모니터링 및 측정 장치의 교정 절차는 무엇입니까?

다음은 참고용으로 Zhongda Consulting에서 제공하는 모니터링 및 측정 장치의 교정 절차에 대한 관련 내용입니다.

준비 지침

1. 건설 산업 발전의 요구에 부응하기 위해 회사의 프로세스 품질 테스트 기술을 지속적으로 개선하고 테스트 및 측정 결과의 정확성을 보장합니다. , 이 절차는 특별히 컴파일되었습니다. 2. 본 절차는 품질부서가 작성하고, 당사 품질부서에서 검토 및 논의한 후, 담당차장이 검토하고, 부장의 승인을 받아 시행한다. 3. 본 절차는 당사가 자체검사 대상으로 규정한 장비 및 장비에 적용됩니다. 4. 이 절차는 국가 계량 검증 규정(JJG1002-84)의 번호를 참조합니다. 정확도 A 값은 공정 테스트의 정확도 요구 사항에 따라 결정됩니다. 측정 표준의 정확도는 교정 방법, 교정 방법을 사용하여 검증됩니다. 및 비교 방법.

슬럼프 실린더 및 탬핑 로드 검사 절차

1. 이 절차는 새로 제조되거나 사용 중이거나 수리된 슬럼프 실린더 및 탬핑 로드의 검사에 적용됩니다.

II.개요: 슬럼프 실린더와 다짐 막대는 1mm 강철판으로 만든 원추형과 Ф16mm 원형 강철로 만든 막대로 구성됩니다. 주요 기능은 일반 콘크리트 혼합물의 일관성을 테스트하는 것입니다. 특수 장비.

3. 기술 요구 사항 1. 슬럼프 실린더: (1) 외부 표면은 매끄럽고 깨끗해야 하며 내부 벽은 매끄럽고 요철이 없어야 하며 표면 거칠기 Ra가 낮아서는 안 됩니다. 0.25mm보다. (2) 실린더의 내부 치수: 바닥 직경 2000±2mm, 상단 직경 100±2mm, 실린더 벽 두께 1mm 이상. (3) 슬럼프실린더의 상면과 하면의 평면요철은 0.2mm 이하이어야 한다. (4) 슬럼프 실린더의 상부면과 하부면 사이의 평행도는 1mm보다 커서는 안 된다.

2. (1) 다짐봉의 직경은 Ф16±0.3mm, 길이는 600±5mm이다. (2) 끝부분은 둥글게 처리되어야 한다.

IV. 검사용 표준 장비

1. 눈금 값이 0.5mm이고 측정 범위가 ≥700mm인 강철 눈금자. 2. 눈금 값이 0.02mm이고 측정 범위가 2000mm보다 큰 버니어 캘리퍼스. 3. 눈금 값이 0.05mm이고 측정 범위가 300mm보다 큰 높이 버니어 스케일.

V. 검사 방법

1. 외관 검사 슬럼프 실린더의 내외면이 매끄럽고 매끄러운지, 요철 부분이 있는지를 감각으로 검사합니다. . 다짐봉의 외부 표면이 매끄럽고 깨끗한지, 끝부분이 둥글게 처리되어 있는지.

2. 기술변수의 검사 (1) 슬럼프튜브의 상하원의 내경은 버니어캘리퍼스를 사용하여 3방향에서 바닥면과 상면의 지름을 측정한다. 그림과 같이 (2) 슬럼프 튜브의 높이를 측정하려면 먼저 슬럼프 튜브를 플랫폼에 놓고 높이 버니어자를 사용하여 높이를 균일하고 대칭적으로 측정한 후 6개 지점을 측정합니다. (3) 슬럼프 실린더 벽의 두께를 마이크로미터를 사용하여 윗면과 아랫면에서 20mm 떨어진 곳에서 두께를 측정한다. (4) 평탄도 오차 측정 : 상면과 하면이 플랫폼 위에 올려져 있고 움직임이 없을 때 합격으로 한다. (5) 상면과 하면의 평행도는 높이로 측정한 최대값과 최소값의 차이를 기준으로 합니다. (6) 강철자를 사용하여 다짐봉의 길이 L을 측정합니다. (7) 탬퍼의 3개 지점을 균등하게 선택하고 캘리퍼로 직경을 측정합니다.

6. 검사 결과 평가

새롭거나 사용 중인 슬럼프 실린더와 탬핑 로드는 적격한 결론을 내리기 전에 모두 기술 요구 사항을 충족해야 합니다. 점검주기는 1년이다.

콘크리트 시험틀 검사 절차

1. 이 절차는 새로 구입했거나 사용 중인 콘크리트 시험틀 검사에 적용됩니다.

II.기술적 요구사항 1. 콘크리트 테스트 몰드는 일반적으로 주철로 제작되며, 내부 표면은 평평하고 매끄럽게 가공되어야 하며, 거칠기는 3.2μm를 초과할 수 없습니다. 물집, 모공 및 기타 결함이 없습니다. 2. 시험틀 크기: 100×100×100 시험틀 각 변 100±0.2mm 150×150×150 시험틀 각 변 150±0.3mm 150×150 시험틀 3. 시험틀 5개 내면의 요철 시험 금형, 100mm마다 0.04mm 이상. 4. 조립 후, 인접한 각 표면의 비수직성은 ±0.3mm를 초과해서는 안 되며, 연결 표면의 솔기는 0.1mm보다 커서는 안 됩니다.

3. 검사용 표준 장비 1. 표준 강판 자 범위: 300mm.

2. 각도 게이지: 측정 범위 180°, 눈금 값 0.50mm. 3. 버니어 캘리퍼스: 측정 범위 300mm, 눈금 값 0.02mm.

IV.검사 방법 1. 관능 검사를 통해 첫 번째 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 2. 버니어 캘리퍼스를 사용하여 각 변의 길이와 직경을 측정하며 그 값은 제2조의 요건을 충족해야 합니다. 3. 시험틀의 각 내부 표면의 요철을 강판자와 필러 게이지를 사용하여 측정하며 그 값은 제3조의 요건에 적합하여야 한다. 4. 각도 게이지를 사용하여 인접한 각 표면의 각도를 측정합니다.

5. 검사 결과 평가 신규 또는 중고 콘크리트 시험틀은 모두 제1조, 제2조, 제3조 및 제4조에 규정된 기술 요건을 충족해야 하며, 검사 기간은 1년입니다.

와이어 지지판 검사 규정

1. 서문 이 절차는 알루미늄 합금, 목재 및 경질 플라스틱 보드로 만들어진 와이어 지지판의 검사에 적용됩니다. 다른 유사한 눈금자 교정에는 적합하지 않습니다.

2. 개요 이 장비는 2000mm 길이의 자 본체(폭 80~100mm, 두께 10~20mm)와 자 본체의 중심선 및 눈금으로 구성됩니다. 라인 해머와 필러 게이지는 건물 구성요소의 수직성과 평탄도를 감지하는 데 함께 사용됩니다.

3. 기술 요구 사항 1. 자의 외관은 몸이 깨끗하고 깔끔해야하며 끈적한 먼지가 없어야하며 양쪽 끝의 너비가 동일하고 하단의 중심선이 일치해야합니다. 가늠자의 "0" 점 및 가치는 명확합니다. 양단의 폭오차와 중심선오차는 0.5mm를 초과하지 않아야 한다. 2. 자 본체의 길이는 2000mm±10mm이고 표면 평탄도는 3mm 이하이며 양쪽 기준면의 평탄도는 0.3mm 이하입니다.

IV. 교정 조건 1. 클린룸에서 수행하십시오. 2. 검사 도구: 2000mm 주철 평자 1개(정확도 2), 필러 자 1쌍(0~1.0, 눈금 값은 0.02), 강철 줄자(5m) 1개, 버니어 캘리퍼스 1개(측정 범위 100mm 이상) .

5. 검사 항목 1. 외관 검사 2. 길이 검사, 표면 평탄도, 양쪽 기준면의 평탄도, 중심선 위치 및 자 본체 너비 검사.

VI. 검사 방법 1. 지지판을 들고 표면이 깨끗하고 깔끔한지 관찰합니다. 버니어 자를 사용하여 자 본체의 양쪽 끝 너비가 요구 사항을 충족하는지 여부를 측정합니다. 중심선과 눈금의 "0" 지점 사이의 오차는 0.5mm 미만입니다. 2. 길이 보정: 지지판을 테이블 측면에 놓고 강철 줄자를 사용하여 양쪽의 판독값을 측정하고 판독값을 기록합니다. 길이가 2000±10mm인 경우 보정을 계속합니다. 3. 양쪽 기준면의 평탄도를 측정하려면 지지판을 주철 평자 측정면에 옆으로 놓고 필러 게이지로 평탄도를 측정하고 눈금자를 180° 회전시켜 기록합니다. 위 내용의 경우 최대값이 0.3mm를 넘지 않는 경우입니다. 4. 표면 평탄도도 위의 3항의 방법으로 측정하며, 그 값이 4mm 미만이면 합격입니다. 5. 중심선 교정 : 지지판을 테이블 위에 평평하게 놓고 버니어 캘리퍼스를 사용하여 지지판의 중심선 오차와 중심선과 "0"점 사이의 오차를 측정하고 값을 기록합니다. 0.5mm를 초과하지 않는 것이 적합합니다.

7. 검사 결론: 모든 기술 조건을 충족하는 지지판이 적합합니다.

8. 경영진은 검사 결과에 따라 적합 인증서 또는 금지 인증서를 발급하며 검사 주기는 1년입니다.

강철 사각 자 교정 절차

1. 소개 이 절차는 구입한 눈금이 있는 금속 사각 자 교정에만 적용되며 제품에는 CMC 마크가 있어야 합니다.

2. 개요 이 규정은 국가 교정 규정 JJG7-86을 참조하여 작성되었습니다. 이 장비는 주로 금속 베이스와 한쪽 끝이 서로 90°로 고정되어 있는 자 본체로 구성됩니다. 일반적으로 작은 장식 타일을 표시하는 데 사용됩니다. 건물 구성 요소의 음양 각도의 직각도를 확인하는 데 사용됩니다.

3. 기술 요구 사항 1. 자 본체는 깨끗하고 단정해야 하며 끈적거리는 먼지가 없어야 하며 고정 끝 부분이 단단하고 헐거워지지 않아야 합니다. 2. 자 본체의 기울기는 자 길이의 0.5를 초과하지 않아야 하며, Amax는 1.5mm 이하입니다.

IV. 교정 조건: 클린룸에서 표준 너비 정사각형 눈금자(정확도 2 이상), 교정 플랫폼, 표준 실린더 및 버니어 캘리퍼스를 사용하십시오.

5. 검사 항목 1. 외관 검사 2. 비교법을 이용하여 직각 눈금 확인

6. 검사 방법 1. 외관 확인, 철제 사각자를 보고, 한 손으로 금속 베이스를 잡고, 다른 손으로 자 본체를 가볍게 흔드는 느낌이 없으면 자격이 있는 것으로 간주됩니다.

2. 수직도 확인을 위해 넓은 베이스 표준자와 교정할 스케일의 금속 베이스를 감지 플랫폼에 가깝게 배치하고 표준 실린더를 중앙에 놓은 다음 두 눈금자가 밀착되도록 눈금자 베이스를 이동합니다. 표준 실린더를 사용하여 점을 고르게 측정하고 버니어 캘리퍼스를 사용하여 두 눈금자 사이의 거리를 측정하고 기록합니다(측정 점은 3점 이상이어야 합니다). 3. 각 값 a의 평균값을 계산합니다.

7. 검증 결론이 세 번째 점 1과 다음 공식을 충족하는 경우: a-a.≤c×0.5 (c는 측정된 눈금자의 길이) a-a.≤Amax≤1.5mm가 적합합니다.

8. 검사 주기는 1년입니다.

철제 줄자 교정 절차(5m 미만)

1. 이 절차는 구매한 제품에만 적용됩니다. 각 프로젝트 부서별로 확인을 위해 CMC 마크가 있고 길이가 5m 미만인 강철 줄자가 있습니다.

II. 개요 이 절차는 부적격 강철의 오용을 방지하기 위해 주로 표준 강철자를 사용하여 새로 구입한 강철 줄자에 대한 비교 검사를 수행합니다. 줄자.

3. 기술적 요구사항 1. 자는 깨끗하고 먼지가 없어야 하며, 눈금이 깨끗하고 완전해야 합니다. 2. 제품에는 명판과 CMC 마크(A±2mm, Amax≤±3mm)가 있습니다.

4. 교정 조건은 표준 강철 줄자(길이 5m)를 사용하여 클린룸에서 수행됩니다.

5. 교정항목의 외관검사 : 미터 눈금별 오차 및 누적오차.

VI. 교정 방법 1. 줄자의 명판 표시와 CMC 표시를 확인하여 줄자 본체를 당겨서 눈금이 깨끗한지 확인합니다. 표준자를 24시간동안 놓고 저울을 비교해 보세요. 2. 눈금을 비교합니다. 한 사람이 표준 눈금자와 교정할 눈금자를 동시에 당깁니다. 장력(장력)은 60N~100N입니다. 다른 검사자는 두 눈금자의 눈금을 주의 깊게 확인하고 미터 단위로 판독값을 기록합니다. , 두 개의 줄자를 완화하고 위의 읽기 기록을 다시 반복합니다.

7. AM 값과 Amax 값을 각각 계산합니다.

8. 검증 결론 검증은 a-a.≤2mmAmax≤±3mm를 만족해야 합니다

9. 본 교정 절차에 따라 위의 요구 사항을 충족하는 제품이 발급되며, 테스트 기간은 1년입니다.

BaiGe 그리드 교정 절차

1. 소개 이 규정은 회사가 구매한 BaiGe 그리드의 검증에만 적용됩니다.

2. 개요 이 도구는 주로 표준 벽돌 모르타르의 충만도를 확인하는 데 사용됩니다. 전체 크기는 115×240mm이고 평면에는 동일한 사양의 블록이 100개로 나누어져 있습니다.

3. 기술 요구 사항 1. 기구가 깨끗하고, 손상되거나 누락된 모서리의 총 개수가 2그리드를 초과하지 않으며, 지정된 그리드 선이 있습니다. 2. 그리드의 전체 치수는 너비, 길이 및 그리드 라인 A 값 ≤ 2mm입니다.

4. 교정 조건은 표준 강철 줄자 또는 버니어 캘리퍼스를 사용하여 클린룸에서 측정 및 계산됩니다.

5. 검사항목에는 외관검사, 전체치수검사, 괘선검사 등이 있습니다.

VI.검증 방법 1. 외관 검사, 그리드를 열고 모서리 누락 및 손상 여부, 그리드 선이 지정된 요구 사항을 충족하는지 관찰합니다. 2. 외부 치수 및 그리드 라인 확인을 위해 표준 강철 줄자 또는 버니어 캘리퍼스를 사용하여 그리드의 너비와 길이를 각각 측정하고 판독값을 기록한 다음 눈금자 본체를 기기 평면에 놓고 모듈 라인을 확인합니다. 독서와 기록.

7. 기구의 길이, 너비, 괘선의 오차값을 각각 계산합니다.

8. 검사 결론 검사 결론은 a-a.≤2mm를 만족해야 한다

9. 인증서 발급 본 규정에 따라 위 조건을 충족할 경우 검사 기간은 1년이다. .

필러 게이지 교정 절차

1. 이 절차는 당사에서 구매하거나 제작한 견목 필러 게이지에만 적용됩니다.

2. 개요: 이 측정기는 손잡이, 눈금 및 표시 장치의 세 부분으로 구성된 쐐기 모양의 눈금 본체입니다. 측정 범위는 0~10mm입니다. 측정할 때 주로 사용되는 자 또는 정사각형 검사 중 건물 물체의 표면은 평평하고 내부 및 외부 각도는 사각형입니다.

3. 기술 요구 사항 1. 쐐기형 자 본체에는 눈금이 깨끗하고 경사가 직선이며 끈적거리는 먼지가 없고 유연하고 신뢰할 수 있는 눈금 표시 장치가 있어야 합니다. 2. 자 본체 검사를 위한 바탕면의 매끄러움은 Δ3 이상이어야 합니다. 3. 쐐기형 자 본체의 검사치는 두께 2mm, 5mm, 8mm 이며, 허용오차는 A=0.2 입니다. mm.

4. 검사 조건 : 하이트 버니어 캘리퍼(계조값이 0.05 이하)를 사용하여 클린룸에서 실시한다.

V. 교정 방법 1. 외관 검사: 쐐기형 자 본체의 기준면이 기술 요구 사항을 충족하는지, 이동 눈금 표시 장치가 유연하고 신뢰할 수 있는지 여부를 육안으로 검사하고 기록합니다. 2. 2mm, 5mm, 8mm의 두께 검사의 경우 쐐기 눈금자의 기준면을 검사 평판 가까이에 놓고 높이 버니어 눈금자를 사용하여 2mm, 5mm, 8mm 위치를 감지하고 기록합니다. 3. 2mm, 5mm, 8mm 눈금에서 오류를 계산합니다. 값이 0.2mm 이하이면 적합합니다.

6. 검사 유효 기간은 1년입니다.

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