첸젠위안(Chen Jianyuan)의 전기

학업을 마친 후 Chen Jianyuan은 멘토의 친절을 거절하고 미국에서 과학 연구를 계속할 수 있도록 당시 중국인이 직장으로 복귀하기 위해 미국 정부가 설정한 수많은 장애물을 극복했습니다. -1950년 9월 중국 본토를 해방하고 홍콩을 거쳐 중국으로 귀국했다. 그는 열정에 가득 차서 조국으로 돌아가 인민의 요구를 최고의 이상으로 여기고 조직의 배치에 복종하여 상하이 화동공업부 화학공정부 설계실 부국장으로 임명되었습니다. , 난징의 새로운 보험약제 공장 설계를 담당했습니다. 기술적인 정보 없이 교통대학교와 협력하여 아연분말을 보험분말로 환원하는 실험연구를 진행하였고, 1954년 초에 공정설계를 완성하였다. 올해 2월 설계실은 중공업부 화공설계회사와 합병되었고 천젠위안(陳建yuan)은 베이징으로 옮겨져 북경화공설계회사 기초화학공업부장을 역임했다. 연구소), 인산염 비료와 황산의 공정 설계를 주도하고 있습니다. 관련 전문가와의 긴밀한 협력을 통해 우리 나라 최초의 대규모 과인산비료 공장 설계와 대규모 황산 생산 장비 지원, 10,000톤급 칼슘-인산마그네슘 공장의 일반 설계를 성공적으로 완료했습니다. 비료공장. 1958년 상사의 결정에 따라 북경화공설계연구소는 기술, 장비, 토목공학 및 기타 분야의 전문가를 종합적으로 갖춘 7개의 방을 설치하여 새로운 화학 재료 생산 장비의 개발 및 설계를 담당하게 되었습니다. 첨단 국방지원 장비를 위한 것입니다. Chen Jianyuan은 연구소의 수석 엔지니어(1964년 수석 엔지니어로 임명됨)이자 7차 사무실 이사를 맡고 있습니다. 1965년에 Room 7은 화학공업부 제6설계연구소로 발전했고, Chen Jianyuan은 1978년까지 사장 겸 수석 엔지니어를 역임했습니다. 그는 지난 20년 동안 관련 전문 설계자를 이끌고 중수를 포함한 18개 특수 방산화학 제품 개발을 완료했으며 40개 이상의 프로젝트 설계를 완료하여 원자폭탄, 수소폭탄, 미사일, 항공기 및 기타 국가의 요구를 신속하게 충족시켰습니다. 방위 산업.

1978년 3월 천젠위안(Chen Jianyuan)은 화학공업부 제2국 부국장으로 옮겨져 새로운 화학재료 과학기술 업무를 담당하게 되었다. 조사와 연구를 통해 우리 나라의 화학신소재산업은 국방용, 군수용으로 개발된 화학제품을 포함하여 군용 및 민간용으로 널리 보급되어 있으며, 주로 생산 규모가 작기 때문에 선진국에 비해 크게 뒤떨어져 있음을 발견했습니다. 품질이 불안정하고 수율이 매우 낮으며 생산 비용이 높습니다. 이러한 문제는 국방산업과 군수산업의 발전을 보장하는 데 도움이 되지 않으며, 급속도로 발전하는 민간산업에서 새로운 화학물질의 필요성이 절실히 요구되는 상황입니다. 이를 위해 Chen Jianyuan은 대규모 신규 화학 물질 개발과 군대의 민간 전환을 촉진하기 위한 제안을 제시하고 대규모 신규 화학 물질 기술 개발을 적극적으로 옹호했으며 새로운 화학 물질의 연구 개발 계획을 조직하고 공식화했습니다. 유기불소, 1만톤 실리콘, 이소부티르알데히드로 만든 유기유리 등 핵심 프로젝트의 1,000톤급 기술개발사업을 직접 조직, 조정, 지도했다. 다양한 유관부서 임직원들의 노력으로 화학신소재의 대규모 개발이 지속적으로 진전되고, 많은 제품의 품질과 수율이 점차 향상되고, 생산원가가 지속적으로 감소하고, 군민간 작업은 놀라운 결과를 얻었습니다. 1978년부터 1982년까지 민간제품에 사용되는 신화학물질의 비율은 15%에서 85%로 증가했다. 1982년 천젠위안(陳Jianyuan)은 베이징화학공업학원 원장으로 옮겨졌다. 그는 교육 표준을 추진하고 개선하기 위해 과학 연구를 사용하여 교육과 과학 연구의 결합을 옹호하고, 초임계 추출, 레이저 화학, 탄소 섬유와 같은 첨단 기술 분야의 연구를 촉진하고 유망한 젊은 과학 및 연구 그룹을 적극적으로 초대합니다. 학교에서 가르치는 기술 인력을 적극적으로 육성하고, 관련 외국 고등 교육 기관과 협력하여 박사 과정 학생을 모집하고 훈련합니다. Chen Jianyuan은 또한 대학원생들을 직접 지도하여 탄소 섬유의 구조와 성능에 대한 연구를 수행하고 UN 개발 프로그램으로부터 자금을 확보하여 탄소 섬유 연구 실험실을 설립했습니다. 이러한 노력을 통해 본 학교의 과학 연구 및 교육 수준이 크게 향상되었으며 화공 공학 과학 기술 인재를 보다 잘 양성하는 데 중요한 역할을 담당해 왔습니다. 1985년 3월 천젠위안(Chen Jianyuan)은 화학공업부 기술위원회 부위원장으로 임명되어 화학공업 발전 기획과 주요 과학기술 문제 연구에 참여하고 조직과 조정을 담당했다. 그리고 새로운 화학 산업을 지속적으로 조직하는 것을 포함하여 일부 핵심 과학 연구 및 개발 프로젝트에 대한 지도. 그의 조직, 조율, 지도와 관련 단위 직원들의 노력으로 1,000톤 폴리테트라플루오로에틸렌이 성공적으로 개발되었으며 3세트의 장치가 건설되어 생산에 투입되었습니다.

이소부티르알데히드로 만든 유기 유리의 파일럿 테스트가 완료되었습니다. 1단계 염화시아누르 파일럿 테스트가 성공적으로 의뢰되었으며 적격 제품을 획득했습니다. 둘 다 대규모 산업 시설을 건설하기 위한 조건을 갖추고 있습니다. 1만톤 규모의 실리콘 공장도 가동에 들어갔다.

첸젠위안은 자신의 직업 외에도 많은 직책을 맡고 많은 사회적 업무를 수행하고 있다. 중요한 구성원은 다음과 같습니다: 국가과학기술위원회의 화학공학그룹 회원 및 국립자연과학재단의 화학공학 분야 검토 그룹의 부대표; 국무원 학술학위위원회 그룹, 수상심사위원회 위원, 중국 자연과학용어 승인위원회 위원, 화학공학 편집위원회 위원장 중국화학회 이사 겸 명예이사, 교육과학보급위원회 위원장, 『중국 과학기술 전문가 전기』 공학기술 편집위원, 화학공학편 편집위원 . 중화인민공화국 건국 초기 대만을 제외하고는 인비료 생산이 전혀 없었다. 농업을 발전시키기 위해서는 인산비료의 생산과 공급이 시급하다. 1953년 국가에서는 장쑤성 진핑 인산광산 건설에 중점을 두고 인산비료 실험연구를 진행하며 인산비료 공장 건설을 준비하기로 결정했다.

첸젠위안은 화공설계회사 기초화학산업부에 도착하자마자 생산규모 40만톤, 인산비료 20만톤 규모의 대형 인비료 2개 생산을 담당했다. 과인산염, 80,000톤 및 40,000톤의 보조 황산을 공장의 공정 설계 업무로 합니다. 당시 회사나 부서 중 인산비료나 대규모 프로젝트를 설계한 경험이 있는 사람은 당시 구소련 출신의 컨설턴트 전문가를 제외하면 90명이 넘는 디자이너가 모두 대학을 졸업하고 막 일을 시작한 사람들이었다. 인산비료산업에 대한 체계적인 기술자료가 없고, 공장 건설에 필요한 각종 기본 설계자료도 극히 부족하며, 일반 장비, 기계, 배관 및 밸브 부품조차 준비되어 있지 않은 경우가 많습니다. 제품을 만들고, 제작도면도 없고, 모두 처음부터 디자인해야 합니다. Chen Jianyuan은 구소련 전문가 및 프로젝트 디자인 책임자와의 긴밀한 협력을 바탕으로 디자이너를 조직하여 디자인 방법을 배우고, 문헌을 검토하고, 과학 연구 및 파일럿 테스트에 참여하고, 데이터를 정리하는 일부터 시작했습니다. 그는 중요한 기술계획의 연구와 의사결정을 직접 주관하고 참여하였으며, 각 보조전공에서 제안한 공정데이터, 계산, 설계조건을 하나씩 확인하고, 각 설계도면을 검토하며, 설계과정에서 나타난 다양한 문제점을 처리하였다. , 공사, 시운전 등 많은 일을 했고 힘들고 꼼꼼한 작업을 했습니다. 이 두 플랜트의 설계에는 고급 산 준비 및 혼합 시스템, 수직 혼합, 회전식 변환, 회전식 가마 건조, 테일 가스 처리 및 회수, 황철광 비등 로스팅, 전기 먼지 제거 및 미스트 제거, 고형 물질의 기계화 로딩 및 언로딩이 채택되었습니다. 그리고 공급, 기계화된 파일 터닝 및 기타 새로운 공정 기술에 그는 모든 노력을 기울였습니다. 공정 매체의 강한 부식 문제를 해결하기 위해 거대한 특수 장비, 타워, 대형 기계, 높은 사일로, 운전 차량이 있는 장경간 작업장과 같은 무거운 건물 및 구조물의 설계, 제조 및 건설에 많은 어려운 문제가 있습니다. , 창고를 치료하는 일도 하시고, 좋은 아이디어도 많이 내시며 열심히 일하셨습니다. 1958년 5월과 6월에 난징과 태원에 두 공장을 완공하여 가동에 들어갔습니다. 당시 생산 규모와 기술 발전은 국제 수준에 이르렀습니다.

이 기간 동안 Chen Jianyuan과 설계자들은 칼슘 개발 경험을 바탕으로 고로 제련 기술을 사용하여 1958년 4월 연간 생산량 10,000톤의 칼슘-마그네슘-인산염 비료를 생산했습니다. -인산마그네슘 비료 인산마그네슘 비료 장비의 보편적 설계는 베이징 화학 실험 공장, 곤양 인산 비료 공장, 주장 인산 비료 공장에서 인산 칼슘 마그네슘 비료 작업장을 건설할 때 각각 생산에 투입되었습니다. 그 후 많은 칼슘-마그네슘-인산비료공장이 각지에 홍보, 건설되었다.

대규모 과인산비료 공장과 10,000톤 고로 칼슘-마그네슘 인산비료 장치의 설계 및 시운전을 통해 젊은 설계팀을 효과적으로 양성하고 훈련시켜 우리나라 인산염 산업의 발전을 효과적으로 촉진했습니다. 비료 산업. 우리나라의 인비료산업은 1950년대 초부터 1965년까지 원시림에서 발전하여 그 생산량이 세계 4위를 차지하였다. 중수, 즉 산화중수소는 원자로의 중성자 감속재이자 냉각제이며, 수소폭탄의 핵폭발성 중수소화리튬의 원료이기도 합니다. 자연수의 함량은 7,000의 일부에 불과합니다. 고농도 중수를 제조하는 것은 매우 어렵습니다. 지금까지 소수의 선진국에서만 생산할 수 있었습니다. 그 기술은 절대 기밀이며, 우리나라에서는 오랫동안 제품이 엄격히 차단되었습니다. 1959년 초, Chen Jianyuan은 물 전기분해 교환 방식으로 중수를 생산하는 파일럿 장치 설계 작업을 수락했습니다.

그는 기술, 장비, 자동제어, 토목공학, 전기공학 등 다양한 전공의 젊은 기술자들로 7호실에 설계팀을 꾸렸다. 현장에 가서 모형시험에 참여하고 파일럿 플랜트 설계를 하면서 학습했다. . 이후 그는 파일럿 건설 및 시운전에 참여했습니다. 이번 파일럿 테스트와 관련하여 Chen Jianyuan은 많은 중요한 의견과 제안을 제시했습니다. 1963년 5월에 프로세스가 삭제되었습니다. 연말에는 함량 99.8의 중수를 확보해 대규모 공장 건설에 필요한 중요한 데이터와 경험을 얻었다.

1963년 4월, 원자력 산업의 발전을 가속화하기 위해 관련 부처에서는 조사를 위해 대표단을 조직했습니다. 화학 공업부는 천젠위안(Chen Jianyuan)을 파견하여 시험 감독에 참여하게 했습니다. 적은 투자와 저렴한 비용으로 완전한 중수 장비 세트를 도입하거나 핵심 기술을 도입하거나 중수 제품을 수입합니다. 초청장에는 원래 외국기업이 중수장치를 방문하기로 했는데, 검사 과정에서 상대방이 시험이 중단됐고, 장치가 해체됐고, 연구진이 해외로 나간 상태라고 했고, 심지어는 이렇게까지 말했다. 그들이 사용한 중수는 미국에서 구입한 것이다. 이로 인해 검사팀의 방문이나 장비 도입 논의가 불가능했고, 중수제품 수입도 불가능했다. 이번 여행을 가치 있게 만들기 위해 Chen Jianyuan은 중수 플랜트에 필요하지만 단기간에 국내에서 생산할 수 없는 일부 기계, 펌프, 도구 및 장비 구매에 대해 협상하기 위해 스위스에서 외국 사업가를 찾을 것을 제안했습니다. 중수기술의 자주적 발전을 위한 여건을 조성한다.

조사단이 중국으로 돌아와 보고한 뒤, 국가는 중수처리장을 독자적으로 개발, 건설하기로 결정했다. 당시에는 대규모 중수시설을 건설하려면 어떤 기술과 공법을 사용해야 하는지에 대한 중요한 의사결정 문제에 대해 다양한 의견이 있었습니다. Chen Jianyuan은 화학 공업부가 먼저 제품 가용성 문제를 해결하고 기술 진보 및 낙후성 문제를 해결하기로 결정한 원칙에 따라 디자이너를 조직하여 광범위한 정보를 수집하고 기술 및 경제 분석을 주재했습니다. 다양한 생산방식, 국가적 여건과 결합 물전해교환방식은 투자금액에 비해 비용이 많이 들지만, 공정기술이 숙달되어 있고, 설비와 재료가 상대적으로 해결하기 쉬운 것이 유일한 제안이다. 1965년에 제품을 확보하고 수소폭탄 시험 생산 요구 사항을 충족하려면 먼저 가황을 완료하여 생산에 투입해야 합니다. 수소 이중 온도 교환 방법의 공정은 복잡하고 매질은 매우 독성이 강합니다. 부식성이 있고 고온, 저온, 고압 및 유량 제어에 대한 요구 사항이 엄격합니다. 공정 및 장비 재료는 아직 연구 및 해결되지 않았지만 투자가 절약되고 비용이 저렴합니다. 중수 원자력 발전소의 대규모 요구를 충족합니다. 1963년 8월 국가는 이 두 가지 방법을 이용한 중수 생산 장치의 독자적인 개발 및 건설을 승인했다. Chen Jianyuan은 먼저 물 전기 분해 교환 방법을 파악하고 관련 부서와 집중적으로 노력하여 가능한 한 빨리 중간 테스트를 완료하고 설계자를 조직하여 공장 설계를 공식적으로 수행했습니다. 이후 장비 발주, 공사 설치, 시운전 등에 직접 참여했다. 물 전기분해 중수 공장 설계에서 Chen Jianyuan은 중수소 산화물 농도를 0.0145에서 3으로 농축한 다음 이를 80으로 농축하는 독특한 공정을 선택하여 최종적으로 99.8%의 중수 제품을 생산하고 지원 조치를 마련했습니다. 공급에서 방전까지 필요한 시스템 균형 시간이 단축되고, 조직 연구를 통해 셀 선택, 양극 니켈 도금 품질, 교환탑 구조 선택, 수소 회수를 위한 중수소 고갈수 교환 등 중요한 기술 문제를 해결합니다. Chen Jianyuan은 또한 국내 시험 생산과 해외 구매를 통해 중요한 장비와 재료를 준비해야 한다고 제안했습니다. 전해조용 니켈 도금 양극판의 시험 생산에는 엄격한 품질 요구 사항이 제시되었습니다. 그는 배터리 탱크를 설치할 때 설계자와 시공 담당자에게 각 석면 격막에 대해 가벼운 검사를 실시하고 적격 제품을 선택하도록 요청했습니다. 관련 지도자들의 정확한 지휘와 모든 단위의 전폭적인 협조로 전해교환중수공장은 예정보다 1년 앞선 1965년 11월에 적합한 중수를 생산하여 수소폭탄 개발의 필요성을 확보했습니다. 소요시간은 4개월에 불과해 외국에 비해 단축됐다.

황화수소 이중 온도 교환 방법은 1959년 우리나라 과학 연구 기관에서 연구를 시작한 직후에 디자이너를 파견하여 소규모 테스트와 프로토타입 테스트에 참여했습니다. 1962년에 그는 다중 프로그램 비교와 여러 방법의 사전 설계를 조직했습니다. 상사가 공장 건설을 결정한 후 처음에는 Chen Jianyuan이 디자인을 담당했습니다. (6번째 디자인 연구소 소장으로 옮겨진 후 Mei Ningyuan이 담당했습니다.)

비용을 절감하고 테스트 시간을 단축하려면 파일럿 테스트는 프로젝트에 중요한 영향을 미치고 검증되어야 하는 몇 가지 문제를 해결하는 데 중점을 두어야 하며, 전체 프로세스 파일럿 테스트가 반드시 규모가 되어야 할 필요는 없습니다. 증폭 기술 요구 사항을 충족하면서 가능한 한 작아야 합니다. 일반 장비 장비는 성숙하고 신뢰할 수 있어야 합니다.

디자인과 관련하여 Chen Jianyuan은 다음과 같이 지적했습니다. 새로 개발되고 성공적으로 개발된 기술을 사용하여 최초의 산업 생산 장치를 구축할 때 특정 위험이 있습니다. 가장 우려되는 리스크는 시운전 기간이 길어져 재정적 부담이 커진다는 점이다. 따라서 신중하게 설계해야 합니다. 성숙하고 신뢰할 수 있는 일반 장비와 적용 가능한 자재를 최대한 활용하는 것이 필요하다... 실험실의 결과와 도입된 첨단 기술, 유사 프로젝트의 데이터와 경험을 충분히 흡수하고 소화하고 올바르게 적용해야 하며, 입증된 개념적 설계 가정과 함께, 다양한 계획을 비교하여 프로젝트 확대 문제를 해결해야 하며, 생산 관리 및 안전에 충분한 주의를 기울여야 하며 동시에 3개의 폐기물 처리 시설을 건설해야 합니다. 시간.

Chen Jianyuan이 제기한 이러한 문제는 간부들과 과학 기술 인력들 사이에서 강력한 항의를 불러일으켰습니다. 그가 제안한 화학기술개발 절차와 실천방안은 높이 평가되었으며 열렬한 환영을 받았다. 이러한 국가적 여건과 결합된 새로운 화학기술 개발방식은 과학연구를 산업화로 가속화하고 화학신공법과 신기술을 적용한 건설사업에 대한 투자의 경제적 이익을 향상시키는 데서 중요한 역할과 광범위한 의의를 갖고 있습니다.