시멘트 중공 벽돌 기계의 개발 이력

1980년대 우리나라는 압출형 8공 벽돌 제조 기계 개발에 앞장섰고, 시멘트 중공 벽돌 기계를 개척했지만 회전 디스크는 한 번에 벽돌 한 개만 압착할 수 있었고, 생산량이 낮으며 일반 벽돌 및 타일 공장의 생산량 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 생산량을 늘리기 위해 일부 기계 엔지니어들은 한 번에 두 개, 세 개, 심지어 네 개의 벽돌을 압축하는 연탄형 벽돌 제조 기계를 개발했습니다. 벽돌을 만들 때 파렛트가 필요 없고 직접 쌓을 수 있음에도 불구하고, 기계의 연속적인 작동 원리를 따르지 않아 결국 개발에 실패했습니다. 아직까지 우리나라에서는 이 장비를 사용해 정상적인 생산을 한 제조사가 없었습니다. 비표준 장비입니다. 1990년대에는 외국 벽성형 기계의 도입을 바탕으로 우리나라에서는 중공 블록 성형 기계를 개발하여 우리나라 새로운 벽형 기계 발전의 초석을 마련했습니다.

21세기에는 건축자재 기계의 발달로 시멘트 중공 벽돌 기계가 번성했지만, 우리나라 농촌 지역은 아직 중공 블록이라는 새로운 벽 재료를 알지 못합니다. 기능성 시멘트 중공 벽돌 기계가 탄생했습니다...

2010년 국가 성벽 개혁 정책이 지속적으로 심화됨에 따라 시멘트 중공 벽돌 기계의 급속한 발전은 질주하는 말과 같았으며 전국 제조업체는 이 새로운 산업에 참여하게 되었습니다. 기술의 지속적인 개선과 심층적인 변화를 통해. 현재 중국에서 가장 자동화된 비연소 벽돌 생산 시스템인 새로운 유형의 완전 자동 경화 생산 라인이 생산되었습니다. 이 시스템의 주요 장비에는 배치 기계, 믹서, 성형 기계, 리프팅 시스템, 서브 카트 시스템, 마더 카트 시스템, 하강 보드 및 팔레타이징 시스템 등이 포함됩니다.