베어링강은 어떤 강에 속하나요?

베어링강은 고탄소강인가요, 저탄소강인가요?

고탄소강인가요? 탄소 함량이 0.65%보다 높으면 고탄소강이 되고, 베어링강의 탄소 함량은 약 1%입니다.

베어링강은 어떤 강인가요?

고순도 철-탄소합금강!

베어링강은 주로 전동체와 링 제조에 사용됩니다. 롤링 베어링. 베어링은 장수명, 고정밀도, 저발열, 고속, 고강성, 저소음, 고내마모성 등의 특성을 가져야 하므로 베어링강은 고경도, 균일한 경도, 높은 탄성한계, 높은 접촉 피로, 대기 윤활제의 강도, 필요한 인성, 특정 경화성 및 내식성. 위의 성능 요구 사항을 달성하기 위해 화학 조성의 균일성, 비금속 개재물의 함량 및 유형, 탄화물 입자 크기 및 분포, 베어링강의 탈탄에 대한 엄격한 요구 사항이 부과됩니다. 베어링강은 일반적으로 고품질, 고성능 및 다양한 품종을 향해 발전하고 있습니다. 베어링강은 특성 및 사용 환경에 따라 고탄소 크롬 베어링강, 침탄 베어링강, 고온 베어링강, 스테인리스 베어링강, 특수 특수 베어링 소재로 구분됩니다.

고온, 고속, 고하중, 내식성, 내방사선성 요구 사항을 충족하려면 특별한 특성을 지닌 일련의 새로운 베어링강을 개발해야 합니다. 베어링강의 산소 함량을 줄이기 위해 진공제련, 일렉트로슬래그 재용해, 전자빔 재용해 등의 베어링강 제련 기술이 개발되었습니다. 대량의 베어링강 제련은 전기로 제련에서 다양한 유형의 1차 제련로 및 노 외부 정련으로 발전했습니다. 현재 베어링강은 60톤 이상의 1차로 + LF/VD 또는 RH + 연속 주조 + 연속 압연 공정을 사용하여 고품질, 고효율 및 낮은 에너지 소비를 달성하기 위해 생산됩니다. 열처리 기술로는 카보텀로와 벨형로가 연속제어 분위기 소둔로 열처리로 발전되어 왔다. 현재 가장 긴 연속 열처리로 유형은 150m입니다. 생산된 베어링강의 구상화 구조는 안정적이고 균일하며 탈탄층이 작고 에너지 소비가 낮습니다.

1970년대 이후 경제 발전과 산업 기술의 발전으로 베어링의 응용 범위가 확대되고 국제 무역의 발전으로 베어링 강재 표준과 신기술, 신공정 및 신기술의 국제화가 촉진되었습니다. 기술의 개발 및 적용으로 인해 고효율, 고품질, 저비용의 지원 기술 및 공정 장비가 등장했습니다. 일본과 독일은 고청정, 고품질 베어링강 생산라인을 구축하여 철강 생산량을 급격히 증가시키고 철강의 품질과 피로 수명을 크게 향상시켰습니다. 일본과 스웨덴에서 생산되는 베어링강의 산소 함량은 10ppm 이하로 떨어졌습니다. 1980년대 후반 일본 산요특수강의 선진수준은 5.4ppm으로 진공재용해 베어링강 수준에 이르렀다.

베어링의 접촉 피로 수명은 강철 구조의 균일성에 매우 민감합니다. 청정도를 향상(강에 포함된 불순물 원소 및 개재물의 함량 감소)하고 강에 비금속 개재물과 탄화물을 미세하고 균일하게 분포시키는 것을 촉진하면 베어링강의 접촉 피로 수명을 향상시킬 수 있습니다. 사용되는 베어링강의 구조는 미세한 탄화물 입자가 균일하게 분포된 강화된 반덴사이트 매트릭스여야 합니다. 이 구조는 베어링강에 필요한 특성을 부여할 수 있습니다. 고탄소 베어링강의 주요 합금 원소는 탄소, 크롬, 실리콘, 망간, 바나듐 등입니다.

구형화 구조를 얻는 방법은 베어링 강 생산에서 중요한 문제입니다. 제어된 압연 및 제어된 냉각은 고급 베어링 강을 위한 중요한 생산 공정입니다. 압연 제어 또는 압연 후 급속 냉각을 통해 망상 탄화물이 제거되고 적절한 예비 조직이 얻어지며 베어링 강의 구상화 어닐링 시간을 단축하고 탄화물을 미세화하며 피로 수명을 향상시킬 수 있습니다. 최근 러시아와 일본에서는 저온 제어 압연(800°C ~ 850°C)을 채택하고 있으며, 압연 후 공랭 및 단시간 어닐링을 사용하거나 구상화 어닐링 공정을 완전히 제거하여 품질을 획득했습니다. 베어링 강철 구조. 베어링강을 650°C 온간 가공하는 것도 새로운 기술입니다. 크로마토그래피 강 또는 고탄소강이 열간 가공 전에 미세 입자 구조를 가지거나 가공 중에 미세 입자를 형성할 수 있는 경우 용융 온도 범위(0.4~0.6)와 특정 변형률을 나타냅니다. 미국 해군사관학교(NSP)는 52100 강철에 대해 650°C 온간 가공 테스트를 실시한 결과 650°C에서 진 변형률 2.5에서 파손이 발생하지 않는 것으로 나타났습니다. 따라서 고온 가공을 650°C 온간 가공으로 대체하고 구형화 어닐링 공정과 결합하는 것이 가능하며 이는 장비 및 공정 단순화, 에너지 절약 및 품질 향상에 큰 의미가 있습니다.

열처리 측면에서는 구상화 어닐링 품질을 향상시키고, 미세하고 균일한 구형 탄화물을 얻고, 어닐링 시간을 단축하거나 구상화 어닐링 공정을 취소하는 연구가 진행되어 왔다. 선재 제조에는 두 가지 방법이 사용되는데, 2차 조직 소둔은 신선 후 720℃~730℃에서 재결정 소둔을 760℃에서 조직 소둔으로 변경하는 방법이다. 이러한 방식으로 경도가 낮고 구상화 상태가 양호하며 네트워크 탄화물이 없는 구조를 얻을 수 있습니다. 핵심은 중간 드로잉의 면적 감소율을 ≥14%로 보장하는 것입니다. 이 공정을 통해 열처리로의 효율이 25~30% 향상됩니다. 연속 구상화 어닐링 열처리 기술은 베어링강 열처리의 발전 방향입니다.

각국이 연구 개발하고 있습니다... >>

베어링강의 코드명은 무엇입니까?

베어링강은 철강의 재료분류입니다. 중국 철강 코드는 Gcr15, 미국 표준 코드는 AISI52100, 유럽 표준 코드는 100Cr6입니다. 탄소강과 다른 20번 강철을 채택하는 것을 깜빡했습니다.

베어링강과 스테인레스강의 차이점은 무엇인가요?

기본적으로 두 가지 개념입니다

베어링강은 용도에 따라 이름이 붙은 반면, 스테인레스강은 이름이 붙습니다

먹는 물과 순수한 물의 차이가 무엇인지 묻는 것과 같습니다

굳이 말하자면 베어링을 스테인리스로 만들 수도 있지만 효과는 그렇습니다. 베어링은 내마모성이 필요하기 때문에 좋지 않습니다. 일반적으로 고탄소강이 사용되는 반면, 스테인리스강은 우수한 기계적 성질보다는 화학적 부식에 대한 저항성이 주요 특징입니다.

베어링강의 종류와 등급은?

NSK 수입 베어링강은 고탄소 크롬 베어링강, 침탄 베어링강, 고탄소 크롬 스테인레스 베어링강, 고온 베어링강의 네 가지 범주로 나뉩니다. 고탄소 크롬 베어링강의 경우 등급 머리 부분에 "G" 기호를 추가하지만 탄소 함량은 표시하지 않습니다. 크롬 함량은 천분율로 표시되며, 기타 합금 원소는 합금 구조강의 합금 함량으로 표시됩니다. 예를 들어, 평균 크롬 함량이 50%인 베어링강 등급은 "GCr15"입니다. 침탄베어링강은 합금구조강의 등급으로 표시되며 등급의 머리 부분에 기호 "G"를 추가합니다. 예: "G20CrNiMo". 고급 고품질 침탄 베어링강으로 등급 끝에 "A"를 추가합니다. 예: "G20CrNiMoA". 고탄소 크롬 스테인리스 베어링강과 고온 NSK 베어링강은 등급 앞에 "G" 기호가 없는 스테인리스강과 내열강 등급으로 표시됩니다. 예: 고탄소 크롬 스테인리스 베어링강 "9Cr18" 및 고온 베어링강 "10Cr14Mo".

베어링강의 일반등급은 무엇인가요?

베어링강은 주로 베어링 및 베어링 볼, 롤러, 베어링 링 등 주요 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 끊임없이 변화하는 베어링의 작업 조건, 특히 과학 기술의 급속한 발전으로 인해 기계의 작업 환경은 점점 더 복잡해지고 있습니다. 예를 들어 샤프트의 회전 속도는 점점 더 빨라지고 있으며, 그에 따른 부하도 증가하고 있습니다. 곰은 점점 더 무거워지고, 작동 온도는 점점 더 높아지고, 베어링의 응력 환경은 점점 더 복잡해지고 있습니다(중력 외에도 다방향 추력도 있습니다). 이 모든 것에는 베어링이 유능하고 효율적이어야 합니다. 필요에 따라 안정적으로 작동할 수 있도록 지지축을 지지합니다. 따라서 베어링강은 시대와 기술의 발전에 부응하여 강도, 강성, 내마모성, 경도, 물리적 기계적 특성의 균일성, 접촉 피로강도 기능 등을 지속적으로 향상시켜야 합니다. 연구를 통해 사람들은 베어링강의 성능을 향상시키고 위의 요구 사항을 충족하려면 순도가 매우 높은 철-탄소 합금강(무산소)을 제련한 다음 일정량의 탄소를 첨가해야 한다는 것을 알게 되었습니다. , 크롬, 실리콘, 망간, 바나듐 등. 요구 사항을 충족하는 베어링 강을 얻기 위해 합금 및 해당 열처리를 사용할 수 있습니다. 우리나라의 베어링 강은 대략 4가지 범주로 나눌 수 있으며 해당 브랜드는 다음과 같습니다.

1) 고탄소 크롬 베어링 강, 브랜드는 GCr95siMn; > 2) 침투 탄소 크롬 베어링 강, 등급: G20CrMo; G20CrNi2Mo;

3) 고탄소 크롬 스테인레스강 베어링 강, 등급: Cr4Mo4F; > 4) 고온 베어링강, 등급은 다음과 같습니다: Cr14Mo; 16Cr14Mo

크롬이 함유되지 않은 베어링강의 등급은 다음과 같습니다: GSiMnV, GSiMnMoV, 이는 크롬 함유 베어링강을 대체할 수 있습니다.

탄소강 베어링과 베어링강 베어링의 구체적인 차이점은 무엇입니까?

탄소강은 품질이 약간 낮고 가격이 저렴하며 속도가 낮고 하중이 작은 곳에 사용됩니다.

베어링 강은 경도가 동일하고 가격이 더 비싸 다양한 용도로 사용됩니다. 장소에 사용할 수 있나요?

스테인레스 스틸은 어떤 종류인가요, 아니면 베어링 스틸인가요?

스테인레스 스틸

alsl304

베어링강은 어디에 사용되나요?

베어링강은 구름베어링의 볼, 롤러, 슬리브 등을 만드는 데 사용되는 강종으로, 정밀 측정 도구, 콜드 스탬핑 다이, 공작기계 나사, 디젤유 정밀 부품 등을 만드는 데에도 사용할 수 있다. 슬리퍼.