무방향성 규소강판무방향성 규소강판

무방향성 규소강(무방향성 입자가 있는 규소강)

탄소 함량이 매우 낮은 페로실리콘 합금입니다. 변형 및 소둔된 강판의 결정립은 무작위 방향으로 배열되어 있습니다. 합금의 실리콘 함량은 1.5~3.0이거나, 실리콘과 알루미늄 함량의 합은 1.8~4.0입니다. 제품은 일반적으로 공칭 두께 0.35mm와 0.5mm의 냉간 압연 판 또는 스트립으로 주로 전기 모터 및 발전기 제조에 사용됩니다. 무방향성 규소강판과 방향성 규소강판의 관계:

1. 둘 다 냉간압연 규소강판이지만 규소 함량이 다릅니다. 냉간압연 무방향성 규소강판의 규소 함유량은 0.5~3.0이고, 냉연연향 규소강판의 규소 함유량은 3.0 이상이다.

2. 생산 기술 및 성능의 차이: 무방향성 규소 강판은 방향성 규소 강판에 비해 상대적으로 공정 요구 사항이 낮습니다.

무방향성 규소강판은 강판을 열간압연하거나 연속주조하여 빌렛을 약 2.3mm 두께의 코일로 만든 제품입니다. 저실리콘 제품 제조 시 열연코일을 산세한 후 냉간압연하여 0.5mm 두께로 가공합니다. 고규소 제품을 제조할 때 열간압연 스트립은 산세척(또는 산세척 전 800~850°C에서 표준화), 냉간 압연을 0.55 또는 0.37mm 두께로 한 다음 연속로에서 850°C로 어닐링해야 합니다. 수소-질소 혼합분위기에서 6~10배의 작은 압하율로 냉간압연하여 두께 0.50~0.35mm로 한다. 이렇게 작은 압하율로 냉간압연을 하면 어닐링 시 결정립이 성장하여 철손을 줄일 수 있습니다. 냉간 압연된 두 판은 20% 수소-질소 혼합 분위기의 연속로에서 850°C로 최종 어닐링된 후 인산염과 크롬산염의 절연 피막으로 코팅됩니다. 완제품 두께까지 냉간 압연한 후 공급되는 제품은 대부분 0.35mm와 0.5mm 두께의 강철 스트립입니다. 냉간압연 무방향성 규소강의 Bs는 방향성 규소강의 Bs보다 높습니다.

방향성 규소강판은 강재 내 산화물 함유량이 낮아야 하며, C0.03~0.05 및 억제제(2상 분산 입자 또는 입계 편석 원소)를 함유해야 합니다. 억제제의 기능은 1차 재결정립의 성장을 방지하고 2차 재결정의 진행을 촉진하여 높은 (110)[001] 배향성을 얻는 것이다. 억제제 자체는 자성에 해로우므로 억제 효과가 완료된 후에는 정제하고 고온에서 어닐링해야 합니다. 2차 상 억제제를 사용하는 경우 슬래브의 가열 온도를 원래의 거친 2차 상 입자가 고용될 때까지 증가시켜야 하며, 열간 압연 또는 정규화 중에 미세 입자로 석출되어 억제 효과를 강화해야 합니다. 냉간압연 완제품의 두께는 0.28, 0.30 또는 0.35mm입니다. 냉간 압연 방향성 얇은 규소 강판은 0.30 또는 0.35mm 두께의 방향성 규소 강판을 산세, 냉간 압연 및 어닐링하여 만듭니다. 냉간 압연된 무방향성 규소강판과 비교하여 방향성 규소강판은 무방향성 규소강판보다 손실이 훨씬 낮으며 자성은 방향성이 강하고 투자율이 높고 압연 방향에서 손실이 적은 특성을 갖고 있습니다. 끌다. 압연 방향의 방향성 강 스트립의 철 손실은 횡 방향의 1/3에 불과하고 투자율 비율은 6:1입니다. 철 손실은 열간 압연 스트립의 약 1/2이며 자성입니다. 투자율은 후자의 2.5배입니다.

3. 성능 및 용도 : 냉간압연 무방향성 규소강판은 성능 특성이 다르기 때문에 사용 방향에 차이가 있습니다. 그래서 냉간 압연 모터 규소강이라고도 합니다. 냉간압연 연신규소강판의 주요 용도는 변압기 제조용이므로 냉간압연 변압기 규소강이라고도 합니다.