당면을 만드는 과정에는 유황 훈증이 필요합니까? 그렇지 않다면 당면을 만드는 과정과 어떤 기계와 장비가 필요한지 알려주실 수 있나요?

Goodwe Potato Industry가 답을 드립니다.

당면을 만들기 위해 유황으로 훈연할 필요는 없습니다. 유황 훈증의 목적은 백색도를 높이는 것이지만, 이산화황 함량이 기준치를 초과하여 당면의 인성을 감소시키는 원인이 되는 경우가 많습니다.

당면을 만드는 방법은 다양하고 가공 절차와 장비도 매우 다릅니다. 주로 다음을 포함합니다:

먼저, 압출 유형, 주요 장비, 압출 당면 기계에는 펄프 혼합 기계가 장착될 수 있습니다. 공정 흐름: 원료 - 펄프 혼합 - 분말 압출 - 냉각 - 분말 개방 - 분말 반죽 - 건조 완제품 절단.

두 번째는 분말누설형으로, 주요장비는 진공반죽혼합기, 믹서기, 스팀보일러 등을 주요 공정으로 사용하기도 한다. 진공청소 - 분말 누출 - 냄비 - 냉각 - 분말 반죽 - 건조 - 완제품.

위 두 공정에서는 일반적으로 냉장보관을 사용하며, 작은 포장물을 만들 때는 당면 고정길이 절단기를 사용한다.

세 번째는 자동화 기술이다. 소개는 다음과 같습니다:

전자동 당면 생산 라인

(크리스탈 당면 생산 라인)

Goodway 감자 산업은 감자 심층 가공 제조에 중점을 두고 있습니다. 장비 전자동 당면 기계는 일본과 이탈리아의 당면 가공 기술을 기반으로 하며 국내외 자동화 당면 처리 기술 및 장비의 장점을 흡수하여 신중하게 개발되었습니다. 생산 라인은 완전 자동으로 작동하며 생산된 정제된 당면은 다음과 같습니다. 품질이 우수하고 투명하며 외관이 곧고, 맛이 섬세하고 요리에도 견딜 수 있을 만큼 강하며, 부서지지 않고, 조각으로 부서지지 않으며, 국물과 섞이지 않아 소비자들에게 깊은 사랑을 받고 있습니다. 시장에 진출하여 투자자에게 상당한 이익을 가져다 줄 수 있습니다.

주요 공정 흐름 : 원료 - 항온 및 분말 - 3단계 등압 펄프 - 고온 성형 - 중온 숙성 - 저온 냉각 - 분말 표피 분리 - 상온 강제 숙성 - 저온 상수 재생 - 절단 및 성형 - 강제 압력 및 저온 건조 - 공기 냉각 - 당면 길이에 맞게 절단 - 포장

이 생산 라인은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.

1. 높은 수준의 자동화 . Goodwe의 전자동 당면 생산 라인은 전통적인 당면 가공 공정을 획기적인 업그레이드로 건조하기 위해 기둥에 매달아 두는 등의 생산 공정이 필요하지 않으며 전체 생산 라인에 자동으로 완료됩니다. 언제든지 각 섹션을 조정할 수 있는 주파수 변환 속도 조절 시스템. 온도, 속도, 압력 및 기타 매개변수는 생산 공정의 요구 사항을 충족하고 최종 제품 품질의 안정성을 보장하는 데 사용됩니다. 미세 조정하여 표준화된 운영을 달성합니다.

2. 높은 수준의 현대화. 이 기술은 번거로운 전통적인 감자 당면 생산 공정을 단순화하고, 과거에 수동으로 완료해야 했던 생산 링크를 해결하고, 지속적이고 기계화된 생산을 가능하게 하며 생산 주기를 크게 단축시킵니다.

3. 선풍기 생산율이 높다. 전자동 당면 생산 라인은 PLC를 통해 미리 프로그래밍되고 주파수 변환기를 사용하여 인버터의 디지털 디스플레이에 따라 작업자가 사전 프로그래밍된 프로세스에서 생산을 디지털 방식으로 제어하여 제품의 일관성과 당면 품질을 보장합니다. . 완제품 합격률은 95% 이상입니다.

4. 팬 퀄리티가 좋다. 고강도 상온 재생, 정밀한 저온 숙성점, 최적화된 저온 건조 기술로 우수한 당면 품질을 보장하며, 생산된 정제된 당면은 품질이 우수하고 투명하며 외관이 곧고 맛이 섬세하며 견딜 수 있을 만큼 강합니다. 잘게 찢어지거나 바삭해지지 않고, 수프를 섞지 않으며, 시장 소비자들에게 깊은 사랑을 받으며 투자자들에게 상당한 수익을 가져다 줄 수 있습니다.

5. 에너지 절약이 뛰어납니다. 생산 라인은 각 링크의 매개변수를 준비 및 제어하고 합리적으로 배열하며 에너지를 완전히 재사용하고 상당한 에너지 절약 효과를 달성합니다.

6. 아름답고 우아한 모습. 생산 라인이 합리적으로 일치하고 표면 처리가 양호하며 전체적인 분위기가 고급스러워 사용자의 강점을 충분히 반영하고 소비자의 신뢰를 높입니다.

7. 하나의 기계로 많은 일을 할 수 있습니다. 생산 라인은 감자 결정 당면, 고구마 황금 당면, 즉석 당면 등과 같은 구성을 늘리거나 줄여서 다양한 원료를 생산할 수 있습니다.

8. 높은 보안.

이 라인에서 생산되는 제품은 식품 첨가물, 표백제, 방부제 등을 사용하지 않아 제품 품질 표준화를 달성하는 동시에 라인이 자동화되어 수동 교차 오염 및 환경 오염이 전체와 접촉됩니다. 기계 및 재료는 SUS304 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 청소가 쉽고 제품 품질, 다양한 미생물 및 물리적, 화학적 지표가 모두 국가 표준을 충족하여 제품 안전 표준화를 달성했습니다.

위 세 가지 방법 중 처음 두 가지 방법의 투자 비용은 보통 10,000~30,000위안 정도로 적고, 냉장 창고를 짓는 데는 50,000위안 정도의 비용이 든다. 자동화된 생산라인은 발전 추세이지만 투자 규모는 50만~150만 위안에 이른다.