나선형강관이란?

나선형 강관은 스트립 강철 코일을 원료로 만들어 종종 가열 및 압출되고 자동 이중 와이어 양면 수중 아크 용접 기술로 용접되는 나선형 이음매 강관입니다. ?첨단 양면 서브머지드 아크 용접 기술을 이용하여 최적의 위치에서 용접이 가능하며 잘못된 모서리, 용접 편차, 불완전 용접 등의 결함이 발생할 가능성이 적고 용접 품질 관리가 용이합니다. 나선형 강관은 스트립 강철 코일 판을 원료로 사용하여 자동 이중선 양면 수중 아크 용접 공정, 항온 압출 성형으로 용접 된 나선형 이음매 강관입니다. 재료는 강철 스트립 코일, 용접 와이어 및 플럭스입니다. 사용하기 전에 엄격한 물리적, 화학적 검사를 거쳐야 합니다. 강 스트립의 헤드와 테일을 단선 또는 이중선 서브머지드 아크 용접으로 맞대기 접합한 후 강관으로 압연한 후 자동 서브머지드 아크 용접을 사용하여 보수용접합니다. 성형 전에 스트립 강철은 수평을 맞추고, 다듬고, 대패질하고, 표면을 청소하고, 운반하고, 미리 구부립니다. 전기 접촉식 압력 게이지를 사용하여 컨베이어 양쪽의 실린더 압력을 제어하여 스트립의 원활한 이송을 보장합니다. 외부 제어 또는 내부 제어 롤러 성형을 사용합니다. 용접 갭 제어 장치는 용접 갭이 용접 요구 사항을 충족하는지 확인하는 데 사용됩니다. 파이프 직경, 오프셋 양 및 용접 갭이 모두 엄격하게 제어됩니다.

내외부 용접 모두 단선 또는 이중선 서브머지드 아크 용접에 미국 링컨 전기 용접기를 사용하여 안정적인 용접 품질을 확보하고 있습니다. 완료된 모든 용접은 온라인 연속 초음파 자동 결함 탐지기로 검사되어 나선형 용접의 100%에 대한 비파괴 테스트 범위를 보장합니다. 결함이 있는 경우 자동으로 경보가 울리고 스프레이 표시가 표시되므로 생산 작업자는 언제든지 공정 매개변수를 조정하여 적시에 결함을 제거할 수 있습니다. 공기 플라즈마 절단기를 사용하여 강관을 개별 조각으로 절단합니다. 개별 강관으로 절단한 후 각 강관 배치는 엄격한 첫 번째 검사 시스템을 거쳐 기계적 특성, 화학적 조성, 용접의 융합 상태, 강관의 표면 품질 및 비파괴 테스트를 확인해야 합니다. 파이프 제조 공정이 공식적으로 생산에 투입되었습니다. 용접부에 지속적인 음파 결함 감지 표시가 있는 부분은 수동 초음파 및 X선 재검사를 거쳐 실제로 결함이 있는 경우 수리한 후 결함이 확인될 때까지 다시 비파괴 검사를 받게 됩니다. 제거되었습니다.