철도, 수자원 보존 및 화학 산업에서 다양한 광석 및 벌크 재료의 중형 분쇄에 널리 사용되었습니다.

조 크러셔의 작동 원리:

이 제품은 모터 풀리를 통해 V 벨트와 시브가 편심 샤프트를 구동하여 구동됩니다. 이동식 조는 정해진 궤적에 따라 왕복운동을 하며, 고정조 플레이트, 이동식 조 플레이트, 사이드 가드 플레이트로 구성된 파쇄공간에 들어가는 재료를 파쇄하고, 완성된 재료를 하부 배출구를 통해 배출하는 운동입니다.

조 크러셔의 구조:

조 크러셔의 구조는 주로 프레임, 편심 샤프트, 대형 풀리, 플라이휠, 이동식 조, 사이드 가드로 구성됩니다. , 토글 플레이트, 토글 플레이트 뒷좌석, 간격 조정 나사, 리턴 스프링, 고정 조 플레이트 및 이동 조 플레이트로 구성되며, 그중 토글 플레이트도 안전 역할을 합니다.

조 크러셔의 구조적 특징:

고강도 망간강으로 제작하여 원스텝으로 주조하여 내마모성, 내압성, 긴 수명 등의 장점이 있습니다. . 주로 크고, 중간, 작은 돌과 해당 물체를 분쇄하는 데 적합합니다. 임팩트 크러셔는 국내외 선진 기술을 흡수하여 당사에서 최적화하고 설계한 신제품입니다. 이 장비 시리즈는 입자 크기가 500mm 이하이고 압축 강도가 360MPa를 초과하지 않는 다양한 재료를 처리할 수 있습니다. 파쇄율이 크고 파쇄효율이 높으며 유지관리가 용이한 특징을 가지고 있습니다.

임팩트 크러셔의 작동 원리:

이 시리즈 제품은 충격 에너지를 사용하여 재료를 파괴합니다. 작업시 모터에 의해 구동되는 로터가 고속으로 회전합니다. 공급 포트에서 유입되는 재료는 로터의 판 해머와 충돌하고 판 해머의 고속 충격에 의해 파쇄됩니다. 라이닝 플레이트가 다시 파손되어 마침내 배출구에서 배출됩니다. 충격 프레임과 로터 프레임 사이의 간격을 조정하면 재료 배출 입자 크기와 재료 모양이 변경될 수 있습니다.

임팩트 크러셔 사용:

변 길이가 500mm 이하, 압축 강도가 360Mpa 이하인 다양한 재료를 분쇄하는 데 사용됩니다. 화강암, 석회암, 강 자갈 등에 대한 적용성이 더 좋습니다. 철광석, 구리 광석, 석회석, 석영, 화강암, 현무암, 규암 Yan 등과 같은 경질 및 중간 경질 광석 및 암석 분쇄에 적합한 야금 산업, 건설 산업, 도로 건설 산업, 화학 산업 및 인산염 산업에 널리 사용됩니다. 알. 파쇄실의 종류는 광석의 목적에 따라 결정되는데, 표준형은 중간 파쇄에 적합하고, 중간형은 미세 파쇄에 적합하며, 단두형은 초미세 파쇄에 적합합니다.

스프링 콘 크러셔 기계 구성 및 분쇄 원리:

이 기계는 주로 프레임, 변속기, 중공 편심 샤프트, 그릇 모양 베어링, 분쇄 콘, 조정 장치, 조정 슬리브, 스프링 또한 광석 배출구 및 기타 부품을 조정하기 위한 유압 스테이션으로 구성됩니다. 분쇄기가 작동할 때 모터는 편심 슬리브를 구동하여 수평 샤프트와 한 쌍의 베벨 기어를 통해 회전합니다. 분쇄 콘의 축선은 편심 슬리브에 의해 회전 운동을 수행하여 분쇄 표면을 발생시킵니다. 때로는 롤링 모르타르 벽에 접근하고 때로는 떠나서 광석이 분쇄 공동에서 지속적으로 압착되고 구부러져 분쇄됩니다. 볼밀은 재료를 분쇄한 후 분쇄하는 핵심 장비입니다. 그것은 시멘트, 규산염 제품, 신건축 자재, 내화물, 비료, 흑색 및 비철 금속 광물 처리, 유리 및 세라믹 및 기타 생산 산업에서 널리 사용되어 다양한 광석 및 기타 분쇄 가능한 재료를 건조 또는 습식 분쇄합니다.

볼밀의 기계구조:

볼밀은 공급부, 배출부, 회전부, 전달부(감속기, 소형 전달 기어, 모터, 전자 제어) 및 기타 주요 부품. 중공 샤프트는 제거 가능한 내부 라이닝이 있는 주강으로 만들어졌습니다. 회전 기어는 주물에서 호빙됩니다. 실린더에는 내마모성이 우수한 내마모성 라이닝 플레이트가 삽입되어 있습니다. 이 기계는 원활하게 작동하고 안정적으로 작동합니다.

볼 밀 제품의 장점: 재료에 대한 강력한 적응성, 연속 작업의 확실한 이점, 쉬운 설치 및 작동 용이성, 우수한 내마모성 재료, 긴 수명; . 레이몬드 밀(Raymond mill)이라고도 알려진 레이몬드 밀(Raymond mill)은 볼 밀을 대체할 수 있는 새롭고 효율적인 폐쇄 회로 고미세 밀링 장비입니다. 이 Raymond 공장은 중소 규모의 광업, 화학 산업, 건축 자재, 야금, 내화물, 의약품, 시멘트 및 기타 산업에 적합합니다.

레이몬드 밀의 주요 구조:

이 기계의 구조는 주로 주요 기계, 분석기, 팬, 완제품 사이클론 분리기, 미세 분말 사이클론 분리기 및 공기 덕트로 구성됩니다. . 그 중 주요 기계는 프레임, 공기 흡입구 볼류트, 블레이드, 연삭 롤러, 연삭 링 및 커버로 구성됩니다.

Raymond 연삭기 용도:

야금, 건축 자재, 화학 ​​산업, 광업 및 기타 산업 및 광업 제품 재료 가공에 널리 사용됩니다. 경도가 7 미만인 석고, 활석, 방해석, 석회석, 대리석, 장석, 중정석, 백운석, 화강암, 카올린, 펜토나이트, 의료용 석재, 보크사이트, 산화철 등 습도가 6% 미만인 다양한 불연성 및 폭발성 광물. 적색, 철광석 등 완제품의 섬도는 613미크론에서 440미크론(0.613mm - 0.044mm) 사이입니다. 분석기와 팬의 시너지 효과를 통해 다양한 사용자의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 고압 현수 롤러 밀은 밀 연구 개발 분야에서 Shanghai Xuanshi Machinery Co., Ltd.의 많은 엔지니어들의 다년간의 경험과 연삭을 사용하는 사용자의 실제 상황을 바탕으로 자체 개발한 새로운 유형의 제품입니다. 수년간의 장비 및 연삭 산업 발전의 요구에 부응하여 특허 제품을 사용하여 국제 산업 연삭에서 고효율 및 저에너지 소비의 새로운 시대를 열었습니다.

고압 서스펜션 롤러 밀의 주요 용도:

고압 서스펜션 롤러 밀은 주로 모스 경도가 9.3 이하이고 습도가 9.3 이하인 다양한 쉽지 않은 재료를 가공하는 데 적합합니다. 6%. 인화성 및 폭발성 광물 재료의 가공은 야금, 건축 자재, 화학 ​​산업, 광업, 고속도로 건설, 수자원 보호 및 수력 발전 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 석영, 장석, 방해석, 활석 가공에 적합합니다. , 도자기, 대리석, 화강암, 흰 구름 등. 돌, 보크사이트, 철광석, 중정석, 벤토나이트, 맥석, 석탄 및 기타 재료에 이상적입니다.

고압 서스펜션 롤러 밀의 성능 특성: 독특한 디자인, 다른 밀과 비교하여 동일한 동적 조건에서 재료에 대한 연삭 롤러의 연삭력이 20-30% 증가합니다. 고압 스프링에 의해 제어되며, 모스 경도가 9.3 미만인 모든 광물 재료를 가공하고 분쇄할 수 있으며, 입자 크기가 가장 큽니다. 최대 0.613mm(30메시), 일반 입자 크기는 0.033mm(425메시)에 도달할 수 있습니다. 소수의 재료는 0.013mm(1000메시)에 도달할 수 있으며 먼지 제거 효과는 국가 먼지 배출 기준을 완전히 충족합니다. 분석 기계는 조정하기 쉽습니다. 연삭 장치는 우수한 밀봉 성능을 갖춘 중첩 다단계 밀봉을 채택합니다. 이동식 분쇄 스테이션은 회사에서 개발하고 출시한 새로운 암석 분쇄 장비 시리즈로 분쇄 작업의 개념을 크게 확장했습니다. 이동식 분쇄 스테이션의 설계 개념은 분쇄 현장과 환경으로 인해 고객의 분쇄 작업에 대한 장애물을 제거하고 고객에게 고효율, 저비용 프로젝트 운영을 위한 하드웨어 시설을 제공하는 것입니다.

이동식 분쇄 스테이션은 조 크러셔 시리즈, 임팩트 크러셔 시리즈, 콘 크러셔 시리즈, 조 크러셔 시리즈 등으로 나눌 수 있습니다.

이동식 분쇄 스테이션의 특징:

큰 분쇄 비율, 균일한 제품 입자 크기, 간단한 구조, 안정적인 작동, 쉬운 유지 관리 및 낮은 운영 비용.

이동식 분쇄 스테이션의 용도 및 장점: 분쇄 스테이션은 완전한 장치에 통합되어 있습니다. 유연한 이동성, 직접적이고 효과적인 운영 효과, 안정적인 성능 편리한 유지 보수. 충격 모래 제조 기계라고도 알려진 원심 충격 분쇄기는 독일 기술을 도입하고 세 가지 분쇄 모드를 통합한 고효율 석재 분쇄 장비(예: VSI5X 시리즈 원심 충격 분쇄기)의 차세대 제품입니다. , 기계제조 모래산업의 핵심설비로 자리잡은 새로운 고효율 파쇄기입니다.

원심식 임팩트 크러셔 제품 용도:

이 임팩트 크러셔는 다양한 금속 및 비금속 광물, 시멘트, 내화물, 연마재, 유리 원료 및 건축 골재에 널리 사용됩니다. 기계로 만든 모래, 야금 및 기타 산업. 철광석, 비철금속 광석, 에머리, 보크사이트, 석영 모래, 갈색 강옥, 진주암, 현무암 및 기타 고경도 재료와 같은 다양한 경도의 다양한 광석 및 암석의 중간 및 미세 분쇄에 적합합니다. 모래세탁기는 인조모래(천연모래 포함)를 세척하는 장비이다. 모래 세탁기는 모래 및 자갈밭, 광업, 건축 자재, 운송, 화학 산업, 수자원 보존 및 수력 발전, 콘크리트 혼합 스테이션 및 기타 산업에서 재료를 세척하는 데 널리 사용됩니다. 모래와 자갈 표면을 덮고 있는 불순물을 제거하는 동시에 모래알을 코팅하는 수증기층을 파괴하여 탈수를 촉진하고 효율적인 모래 세척 및 청소 역할을 할 수 있습니다.

모래 세척기의 작동 원리:

작업 시 동력 장치는 임펠러를 구동하여 V 벨트, 감속기 및 기어를 통해 감속 후 천천히 회전하며 모래 자갈은 먹이통에서 세척 탱크로 들어갑니다. 청소 기능을 완료합니다. 깨끗한 모래와 자갈은 블레이드에 의해 제거되고 마지막으로 모래와 자갈은 회전 임펠러에서 배출 홈통으로 부어 모래와 자갈 청소가 완료됩니다.

모래 세탁기 제품 구조:

모래 세척 기계는 기어, 감속기, 브래킷, 침전조, 임펠러, 풀리, 모터 등 중요한 부품으로 구성됩니다. 원형 진동체는 새로운 유형의 원형 진동, 다층, 고효율 진동체입니다. 원형 진동 스크린은 원통형 편심 샤프트 가진기와 편심 블록을 사용하여 진폭을 조정합니다. 재료 스크린은 긴 흐름 라인과 다중 스크리닝 사양을 갖추고 있으며 안정적인 구조, 강한 가진력, 높은 스크리닝 효율, 낮은 진동 소음, 내구성 및 유지 관리가 편리하고 안전한 이 진동 스크린은 광업, 건축 자재, 운송, 에너지, 화학 및 기타 산업 분야의 제품 분류에 널리 사용됩니다.

원형 진동체 스크린의 작동 원리:

모터는 진동기의 편심 블록을 V 벨트를 통해 고속으로 회전시킵니다. 움직이는 편심 블록은 스크린 박스를 자극하여 특정 진폭의 원형 운동을 생성하는 큰 원심력을 생성합니다. 스크린의 재료는 경사 스크린 표면의 스크린 박스에 의해 전달되는 충격을 받아 연속 던지기를 생성합니다. 운동 재료와 스크린 표면 사이의 만남 과정. 체 구멍보다 작은 입자가 체를 통과하여 분류됩니다.

원형 진동체 스크린의 성능 특성: 원형 진동체 스크린은 새로운 구조, 첨단 기술 매개 변수, 큰 처리 용량 및 높은 스크리닝 효율성을 갖추고 있습니다. 원형 진동 스크린은 원통형 편심 샤프트 가진기와 편심 블록을 사용하여 진폭을 조정하므로 사용 및 유지 관리가 쉽습니다. 원형 진동체 스크린은 스프링 강철 직조 스크린 메쉬 또는 천공 스크린 플레이트를 사용하는데, 이는 수명이 길고 구멍을 막는 것이 쉽지 않습니다. 원형 진동 스크린은 고무 진동 절연 스프링을 사용하여 수명이 길고 소음이 적으며 진동 영역을 원활하게 통과합니다. 진동 피더는 진동 피더라고도 합니다. 생산 공정에서 진동 피더는 저장고에서 재료 수용 장치로 덩어리진 입상 재료를 균일하고 지속적으로 공급할 수 있으며, 모래 및 자갈 생산 라인에서는 분쇄 기계에 연속적이고 균일하게 공급할 수 있습니다. 재료의 거친 스크리닝이며 야금, 탄광, 광물 가공, 건축 자재, 화학, 연마재 및 기타 산업의 분쇄 및 스크리닝 장비에 널리 사용됩니다.

진동 피더 장비 구조:

모래 및 자갈 생산 라인에서는 분쇄기의 재료 입구가 막히는 것을 방지하기 위해 분쇄기에 지속적으로 균일하게 공급할 수 있습니다. 기계는 진동기의 편심 블록의 회전을 사용하여 원심력을 생성하여 스크린 상자 및 진동기와 같은 가동 부품이 강제 연속 원형 또는 대략 원형 운동을 하게 합니다. 재료는 스크린 상자와 함께 경사진 스크린 표면에 연속적으로 던져지고 재료는 재료 수용 포트로 연속적이고 균일하게 보내집니다.

진동 피더의 작동 원리:

진동 피더는 진동기의 편심 블록의 회전을 사용하여 원심력을 생성하여 스크린 박스 및 진동기와 같은 가동 부품에 힘을 가합니다. 연속적인 원형 또는 거의 원형 운동을 이동합니다. 진동 피더는 공급 홈통, 가진기, 스프링 지지대, 전달 장치 등으로 구성됩니다. 탱크 진동 피드의 진동원은 두 개의 편심 샤프트(액티브 및 패시브)와 기어 쌍으로 구성됩니다. 모터는 삼각형 벨트를 통해 액티브 샤프트를 구동한 다음 액티브 샤프트의 기어가 맞물립니다. 패시브 샤프트로 회전하면 메인 샤프트와 패시브 샤프트가 동시에 반대 방향으로 회전하여 탱크가 진동하고 재료가 지속적으로 흘러 재료 운반 목적을 달성합니다. 이 회사는 모래 제조 생산 라인 장비의 완전한 세트를 설계하고 생산합니다. 해외의 고급 석재 기술을 도입하여 분쇄 공동의 재료로 형성된 재료 층을 사용하여 모래 사이에 충격, 분쇄 및 연삭을 허용합니다. 재료를 사용하여 모래 제조 생산 라인을 더욱 효율적으로 만들었습니다. 기하급수적으로 증가하여 생산 비용이 크게 감소했습니다. Shanghai Xuanshi는 고객의 다양한 프로세스 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 프로세스 요구 사항에 따라 다양한 유형의 장비를 결합합니다.

모래 제조 생산 라인의 주요 용도:

Shanghai Xuanshi가 설계하고 생산한 모래 제조 생산 라인 장비의 전체 ​​세트는 단단한 석회석, 화강암, 현무암, 강 자갈에 사용할 수 있습니다. , 철광석 등 다양한 재료의 골재 및 인공 모래 제조 작업은 수력 발전, 건축 자재, 고속도로, 도시 건설 및 기타 산업 분야에 적합합니다.

모래 제조 생산 라인의 기본 장비는 진동 피더, 조 크러셔, 임팩트 크러셔, 모래 제조 기계, 진동 스크린, 벨트 컨베이어로 구성됩니다.