전주금형의 정의

처음에는 주로 금속 예술품과 인쇄판을 재현하는 데 사용되었으며, 19세기 말에 레코드 스탬퍼를 만드는 데 사용되기 시작했으며 이후 점차 적용 범위가 확대되었습니다.

사진은 전주 금형 캐비티를 만드는 과정을 보여줍니다. 필요한 형상에 따라 미리 제작한 원래의 금형을 음극으로 사용하고, 전주 재료를 양극으로 사용하여 동일한 금속에 넣는 것입니다. 양극 재료로 소금 용액을 사용하여 직류를 통과시킵니다. 전기분해 작용에 따라 금속 전주층은 필요한 두께에 도달한 후 점차적으로 원래 주형의 표면에 증착되며, 용액에서 꺼내어 전주형 층을 원래 주형에서 분리하여 상응하는 금속 복제물을 얻습니다. 원래 틀의 모양대로.

전주에 사용되는 금속으로는 일반적으로 구리, 니켈, 철 등이 있으며 금, 은, 백금, 니켈-코발트, 코발트-텅스텐 및 기타 합금도 사용되지만 니켈 전주가 가장 널리 사용됩니다. 전주층의 두께는 일반적으로 0.02~6mm이고, 25mm에 달하는 것도 있다. 전기 주조된 부품과 원본 금형 사이의 치수 오류는 불과 몇 미크론입니다.

전주 주조의 주요 목적은 지폐 및 우표용 인쇄판, 음반 스탬프, 활자체, 금속 예술품 등 다른 방법으로는 가공하기 어려운 작고 복잡하며 특수한 모양의 공작물을 정확하게 재현하는 것입니다. 복제물, 반사판, 표면 거칠기 샘플, 미세 다공성 필터, 다이얼, EDM 처리용 전극, 고정밀 다이아몬드 연삭 휠 기판 등

원래 금형의 재질로는 석고, 왁스, 플라스틱, 저융점 합금, 스테인레스 스틸, 알루미늄 등이 있습니다. 원본 주형은 일반적으로 붓기, 절단 또는 조각으로 만들어집니다. 미세한 메쉬나 복잡한 패턴의 경우 사진 제판 기술을 사용할 수 있습니다. 비금속 재료의 원형 금형은 전도성 분말 코팅, 화학 도금, 진공 도금 등을 통해 전도성 처리를 해야 합니다.

원래 금속재료 금형의 경우 먼저 산화피막을 형성하거나 표면에 흑연분말을 코팅하여 전주층이 쉽게 벗겨지도록 한다.

전주조 장비는 전주조, DC 전원 공급 장치(일반적으로 12볼트, 수백 ~ 수천 암페어), 전주 용액의 항온, 교반, 순환 및 여과 장치로 구성됩니다. 전주용액은 전주된 금속이온의 황산염, 설파민산염, 붕불화붕산염, 염화물 등을 함유한 수용액을 사용한다. 일반적으로 전주도금의 가장 큰 단점은 효율이 낮다는 점이다. 일반적으로 시간당 전주도금되는 금속층의 두께는 0.02~0.05mm이다. 고농도 전주액을 사용하여 용액 온도를 적절하게 높이고 교반을 강화하면 전류 밀도를 높이고 전주 시간을 단축하여 전주 효율을 향상시킬 수 있습니다. 이 방법은 니켈 전기 주조에 적용됩니다.