이제 중국도 볼펜촉을 만들 수 있나요? 개발이 왜 이렇게 어려운가요?

예, 2016년 9월 TISCO 그룹은 5년간의 연구 끝에 마침내 성공했습니다. 직경 2.3mm의 스테인레스 스틸 와이어 묶음에 "Made in China" 로고가 찍혀 있습니다. 팁).

현상이 어려운 이유는 다음과 같습니다.

볼펜의 작은 '볼'에는 잉크를 안내하는 홈이 5개 있고, 처리 정확도가 떨어집니다. 1000분의 1밀리미터 크기에 도달합니다.

펜촉의 원활한 필기와 수명을 보장하기 위해 펜촉의 개구부 두께는 볼, 펜촉 및 잉크 홈의 가공 오차가 0.1mm 미만이어야 합니다. 0.003mm(성인의 머리카락)를 초과하지 마십시오. 이러한 "세계적 수준"의 어려움으로 인해 중국 내 3,000개 이상의 펜 제조 회사가 어려움을 겪고 있습니다.

중국의 경우, 이것은 뭔가를 만들고 싶은가의 문제이다. 중국은 현재 원래의 'Made in China'를 'Created in China'로 바꾸는 제조 변혁을 겪고 있다는 것을 알아야 한다. " 및 "중국 지능형 제조". make ". 볼펜 업계에서 사람들이 가장 중요하게 생각하는 문제는 바로 비용이다.

중국은 현재 전 세계 볼펜 시장의 80%를 점유하고 있으며 연간 380억 개의 볼펜을 생산하고 있다. 환산하면 전 세계 볼펜의 연간 판매량이 475억개라는 뜻인데, 이 숫자는 매우 충격적이죠? 실제로 세상에 볼펜이 500억 개가 있어도 볼펜 전체의 판매량은 2억 개를 넘지 못할 것이다.

각 공의 구체적인 이익은 '밀리'(1센트 = 100밀리미터) 단위로만 계산할 수 있는 것으로 추정된다. 따라서 중국의 많은 볼펜 제조업체의 경우 전국적으로 볼펜 생산을 독점하더라도 연간 이익은 약 3천만 달러에 불과합니다. 그리고 직접 개발하는 것보다 볼펜촉을 수입하는 것이 훨씬 저렴하기 때문에 개발하는 사람도 거의 없습니다.

마찬가지로 많은 철강회사들은 볼펜 끝과 같은 작은 고기 조각에 그다지 관심을 기울이지 않습니다. 스테인리스 펜촉 소재의 국내 수요는 약 1,000톤 이상이며, 수입 가격은 약 120,000위안/톤인 것으로 파악됩니다. 1000톤이 넘는 수요는 국산 펜촉을 개발한 태강의 스테인리스강 생산량 수백만톤에 비하면 거의 무시할 수 있는 수준이다.

그래서 생산하고 파는 분들이 이런 부분에 별로 관심을 두지 않아서 예전에는 우리나라에서 볼펜촉을 직수입했어요.

실제 이 업계는 주로 한국, 프랑스 등 제조사의 개입으로 인해 이미 5년 전부터 가격 전쟁에 돌입했다.

그들은 실제로 펜 혁명을 통해 야만인으로서 이 분야에 진출했습니다. 새로운 수성 펜/젤 펜의 펜촉과 펜 베이스에 대한 장인 기술 요구 사항은 기존 유성 펜보다 훨씬 낮습니다. 일부 수성 펜의 펜촉은 부드러움 요구 사항이 낮은 일반 막대 모양의 강철 코어입니다.

일부 제조업체에서는 강철을 사용하지 않고 수성 펜촉을 만들기도 하는데, 그 문턱은 점점 낮아지고 있으며, 이후 몇 년 동안 수많은 제조업체가 수성 펜 리필 분야에 쏟아져 나왔습니다. 중국 제조업체 포함) 제조업체는 갑자기 물처럼 맑은 파괴적인 혁명을 시작했습니다.

(아이러니하게도 젤펜의 이론적 개념은 일본인들이 처음으로 제안한 것입니다. 그들은 정말로 자신들의 이익을 묻어두었습니다. 미쓰비시 워터펜에 대해 이야기하지 마십시오. 이것은 NEC에 대해 이야기하는 것과 같습니다. 코팅도 마찬가지다. 직설적으로 말하면 모든 것이 감정이다.)

한국 제조업체가 시작한 산업 혁명은 볼펜의 정의와 관련이 있다.

전통적인 좁은 의미에서. , 볼펜은 실제로 유성 펜을 말합니다. 볼과 볼 베이스의 매끄러움에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. (실제로 작은 강철 볼을 제조하는 데 어려움은 없습니다. 매끄러움과 볼 베이스의 공정 제어에 어려움이 있습니다. 강철 공 표면의 변화율).

지금도 아직도 유성 볼펜을 사용하는 사람이 얼마나 되는지 묻고 싶습니다. 이제는 수성펜과 젤펜을 개량하는 시대다. 볼펜은 모든 면에서 무용지물이 됐다. 일본, 우즈베키스탄, 터키 등 보수적인 국가들만이 여전히 볼펜을 대량으로 사용할 수 있다.

즉, 수성펜을 생산하는 펜촉 제조사들이 새로운 것으로 파괴적인 추월을 했다는 것이다. 이는 전통적인 스위스와 일본 제조업체의 높은 수익을 무너뜨리는 것입니다.

사실 업계 협회가 자랑하는 볼펜 산업의 생산량이 600억 위안에 달한다고 해도, 급속도로 발전하고 있는 것과 비교는커녕 여전히 IT 산업의 하위 부문에 불과합니다. 떠오르는 인공지능.

펜강심 제조사의 연간 합산 이익은 TSMC 분기 이익에도 미치지 못한다. 볼펜 기술 요구사항이 더 높은 유성 볼펜 강구 생산의 경우 연간 총이익은 TSMC가 구매한 ASML 노광기 단가보다 낮은 것으로 추정된다.

볼펜의 공은 말할 것도 없고 수성펜 혁명으로 계란만두 산업으로 변모했다.

펜 업계 전체가 이미 포화 상태에 이르렀습니다. 현재 펜이나 키보드/터치 스크린을 더 많이 사용하고 있는지 묻고 싶습니다. 펜 산업의 생산량은 여전히 ​​인플레이션율을 따라잡을 수 없습니다. 생산량이든 이익이든 성장률이든 이는 오늘날 성장하는 신흥 산업과 완전히 같습니다.

'펜'이 마진이 높은 사례가 또 있다면 명품 브랜드는 소수에 불과하고, 1년에 많은 펜을 판매할 수 없는 경우가 있는데, 예를 들어 몽블랑의 펜에는 문양이 새겨져 있다. 그것들은 금과 보석인데 누가 당신의 강철 공에 관심이 있습니까?

저자는 당시 이 막대한 특별 연구개발 자금이 칩 리소그래피 기계, 고주파 칩, 첨단 반도체 공정 분야에 투입될 수 있다는 의구심을 품고 이렇게 썼다. 그러나 프로젝트가 설립되었을 때 전통적인 철강 산업의 일부 학자들이 자원을 빼앗았습니다. 이렇게 많은 돈을 더 잘 돌려받았어야 했는데, 안타깝게도 지금은 그 돈조차 돌려받기 힘든 상황이 된 것 같습니다.

일본이 잘하는 산업은 대부분 전통적 노을산업인데, 장문의 일본 PPT에 의존해 여론을 호도하는 일이다. 부정적인.

일본의 금속, 소재, 가전 기업 전체의 이익을 합산하면 삼성전자보다 적다(투자은행들은 삼성전자의 2017년 2분기 이익이 116억 달러를 넘을 것으로 예상하고, 중국공상은행 못지않게) 일본 기업들은 허위계좌를 만들고 전환사채를 사취해 불멸의 좀비가 됐다. 좀비회사가 될 수는 없습니다.)

중국이 중진국의 함정을 넘으려면 미래 경제를 지배할 신흥 산업을 장악하는 데 집중하고 미제국의 실리콘밸리로부터 더 많은 것을 배워서 기회를 잡아야 한다. 모퉁이에 있는 다른 사람들을 추월하세요.

그러나 성숙한 전통 산업에서 열심히 일하면 국가의 자원과 에너지가 제한되는 경우가 많습니다. 저자는 어떤 과학 연구 분야에도 자원을 할당하는 것을 반대하지 않지만 자원을 집중해야 합니다. 핵심문제를 순차적으로 해결하는 것은 신흥국의 경제적 인적, 물적 자원 배분에 있어서 기본 원칙이다.

이제 유성 볼펜의 쇠구슬이 성공적으로 생산되었으니 중국도 한국을 따라잡아 '펜'의 일몰 산업을 더욱 하한가에서 지옥의 가격으로 몰고가 이윤을 줄일 수 있게 됐다. 한국 및 체코 제조업체의 이익을 0으로 만듭니다. 일본 및 스위스 제조업체의 이익을 마이너스 값으로 만듭니다.