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판금 산업에 대한 지식이 있으신가요?
판금 가공 산업의 전망은 여전히 좋지만 더 이상 몇 년 전과 비교할 수 없습니다. 출발점이 높을 것입니다. 그렇지 않으면 기회가 없을 것입니다!
지금까지 판금 가공에 대한 상대적으로 완전한 그림은 없었습니다. 정의, 외국 전문 저널의 정의에 따르면 다음과 같이 정의할 수 있습니다. 판금은 금속 시트(일반적으로)에 대한 포괄적인 냉간 가공 공정입니다. 6mm 이하) 전단, 펀칭/절단/합성, 접기, 용접, 리벳팅, 접합, 성형(예: 자동차 차체) 등을 포함합니다. 같은 부품의 두께가 일정한 것이 특징입니다.
일반적으로 판금 공장의 기본 장비에는 전단 기계, CNC 펀칭기(CNC)
펀칭
기계 등이 있습니다. )/레이저, 플라즈마, 워터젯 절단기(레이저, 플라즈마,
워터젯
절단
기계)/복합기(조합
기계), 절곡기(Bending
Machine) 및 각종 보조장비(디코일러, 레벨링기, 디버링기, 스폿 용접기 등)
일반적으로 판금 공장에서 가장 중요한 세 가지 단계는 전단, 펀칭/절단, 접기입니다.
판금은 렌치로도 사용되기도 하는데, 이 단어는 영어 판금(platemetal)에서 유래했다. 일반적으로 일부 금속판을 손으로 펀칭하거나 금형으로 가공해 소성변형을 일으켜 원하는 모양과 크기로 만들 수도 있다. 가정에서 일반적으로 사용되는 굴뚝, 판금 난로, 자동차 케이싱 등 더 복잡한 부품을 형성하기 위해 용접이나 소량의 기계 가공을 통해 추가 가공되는 것은 모두 판금 부품입니다.
금속판 가공을 시트라고 합니다. 금속 가공. 구체적으로 예를 들어 굴뚝, 철통, 연료 탱크, 환기 덕트, 팔꿈치, 크고 작은 머리, 정원 공간, 깔때기 모양 등을 만드는 데 판이 사용됩니다. 주요 공정은 전단, 굽힘 및 좌굴, 굽힘, 용접, 리벳팅 등 기하학에 대한 특정 지식이 필요합니다.
판금 부품은 얇은 판 하드웨어, 즉 스탬핑, 굽힘, 신장 등을 통해 가공할 수 있는 부품입니다. 일반적인 정의는 -
변하지 않는 부품 가공 중 두께입니다.
해당하는 것은 주조품, 단조품, 기계가공품 등이다. 예를 들어 자동차 외부의 철판도 판금부품이고, 스테인레스 스틸로 만든 일부 캐비닛도 판금부품이다. .
현재 3D 소프트웨어 중 SolidWorks, UG, Pro/E, SolidEdge, TopSolid 등은 모두 판금 부품을 가지고 있으며, 이는 주로 3D 그래픽을 편집하여 판금 가공에 필요한 데이터를 얻습니다. 펼친 도면, 벤딩 라인 등) 및 CNC 펀칭기(CNC
펀칭
기계)/레이저, 플라즈마, 워터젯 절단기(레이저, 플라즈마,
p >
워터젯
절단
기계)/조합
기계 및 CNC 절곡
기계) 등이 데이터 제공 .
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