기금넷 공식사이트 - 회사 연구 - 완성 석탄 벙커에서 석탄이 막히는 원인과 예방 조치는 무엇입니까?

완성 석탄 벙커에서 석탄이 막히는 원인과 예방 조치는 무엇입니까?

석탄 공급 시스템의 석탄 막힘 원인 : 순환층 보일러의 현장 작동으로 판단하면 석탄 호퍼의 사고율이 매우 높습니다. 석탄 호퍼의 석탄 막힘은 보일러의 정상적인 경제 작동에 영향을 미치는 중요한 요소가 되었습니다. 순환층 보일러의 원료탄 호퍼는 상부 개구부가 크고 하부 개구부가 작습니다. 재료는 상부 개구부로 공급되고 하부 개구부에서 배출됩니다. 석탄은 자체 무게에 의해 위에서 아래로 떨어집니다. 낙하하는 석탄 입자는 원추형 용기 내에서 유동하기 때문에 아래쪽으로 더 많이 흐를수록 면적이 작아지고, 석탄 자체를 압박하여 마찰계수가 증가하게 되는데, 이는 석탄 막힘의 주요 원인이 됩니다. 또한, 석탄 입자의 수분 함량, 두께, 온도 변화, 석탄 입자가 석탄 벙커에 저장되는 시간, 석탄 벙커 벽의 마찰 계수 등이 모두 석탄 막힘의 원인이 됩니다. 그 이유를 분석해 보면 주요 요인은 다음과 같다.

⑴현재 전력부서의 설계 요구사항에 따르면 완성된 석탄 벙커의 용량은 보일러의 석탄 저장 용량 요구사항을 충족할 수 있어야 하며, 최대 연속 로드는 8시간 이상입니다. 완성된 석탄은 원추형 석탄 벙커에 쌓이고 석탄에 의해 압착되어 석탄 입자 사이, 석탄 입자와 석탄 벙커 사이에 마찰이 발생하고, 석탄 포트 하부에 가까울수록 마찰 및 압착력이 커집니다. 그 중 석탄 입자 사이의 마찰력이 쌍곡선으로 증가하므로 석탄 입구 ​​하부 근처의 석탄은 다리를 만들기 쉽습니다. ⑵석탄 입자의 건조도는 석탄에 있어서 중요한 요소이다. 수분 함량이 높을수록 석탄 입자 사이의 접착력이 커집니다. 수분이 특정 극한값을 초과하면 접착력이 약해집니다. ⑶석탄 입자의 입자 크기 역시 석탄 공급에 영향을 미치는 중요한 요소이다. 석탄 입자 사이의 부착은 개별 입자 사이의 부착에 기초하며, 입자가 작을수록 단위 질량당 석탄 입자의 표면적이 증가하고, 석탄 입자 사이의 부착이 증가하여 석탄의 유동성이 악화됩니다. 2. 석탄 공급 시스템의 석탄 차단 솔루션에 대한 논의. ⑴ 완성된 석탄과 빈 벽 사이의 마찰을 줄입니다. ① 설계시 완성된 석탄 벙커의 네 벽과 수평면 사이의 경사각을 ≥70°로 하여 석탄 입자가 석탄 호퍼에 들러붙는 것을 방지하고 수분 함량이 높더라도 자동으로 연속적으로 석탄을 공급할 수 있도록 합니다. 최대 9시간, ② 완성된 석탄 벙커의 부피를 적절하게 줄이고, 석탄 벙커 내 체류 시간을 단축하며, 석탄층이 상부 석탄층의 압력을 받는 시간을 단축합니다. 하부 석탄 입구에서 아치형 및 교량 건설과 같은 석탄 차단 현상의 발생을 줄일 수 있습니다. 당사 공장에서 석탄 막힘이 발생한 후, 석탄 막힘 현상을 완화하기 위해 석탄 공급을 하루 3회에서 하루 5회로 변경했습니다. ③ 석탄 개구부를 적절하게 확장하십시오. 석탄 개구부가 작을수록 석탄이 쉽게 차단됩니다. ④ 석탄 개구부의 4개 벽을 정기적으로 청소하여 심각한 석탄 축적과 석탄 개구부 감소를 방지할 수 있습니다.