압출 제립기의 작동 원리

압출 조립기 및 카운터 롤러 압출 조립기의 작동 원리: 압출에는 전면 배출과 측면 배출의 두 가지 유형이 있습니다. 준비된 재료는 카운터 롤러 압출 조립기에서 배출됩니다. 탱크의 상단과 홈에 수직 나사가 있습니다. 나사의 회전을 통해 재료가 바닥의 두 롤러 사이로 강제로 보내져 두 개의 롤러가 서로 상대적으로 회전합니다. 케이크로 모양, 케이크 모양의 스트립이 과립기에 들어가고 회전 칼 열에 의해 분쇄됩니다. 분쇄된 재료는 과립기에 들어가 회전 칼 열을 통과하여 과립과 일부 분말 재료가 회전하는 진동 스크린에 들어갑니다. 상영. 자격을 갖춘 입자가 외부로 전송됩니다. 스크리닝된 분말 재료는 2차 압연을 위해 원료 저장소로 다시 보내집니다. 압출력은 과립화의 필요에 따라 유압 시스템에 의해 제어될 수 있습니다. 롤러 표면의 홈 형태를 변경하면 시트, 스트립, 편구형 볼과 같은 재료를 얻을 수 있습니다

. 이중 롤러 압출 과립기는 당사가 개발한 차세대 과립화 장비입니다. 이는 1회 성형과 두 가지 출력 사양(1-1.5톤/시간 및 1.5-3톤/시간)을 갖춘 비건조 및 상온 공정을 사용하여 생산됩니다. 이 장비는 투자가 적고 결과가 빠르며 경제적 이점이 좋습니다. 완전한 장비 세트는 컴팩트한 레이아웃, 과학적이고 합리적인 레이아웃 및 첨단 기술을 갖추고 있습니다. 에너지 절약 및 소비 감소, 세 가지 폐기물 배출 없음, 안정적인 작동, 안정적인 작동 및 쉬운 유지 관리. 원료는 적응성이 넓으며 복합 비료, 의약품, 화학 물질, 사료 등과 같은 다양한 원료를 과립화하는 데 적합합니다. 제품 과립화 속도가 높습니다. 다양한 농도와 종류의 복합비료(유기비료, 무기비료, 생물학적 비료, 자성비료 등 포함)를 생산할 수 있습니다. 특히 희토류, 칼륨, 중탄산암모늄 계열 복합비료의 입상화는 국내 최고 수준이며 환경 보호 프로젝트를 추진하는 프로젝트이기도 합니다!

이중 롤러 압출 과립기의 구조적 특징:

이 구조는 과립화, 성형 및 스크리닝을 통합하여 아름다운 외관, 간단한 조작 및 낮은 에너지 소비라는 특징을 갖습니다. . 롤러 본체 등의 주요 구성품은 내식성, 내마모성, 내충격성을 갖춘 신금속으로 제작되었으며, 베어링 프레임 본체도 일체형으로 고품질의 부식방지 주물로 제작되었습니다. 부품 제작 안정성이 향상되면 구름 베어링 및 대형 샤프트의 수명이 크게 연장될 수 있습니다. 변속기 부분은 이중 입력 변속기 방식을 채택하여 입력 동력비를 향상시킬 뿐만 아니라 변속기 기어의 윤활 및 밀봉 성능도 보장합니다. 그것은 조밀한 구조, 우수한 안정성, 우수한 밀봉, 저소음, 쉬운 작동 및 유지 관리의 특성을 가지고 있습니다.