클로 크러셔, 해머 크러셔, 해머 크러셔의 차이점은 무엇인가요? 분쇄 효율과 분쇄 효과의 차이점은 무엇입니까?

1. 클로 크러셔, 해머 크러셔, 해머 크러셔의 파쇄 효율이 다릅니다

잘게 자르고 두드린 후 바이오매스 원료가 미세한 입자가 되어 파쇄 생산 효율이 낮습니다.

해머밀은 다양한 용도로 활용이 가능하며 분쇄 정도를 조절할 수 있으며 생산 효율이 높고 에너지 소비가 적으며 사용이 안전하고 유지 관리가 용이하다는 장점이 있습니다.

해머 분쇄기는 제약, 식품, 화학, 과학 연구, 야금 및 기타 산업 분야에서 스테인레스 스틸을 통해 강한 기류에 의해 구동되는 고속 전단 및 망치질을 통해 전분 함유 물질 또는 광석을 분쇄하는 데 사용됩니다. 스크린망을 통한 여과를 통해 필요한 분말을 얻습니다. 장비에는 집진 장치가 장착되어 있으며 분말 오염이 없습니다. 저온, 저소음, 고효율의 특성을 가지고 있습니다. 화학물질, 한약재 등 건조하고 부서지기 쉬운 물질의 파쇄에 적합합니다.

2. 클로 분쇄기, 해머 분쇄기 및 해머 분쇄기의 분쇄 원리는 다릅니다.

클로 분쇄기는 주로 입자 크기가 작고 바이오 매스가 절단되는 원리를 사용합니다. 원료는 절단 및 충격 후에 미세한 입자가 됩니다.

해머 크러셔는 주로 충격에 의존하여 재료를 파쇄합니다. 재료는 해머 크러셔에 들어가 고속 회전 해머 헤드의 충격에 의해 파쇄됩니다.

해머 크러셔는 6개의 고속 내부 이동식 해머와 주변의 고정 링 기어의 상대적인 움직임을 이용하여 재료가 해머 톱니를 통해 서로 충돌하고 문지르는 충격 파쇄 방식을 채택합니다. .부서져라. 분쇄된 물질은 회전 원심력의 작용으로 체 구멍을 통해 여과된 후 수집 백에 들어갑니다.

확장 정보

해머 크러셔는 광업, 시멘트, 석탄, 야금, 건축 자재, 고속도로, 연소 및 기타 산업 분야에서 중간 경도와 부서지기 쉬운 재료를 정밀하게 분쇄하는 데 적합합니다. 해머 크러셔는 다양한 중간 경도 및 약한 마모성 재료를 분쇄하는 데 사용됩니다. 재료의 압축 강도는 100MPa를 초과하지 않으며 수분 함량은 15 미만입니다.

파쇄재료로는 석탄, 소금, 백아시아, 석고, 벽돌, 석회석 등이 있다. 또한 강한 섬유 구조, 탄력성 및 인성을 지닌 목재 및 종이를 분쇄하거나 석면 시멘트 폐기물을 분쇄하여 석면 섬유 등을 회수하는 데 사용됩니다. 장비는 사용자 요구 사항에 따라 화격자 간격을 조정하고 배출 입도를 변경하여 다양한 사용자를 충족시킬 수 있습니다. .

해머 분쇄기는 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

접선 방향 - 분쇄실의 접선 방향에서 피드가 공급되며 다용도성이 뛰어나고 작은 조각도 분쇄할 수 있습니다. 콩 케이크와 다진 줄기와 풀.

축 방향 - 사료가 주축 방향에서 분쇄실로 들어가므로 곡물 분쇄에 적합하지만 공급 입구에 슬라이서를 설치한 후 사료, 줄기 등도 분쇄할 수 있습니다.

반경방향 - 피드는 로터 상단에서 파쇄실로 들어갑니다. 로터는 정방향 및 역방향으로 사용할 수 있으며 해머는 2회 교체할 수 있으며 주로 농축된 피드를 처리하는 데 적합합니다.

참고 자료: 바이두 백과사전 - 이빨과 발톱 분쇄기

참고 자료: 바이두 백과사전 - 해머 분쇄기

참고 자료: 바이두 백과사전 - 망치형 분쇄기

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