전자제품 공장에서 회로 기판을 만드는 목적은 무엇인가요?

회로기판은 주로 패드, 비아, 실장홀, 와이어, 부품, 커넥터, 박막회로 SMT 패치(6장), 필러, 전기적 경계 등으로 구성된다. 각 부품의 주요 기능

솔더 패드: 구성 요소 핀을 납땜하는 데 사용되는 금속 구멍입니다.

Via: 금속 비아와 비금속 비아가 있는데, 그 중 금속 비아는 레이어 간 부품 핀을 연결하는 데 사용됩니다.

장착 구멍: 회로 기판을 고정하는 데 사용됩니다.

회로기판에는 많은 생산 공정이 있기 때문에 품질 검사관에는 각 공정마다 IPQC와 FQC가 포함됩니다. 외관 결함이 있는지, 크기와 기능이 요구 사항을 충족하는지 여부.

추가 정보:

정확히 외국의 인쇄회로기판 자동검사 시스템은 가격이 너무 비싸고, 국내 인쇄회로기판 자동검사 장비는 진정한 의미의 개발이 이루어지지 않았기 때문에 국내 회로기판 제조사 대부분은 아직도 돋보기나 프로젝터 등을 이용해 수동으로 검사하는 방식을 사용하고 있다.

수작업 검사의 높은 노동 강도로 인해 눈이 피로해지기 쉽고, 검사를 놓친 비율도 매우 높습니다. 또한, 전자제품이 소형화, 디지털화됨에 따라 인쇄회로기판도 고밀도, 고정밀화 방향으로 발전하고 있는데, 이는 기본적으로 수동 검사 방식으로는 달성할 수 없는 사항입니다.

고밀도, 정밀한 회로기판(0.12~0.10mm)의 검사는 전혀 불가능합니다. 테스트 방법의 낙후성으로 인해 현재 국내 다층 기판(8~12층)의 제품 인증률은 50~60%에 불과합니다.

바이두 백과사전-회로 기판