철골 공장 건물의 건설 조직 설계에 대한 가장 표준화된 형식입니다.

1. 프로젝트 개요

이 프로젝트는 xxx_로, 면적은 xx_0,000m2, 동서 너비는 xx_m, 남북 길이는 xx_m이며, 지상 공사의 규모는 *xxx_개 품목이며, 그 중 철골 구조물 설치 프로젝트에는 종합 경기장의 대형 철골 구조물 캐노피와 종합 경기장의 대형 철골 구조물 그리드가 포함됩니다.

이 프로젝트는 모든 엔지니어링 작업을 완료하는 데 xx_가 필요합니다. 건설 기간은 토목 공사가 완료된 후 수행됩니다. 토목공학 프로젝트에서는 철골구조공학이 토목공학에 포함된다. 토목공학 과정에서 평행 흐름과 교차 건설은 전체 건설 기간을 차지하지 않는다.

부품 공장에서 철강 부품을 제작할 때는 외다리봉으로만 제작된 후 트레일러로 건설 현장의 건설 협력업체 보관장까지 운반된 뒤 공장에서 철강 부품으로 조립된다. 설치 설계 도면에 따른 건설 현장.

1. 종합 경기장은 xx_0,000m2의 건축 면적과 xx_석의 평면을 가지며, 장축 길이는 xx_m이고 단축 길이는 xx8_m입니다. xx, xx, xx_는 A로 나누어지며, 5개의 타원형 원 B, C, D, E, F가 있습니다. 전체 평면은 xx 열 거리로 나누어지고 각 영역은 xx 기둥 거리로 구성됩니다.

7~42축 범위 내에 위치한 이 부분은 철구조물 캔틸레버 트러스(그림 2-363)로 구성된 대형 철구조물 캐노피를 갖추고 있어 xx_m2의 면적. ***xx_개의 트러스 기둥이 있으며 각 기둥의 무게는 xx_t입니다. 캐노피 트러스는 xx_이고 트러스의 전체 길이는 xx_m이며 캔틸레버는 xx_m입니다. 각 트러스의 무게는 xx_t입니다. 타이 로드는 길이가 xx_m이고 무게는 xx_t입니다. 트러스기둥, 트러스, 타이로드 등의 구성요소 자체는 모두 용접구조로 되어 있으며, 트러스기둥과 트러스는 고강도 볼트로 연결되고, 트러스와 타이로드는 철제 도어 볼트로 연결됩니다. 캐노피 트러스 기둥은 높이가 xx_m인 강당의 E축에 설치됩니다. 기둥의 상단은 높이가 xxm입니다. 후면 고도는 xx_m입니다.

캐노피 철구조물의 재질은 xx_입니다. 캐노피의 상부 현은 철제 도리와 서까래 구조로 되어 있고, 하부 현은 매달린 천장 구조로 되어 있습니다. 지붕과 천장 강철 구조물은 일반 볼트를 사용하여 트러스에 연결됩니다. 전체 캐노피 강철 구성 요소는 xx_개 조각으로 구성되어 총 xx_t개에 이릅니다. ***고강도 볼트 xx_세트와 일반 볼트 xx_세트를 사용하세요.

2. 종합 체육관의 평면은 대략 정사각형이며 건축 면적은 xx_0,000m2이며 건물 평면 크기는 xx_m, 철근 콘크리트 기둥 간격은 xx_m, 지붕은 xx_m입니다. 강철 구조 평면 격자는 그림 2-364에 나와 있습니다. 그리드는 4열 받침점, 직교 강철 고강도 볼트 구조, 강철 기둥 간격은 xx_m, 그리드는 xx_m 확장, 그리드 자체는 높은 xx_m, 그리드 간격은 xx_m, 그리드 적용 영역은 xx_m2 . 전체 그리드는 xx_유닛 트러스로 구성되며, 단위 트러스는 용접구조로 I유닛, II유닛, III유닛으로 구분되며, 그 중 1유닛 트러스는 xx_유형의 xx개로 구성된다. 92_유형의 xx_ 조각이 있습니다. IV 커플링 트러스는 xx_ 유형의 xx_ 조각으로 구성됩니다. 가장 무거운 단위 트러스는 무게가 xx_t 이내입니다. 단위 트러스는 고강도 볼트로 연결됩니다. 그리드의 상부 현에는 기둥, 도리 및 서까래로 구성된 얇은 벽의 강철로 만든 지붕 구조가 장착되어 있습니다. 도리 길이는 xx_m이고, 가장 무거운 것은 xx_kg입니다. 그리드의 하단 현은 얇은 벽의 강철과 일반 강철로 구성된 매달린 천장 구조를 갖추고 있습니다. 매달린 천장은 멜빵, 대형 용골, 중간 용골 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 가장 무거운 대형 용골의 무게는 xx_kg입니다.

그리드 전체를 강관으로 만든 xx_개의 철골기둥 위에 배치하고, 그리드는 기둥캡을 통해 볼힌지로 연결한다. 철골 기둥의 외부 치수는 xx_m이고, 강관의 외경은 xx_mm이며, 벽 두께는 xx_mm입니다. 철골 기둥의 길이는 xx_m, 단일 기둥의 무게는 xx_t, 기둥 상단의 표고는 xx_m, 그리드 하단 현의 표고는 xx_m, 상단 현의 표고는 xx_m입니다.

그리드 철골구조물과 철골기둥은 xx_로 제작되고, 지붕구조물과 천장구조물은 xx_로 제작됩니다. 전체 그리드 강철 구성 요소는 총 xx_t의 *xx_pieces입니다.

***고강도 볼트 xx_세트와 일반 볼트 xx_세트를 사용하세요.

강철 구조물의 생산 및 설치는 국가 표준 "강철 구조물 엔지니어링의 건설 및 승인에 관한 규정"(GBJ205?3)의 요구 사항에 따라 검사 및 승인됩니다. 그리드 부분 설치의 허용 편차는 사양에 명시되어 있지 않습니다. 그리드의 설치 품질을 보장하기 위해 설치 중에 추가 요구 사항을 제시해야 합니다.

설치방법 및 주요 설치기종 선정 Page 1 *** Page 1

2. 설치 방법 및 주요 설치 기계 선택

(1) 경기장의 캐노피 구조는 캐노피 트러스의 단일 중량, 설치 높이 및 평면 크기에 따라 교차 설치 방법을 채택합니다. 강철 구조물, xx_ 대만 xxt 타워 크레인, 이중 크레인 리프팅 프레임, 소형 부품은 xx_ 타워 크레인으로 별도로 설치됩니다. 타워크레인은 7~42축 범위에 위치합니다. 하나의 타워크레인은 트랙 중심이 A축에서 5m 떨어진 현장 내부에 있고, 다른 타워크레인은 F축에서 8m 떨어진 현장 외부에 있습니다. 건물의 축이 호형이기 때문에 타워크레인의 궤도도 건물의 축 곡률과 일치하는 호 곡률을 갖습니다. 타워크레인의 수평 붐 길이는 30m이며, 수직 높이는 타워크레인 1개는 35m, 다른 하나는 40m로 설치 높이를 충족할 뿐만 아니라 두 개의 타워크레인의 빅암도 방지할 수 있다. 설치 시 서로 간섭합니다(그림 2-365, 그림 2-366).

(2) 체육관 그리드는 그리드 단위 구성 요소의 평면 위치와 단위 중량에 따라 그리드 구조 구성 요소를 설치하기 위해 2대의 타워 크레인을 선택하는 고고도 벌크 포장 기술을 채택합니다. 타워크레인 중 1대는 D축에서 19.60m, 다른 1대는 U축에서 20.30m 떨어져 있으며, 두 타워크레인의 수평암 길이는 1대당 40m이다. 다른 하나는 45m입니다(그림 2-367, 그림 2-368).

경기장 및 체육관의 타워크레인은 토목공사 단계에서 먼저 철근콘크리트 프레임 구조가 완성된 후 철골구조물 설치업체에 인계되어 사용됩니다. 강철 구조물이 설치된 후에도 여전히 토목 공학 부서로 반환되어 사용됩니다.

(3) 철골구조물의 지반조립작업은 타이어식 크레인으로 이루어진다. 40t와 20t 타이어형 리프팅 웨이트를 각각 1세트씩 사용합니다.

(4) 고강도 볼트 조인트의 마찰 표면은 이동식 경량 샌드 블라스팅 기계를 사용하여 현장 샌드 블라스팅 처리됩니다. 모래는 직경 0.5mm의 천연 강 모래이며 석영 입자입니다. 함량이 50이 넘습니다.

(5) 전기 용접기는 xxkVA 용량의 xx AC 용접기를 사용합니다.

설치순서 1페이지*** 1페이지

1. 설치순서

(1) 캐노피 철구조물 설치순서

캐노피의 평면은 확장 조인트로 나누어지고 세 부분으로 나뉩니다. 설치시 각 구간 중앙에 완전 지지대가 있는 공간부터 시작하여 양쪽 방향으로 순차적으로 설치하세요. 이는 두 가지 장점이 있는데, 첫째, 두 개의 카우치 트러스를 전체 길이 지지대로 연결한 후 구조가 신속하게 안정적인 전체를 형성할 수 있다는 점, 둘째, 누적 설치 편차를 절반으로 줄여 높은 설치 품질을 보장할 수 있다는 점입니다. ).

(2) 그리드 철골구조물의 설치순서

먼저 ⑤축과 ⑤축 양측에 주교골 동반물을 설치한 후 기둥과 연결하여 형태를 이룬다. 전체적으로 안정된 상태로 D축과 U축의 중앙부터 시작하여 양쪽 끝으로 순차적으로 설치합니다. 이로 인해 그리드 구조의 수정이 매우 간단해지고 설치 편차도 최소화될 수 있습니다(그림 2-370).

비계 및 걸이바구니 1페이지 *** 1페이지

2. 비계 및 걸이바구니

(1) 캐노피 철골구조물의 비계 및 걸이사다리

캔틸레버의 4번째 수직기둥 아래에 폭 4m의 전장비계를 설치한다. 캐노피 트러스의 끝 부분에서 비계의 재질은 Φ48×3.2mm 강철 파이프 가단성 강철 총검입니다. 비계의 상부 표면은 트러스 노드 아래에 1.2m 떨어져 있습니다. 트러스 설치 시 높이 조정 및 수정을 위한 작동 플랫폼으로 사용됩니다. 운영 플랫폼은 트러스 기둥 지지대에 설치됩니다. 도리와 용골을 설치할 때 강철 걸이식 사다리를 사용하십시오.

(2) 그리드 철골구조물의 비계, 행잉 바스켓, 사다리

B축, U축, D축과 그리드 사이에 폭 4m, 길이 71.4 4개 설치 .m 전체 길이의 비계는 이 영역에 그리드 구성 요소를 설치한 후 해체할 수 있습니다. ***그리드의 임시 지지점은 나머지 3개의 비계에 설정됩니다(그림 2-371).

비계가 없는 지역에서는 걸이바구니를 사용해 그리드 유닛 구성품을 설치하고, 걸이식 사다리를 사용해 매달린 천장 구조물을 설치한다.

(3) 임시 지지점 건설

경기장 캐노피 돌출 끝 부분의 임시 지지점은 바닥에서 1.2m 간격으로 1개, 10개의 비계 강관으로 보강됩니다. 비계와 크로스바가 연결되어 있으며, 상부와 하부에 비계받침대가 설치되어 있습니다. 12개의 손가락 프레임이 하나의 단위를 형성합니다(망원경 크기로 제한됨). 단위 구조물을 설치하고 검사를 통과한 후 동기 하강 방식을 이용하여 임시 지지점을 제거합니다.

체육관 그리드는 전체로 통합되기 전에 자체 무게를 포함한 하중을 견딜 수 없으며 그리드의 무게와 설치 순서에 따라 최대 35 개의 임시 지지점을 설정해야합니다. 임시 지원 지점이 설정되었습니다. 교차점은 경기장의 임시 지지대와 같은 방식으로 8개의 비계 강관으로 보강됐다. 임시지점의 하중은 300kN으로 간주하고 30t 나사잭을 사용한다. 스탠드 계단에 위치한 지지점은 아래에서 보강되어야 합니다. 교차점의 위치는 정확해야 하며, 설치 중에 라인 해머를 사용하여 수정해야 하며 최대 수직 편차는 50mm를 초과해서는 안 됩니다.

교량 노드 및 그리드 노드 아래에 임시 지지점을 설정할 때 지지점은 충분한 강도와 강성을 가져야 하며 특히 철골 구조의 안전성이 보장되어야 합니다. 임시 지지대, 구조용 용접물이 타이로드에서 압축로드로 변경될 때 강성을 강화하기 위한 조치를 취해야 합니다.

그리드의 지지점은 큰 무게를 지탱해야 하기 때문에 설치 과정에서 자주 점검해야 하며, 침하가 발견되면 잭을 사용하여 설계 표고에 맞게 조정해야 합니다.

지지점 제거는 그리드 설치의 중요한 과정이므로 진지하게 다루어야 합니다. 분해하기 전에 다음 작업을 수행해야 합니다.

1) 그리드 지점의 각 하단 현 노드 높이를 확인하고 기록했습니다.

2) 고강도 볼트가 있습니다. 조임됨 조임 상태가 검사되어 통과되었습니다.

3) 지지대와 커버 플레이트의 일반 볼트가 모두 검사되어 통과되었습니다.

4) 눈금이 있는 눈금이 임시 지지점에 설정되었습니다. 스케일의 영점 위치는 코드 프레임의 하부 코드 각도 강철의 하단 스킨과 정렬되었습니다.

5) 잭 스트로크는 다음에 따라 설정되었습니다. 처짐 값을 설계하고 아래쪽으로 누르면 떨어지는 위치로 조정됩니다.

위 작업을 완료한 후 착륙 작업에 참여하는 모든 인원에게 기술적인 설명을 해야 하며, 각 운전자에게 계획된 착륙 횟수와 당시의 설계 처짐 값을 알려야 합니다. 그런 다음 단계당 10mm의 동기식 하강 방법을 사용하여 잭을 내립니다.

측정 및 교정 작업 1페이지 *** 1페이지

3. 측정 및 수정 작업

측정 작업을 시작하기 전에 먼저 강철자를 확인해야 합니다. 토목단위, 부품제조업체, 설치업체는 반드시 동일한 규격에 의해 검증된 철제자를 사용해야 하며, 철제자의 인장력은 반드시 명시되어야 한다. 경위의 수준기, 수준기 및 기타 측량 도구의 정확성을 확인해야 합니다.

(1) 경기장 캐노피의 철골구조 측정

1) 8중심원의 8개 중심과 이에 따른 장축과 단축의 방향을 확인한다. 설계 도면을 작성하고 철골 구조를 계산합니다. 각 위치 축의 각도와 각 코드 길이의 정확한 위치를 측정 테이블로 정리합니다(표 2-276).

2) 측정 테이블의 값에 따라 철골 구조물의 위치 결정 축을 확인하고 정확도는 1/15000 이내이어야합니다.

3) 철골 구조물 설치 위치선과 보조선을 0.5mm까지 정확하게 풀어주고, 이를 밝고 강렬한 색상으로 영구 철근 콘크리트 구조물에 표시합니다.

캐노피의 받침점은 높이 16.52m의 철근콘크리트 스탠드 위에 있기 때문에 각도(원의 중심각과 원에 내접된 다각형 사이의 각도)를 측정하면 트러스축의 정확한 위치를 알 수 있다. ) 및 현 길이를 계산합니다.

4) 캐노피 보호효과 설치시 하현의 높이와 축 위치를 먼저 교정한 후 상현재의 위치를 ​​교정합니다. 교정 도구는 경위와 레벨 외에도 일부 와이어 로프, 역체인, 턴버클, 스냅 링 등을 사용하여 트러스 위치를 ±0.00으로 수정합니다. 캐노피 트러스는 원의 반경에 배치되어 방사형 그림자를 보여주며, 지지대는 원의 현선에 배치되어 있어 우수한 설치 품질을 보장합니다.

(2) 경기장 그리드의 철골구조 측정

1) 그리드를 중심으로 철근콘크리트 구조물 위에 직각으로 배치된 4.2×4.2m 그리드에 그리드를 묶는다. 그리드를 배치하고 선을 설정할 때 약 50N의 인장력을 갖는 전체 길이의 강철자를 사용하고 방향을 제어하기 위해 경위의 선을 확인하십시오. 네면. 축 위치의 정확도는 1/15000 이내여야 합니다.

2) 그리드를 설치할 때 각 단위 트러스를 먼저 교정하고, 그 다음 하현재, 그 다음으로 각 단위 트러스를 정확하게 교정해야 합니다. 나사 구멍이 볼트를 관통한다고 해서 임의로 설치하지 마십시오. 그렇지 않으면 원래 설계된 구멍 간격에 따라 설치를 계속할 수 없는 상황이 발생할 수 있습니다. 그리드를 보정하는 데 사용되는 도구는 경기장 캐노피를 보정하는 데 사용되는 도구와 동일합니다.

(3) 경기장 및 체육관의 철 구조물 측정 및 배선 작업 중에는 상세한 서면 기록을 보관해야 합니다. 철구조물 프로젝트 완료 후 위치축, 입면, 수직편차 등을 종합적으로 검사하고, 자중단계에서의 트러스 및 그리드 각 절점의 처짐값과 처짐값을 측정하는 것이 필요하다. 풀로드 단계에서. 과학 연구, 설계, 설치를 위한 귀중한 정보를 축적하세요.

연속 프레싱 공정 페이지 1*** 1페이지

4연속 프레싱 공정

xx_철골 구조 공학에서는 전기 용접 연결과 볼트 연결이라는 두 가지 방법을 사용합니다. 개별 구성 요소는 각 막대 사이의 전기 용접으로 연결되고 구성 요소는 볼트로 연결됩니다.

1. 전기용접접속

철구조물 캐노피 재질은 xx_, 그리드는 xx_mm이므로 용접봉 재질은 각각 xx, xx_입니다. T506 용접봉은 사용하기 전에 용접하기 전에 공정 요구 사항에 따라 건조되어야 합니다.

용접 작업을 위해 용접 프로세스 카드를 작성해야 하며, 용접 품질 요구 사항을 보장하고 전체 강철 구조물의 내부 응력과 변형을 최소화하기 위한 용접 조치를 취해야 합니다.

모든 용접은 레벨 3 검사를 받으며 검사 기록이 보관됩니다.

2. 볼트 연결

캐노피와 그리드는 일반 볼트와 고강도 볼트로 연결됩니다.

볼트의 직경과 길이는 상세시공도면에 따라 상세하게 계산되어야 하며, 도면에 따라 계산된 볼트길이는 너트를 조인 후 10mm 길이로 구분하여 사용하여야 합니다. , 노출된 실은 3개 이상 감점됩니다.

이번 프로젝트에 사용된 고강도 볼트 재질은 xx_, 너트와 와셔는 xx 강철, 볼트의 공칭 직경은 xxmm입니다. 고강도 볼트는 사용 전 반드시 점검을 거쳐야 하며, 포장을 풀면 상자가 손상되지 않고 볼트 유막도 양호하므로, 포장이 손상되었거나 먼지가 묻은 경우에는 등유로 깨끗이 닦아내고 버터를 살짝 발라서 사용하면 됩니다. 나중에 사용하십시오.

고강도 볼트를 조이는 도구는 조명이 있는 힘 측정 렌치입니다. 750N·m의 토크를 사용하십시오. 먼저 초기 조임에는 일반 렌치를 사용하고 최종 조임에는 힘 측정 렌치를 사용하십시오. .각 고강도 볼트는 두 번 조이고 방법을 다시 확인해야 합니다. 고강도 볼트를 조이는 순서는 조인트에서 양쪽을 당겨서 하나씩 조이는 것입니다. 잘못된 조임을 방지하려면 조인 고강도 볼트를 유색 페인트로 명확하게 표시해야 합니다. 고강도 볼트 렌치는 정확한 토크 값을 보장하기 위해 사용 중 언제든지 보정해야 합니다.

고강도 조인트 부분의 부품 마찰면을 현장 샌드블라스팅 처리하고, 풍압 30~40N/Cm2를 이용해 마찰면을 직경 0.5? . 0cm의 천연 석영사를 부품의 마찰 표면에 분사하면 강철 표면이 연한 회색의 거친 표면으로 변합니다. 모래를 말려야 합니다. 샌드블래스팅을 위한 휴대용 휴대용 모래 탱크.

부품이 최종적으로 조립된 후 조립 현장에서 샌드블라스트 처리됩니다. 각 그리드 유닛에는 높이 80cm의 샌드블라스팅 테이블이 장착되어 있습니다. 샌드블라스팅 중에 이중 림 앵글 강철의 구성 요소는 샌드블라스팅의 품질을 보장하기 위해 견목 쐐기로 분리됩니다.

마찰면을 샌드블래스트한 후 자연적으로 녹슬게 놔두세요. 설치 시 녹이 떠 있는 경우에는 부드러운 천으로 닦아내시면 됩니다.

고강도 볼트 노드 설치가 완료되면 재심사를 통과해야만 다음 공정을 진행할 수 있다.

설치 확인 및 계산 페이지 1*** 1 페이지

설치 확인 및 계산

철골 부품을 설치하면 실제 설치와 큰 차이가 나는 경우가 많습니다. 원래 설계 응력 상태 차이, 안전한 시공을 위해서는 권양 시 응력 상태에 따른 부품의 강도와 강성을 확인해야 합니다. 본 프로젝트는 경기장 캐노피 트러스 인양, 캐노피 후방 타이로드 인양, 캐노피 캔틸레버 끝단의 임시 지지점 하중, 경기 중 바람의 영향 등 검증 내용이 많습니다. 캐노피 설치 단계, 경기장의 대형 강철 기둥 인양, 그리드의 임시 지지점 등을 필요에 따라 계산해야 합니다. 경기장 캐노피 트러스에 대한 인양 및 계산 계산의 예는 다음과 같습니다.

경기장 캐노피 트러스는 원래 캔틸레버 구조로 설계되었으며 설치 중에 두 개의 타워 크레인에 의해 인양되었습니다(그림 2-366). 트러스가 변경되었습니다. 일부 로드의 응력 상태가 변경되었으므로 리프팅 검증은 다음과 같습니다.

1. 무게중심 위치를 계산합니다.

다리의 총 무게는 xx_t입니다. 트러스 좌측단에 위치한 y축을 기준으로 트러스의 각 부재와 거셋플레이트의 모멘트를 더한 후 부품의 전체 중량을 나누어 X==xx_m

크레인의 인양 능력에 따라 A점을 현장 외부의 타워크레인 인양점으로 선정하고, B점을 현장 내부의 타워크레인 인양점으로 선정한다. 무게 중심 위치에서 리프팅 지점 A의 하중은 약 101_kN으로 계산됩니다. 지점 B의 하중은 약 xx_kN입니다.

3. 그리드의 자중을 상현 절점하중으로 환산하고 그래픽 방법을 이용하여 각 부재의 내력을 구한다(그림 2-372).

4. 시공내역에 따라 각 부재의 길이, 단면형상, 단면적을 확인하고 Ix, Iy, rx, ry, λx, λy를 계산하여 표를 찾아본다 Φx, Φy를 얻으려면

5. 위의 데이터를 바탕으로 бx, б

를 계산한다. 계산된 데이터를 모두 표로 나열한 후, 트러스를 들어올렸을 때 각 부재의 자중으로 인해 내부 힘이 발생하는 것을 알 수 있다. 7 ~ 8, 9에 불과한 매우 작은 5개 멤버 ~10, 11~12, 13~14, 15~16의 λx 값은 [λ] = 150을 초과합니다. "구조 설계 코드"에 따르면 실제 내부 트러스 부재의 힘은 부재의 내하력의 50% 미만이고, 권상 시 로드에 의해 발생되는 내부 힘 [λ]은 로드의 실제 지지력의 50%보다 훨씬 작으며, 시간이 짧기 때문에 체육관 캐노피

트러스 인양시 보강조치를 할 필요가 없습니다

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시공일반계획 페이지 1*** 1 페이지

건축일반계획

철골구조물 설치단계의 일반 배치계획은 토목건축 배치도 및 전체배치의 일반계획과 일치해야 한다. 기계 교대를 줄이고 노동력을 절약하며 설치 속도를 높이려면 현장 레이아웃을 최대한 중앙 집중화해야 합니다. 공사를 질서있게 유지하십시오.

철강 부품은 현장으로 운반되어 부품 보관장에 배치됩니다. 구성품의 설치 및 조립이 호이스트 기계의 작동 범위 내에 있고 현장에서 사소한 구성품 취급이 발생하지 않도록 저장 야드는 설치 영역과 최대한 가까워야 합니다. 이 프로젝트에서는 경기장의 강철 구성 요소와 체육관의 강철 구성 요소가 모두 조립, 샌드블라스트, 스태킹에서 설치까지 호이스트 기계의 작업 범위 내에 있으므로 현장에서 소형 취급 기계가 필요하지 않습니다.

철구조물 원료저장장, 조립장, 샌드블라스트장, 완성품 보관장, 용접기실의 배치도는 그림 2-65와 그림 2-367에 나타내었다.

노동 조직 페이지 1*** 1 페이지

노동 조직

철골 구조 엔지니어링은 고도로 전문적이고 노동 집약적이며 건설 시간이 짧습니다(그리고 전체(엔지니어링 비율) 건설에 참여하는 기술 인력은 좋은 기술 품질을 요구하며, 기술이 별로 없고, 시간이 짧으며, 노동 집약도가 높은 일부 작업은 건설 인력을 배치할 수 없습니다. 이 전공 및 유형의 작업을 완료하는 것 외에도 다른 유형의 작업도 완료해야 합니다. 노동력은 자신의 역할을 충분히 발휘하고 더 나은 경제적 이익을 창출하기 위해 하나의 전문 분야와 다양한 능력을 가지고 현장에서 획일적으로 동원되어야 합니다.

종합체육시설은 철골구조물 설치사업 규모와 공정특성에 따라 노동조합을 갖추고 있다(표 2-277).

공사 일정 페이지 1*** 1 페이지

공사 일정

“경기장과 체육관 철골 구조물은 토목 공사 완료 후 설치될 예정” 철근 콘크리트 구조 전체 프로젝트 일정의 요구 사항에 따라 철골 구조 프로젝트와 토목 공학의 다양한 하위 프로젝트가 프로젝트의 전체 건설 기간을 차지하지 않고 교차 건설됩니다. 흐름 건설 기간 (건설 기간에 맞춰 조정) 철골 구조물 설치 일정은 표 2-278과 같습니다.

기계 장비, 공구, 자재 페이지 1*** 1 페이지

기계 장비, 공구, 재료

철골 구조 엔지니어링에 사용되는 대형 기계 및 장비 철골 구조 프로젝트의 총 금액, 건설 기술 및 건설 기간 요구 사항을 기준으로 결정되며 다음과 결합됩니다. - 현장 시공 조건에 대해서는 실제 상황에 따라 구성됩니다. /p>

품질 보증 페이지 1*** 1

, 품질 보증

1. 본 프로젝트의 철골 구조물 설치 품질은 국가 표준 "철골 구조 공학" "구조 및 승인 사양"(GB205-)에 따라야 합니다. 83)

2. 강철 구성품은 분류 및 모델에 따라 쌓아야 합니다. 구성품을 겹쳐서 쌓을 때 접근이 용이하도록 한 모델을 한 위치에 배치해야 합니다. 잘못된 적층으로 인한 부품의 변형을 방지하기 위해 수직선을 동일하게 유지

3. 철골 부품의 개수, 외형 치수, 용접 품질, 나사 구멍 위치 등을 반드시 확인한 후 설치해야 합니다. 9. 철골 부품의 운송 중 변형은 포괄적인 검사를 거쳐 수리되어야 하며, 수리할 수 없는 로드는 교체해야 합니다.

5. 철골 구조물의 위치 결정 축 주의 깊게 측정해야 하며, 베어링 측정 시 미세한 측정으로 인한 오차가 누적되지 않도록 전체 강철 눈금자를 사용해야 합니다.

6. 강철 부품의 설치 순서는 엄격히 준수해야 합니다. 임의로 ±0.00으로 교정해야 합니다. 7. 분사 후 마찰 표면은 먼지나 먼지로 얼룩지지 않아야 합니다. 볼트는 xxN·m에 도달해야 하며 조임 후 기록해야 합니다. /p>

8. 설치 용접은 도면에 따라 용접되어야 합니다. 주요 부품의 용접이 완료된 후 용접기 코드를 표시해야 합니다.

9. 철골 구조물 설치 완료 후 모든 품질 기록 기술 정보를 정리하여 완료 승인을 위한 주요 문서로 작성해야 합니다.

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건축 안전 조치

1. 철 구조물 설치에 참여하는 모든 작업자는 이러한 유형의 철 구조물의 안전 작업 절차를 숙지하고 엄격하게 이행해야 합니다. 강철 구조물 설치 과정의 요구 사항에 따라 작업하고 신중하게 작동하십시오.

2. 철골 구조물을 설치하기 전에 모든 설치 인력을 대상으로 상세한 안전 브리핑을 실시해야 합니다. 설치에 참여하는 인력은 명확한 업무 분담을 갖고 사전 교대 회의 및 요약 회의를 통해 다음을 기반으로 안전한 시공을 보장하기 위한 요구 사항을 제시해야 합니다. 현장의 특정 조건.

3. 설치에 관련된 모든 직업적 작업은 현장의 통일된 명령에 따라야 하며, 기술 담당자가 불법적인 작업을 발견한 경우, 권고에 귀를 기울이지 않고 계속해서 규정을 위반하는 사람은 즉시 작업을 중단해야 합니다. 즉시.

4． 고소작업자는 안전벨트를 착용하고, 지상작업자는 안전모를 착용해야 합니다. 고지대 작업자를 위한 수공구는 공구 가방에 넣어야 하며 고지대를 통과할 때 던져서는 안 됩니다.

5. 비와 바람이 불고 난 후에는 지지 부품을 검사하여 패드와 지지대가 충분히 안정적인지 확인해야 합니다.

6. 부품을 들어 올릴 때 슬링을 단단히 묶고 로프 버클을 후크에 단단히 고정해야 합니다. 부품을 걸기 위해 보드 후크를 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있으며, 부품이 높은 고도에서 안정되기 전에는 누구도 부품 위에 올라서는 것이 허용되지 않습니다.

7. 비계는 견고하게 세워야 하며, 철골 구조물의 임시 지지점은 견고한 지반이나 충분한 강도를 지닌 철근 콘크리트 구조물에 설치해야 하며, 지지점에 사용되는 잭은 수직으로 안정적으로 배치되어야 합니다. 건설 중에 정기적으로 점검하십시오.

8. 걸이용 바구니는 강철 구조물에 단단히 부착되어 있어야 합니다.

9. 전기 제품은 통풍이 잘되고 건조한 창고에 보관해야 하며 외피는 접지되어야 하며 접지 저항은 4Ω보다 커서는 안 됩니다.

10. 현장 가스 절단 및 전기 용접은 전담 인력이 관리해야 하며 특수 소방 장비를 갖추고 있어야 합니다.

강구조물 설계, 제조, 설치, 토목 부문의 분업 페이지 1*** 1 페이지

1. 철구조물 설계, 제작, 설치, 토목 부문의 분담

(1) 상세설계 단위

1) 기계설비 능력에 따라 단위 구조 부품의 구분을 결정한다. 건설 부서에서 제안한 것

2) 제조 및 설치 부서에 철골 구조 설계 도면에 대한 기술적 설명을 제공합니다.

3) 철골 구조 설계 도면의 기술 변경에 대한 서면 정보를 제공합니다.

4) 강철 구조물의 준공 도면을 그립니다.

(2) 철골구조물 제조업체

1) 시공내용 및 기술요구사항에 따라 철골을 단위부품으로 제작하여 운송 및 설치를 하고, 부품인증서를 발급한다. 검사를 통과합니다.

2) 제조상의 이유로 발생한 철강 부품의 결함을 수리할 책임이 있습니다.

3) 제조업체의 책임인 철강 구조물 액세서리를 제공합니다.

(3) 철골 구조물 설치 단위

1) 철골 구조물 프로젝트의 요구 사항에 따라 기계, 장비, 도구 및 재료에 대한 계획을 제안하고 검사 및 승인을 수행합니다. 현장에서;

2) 철골 구조물 설치를 위한 특수 도구를 준비합니다.

3) 토목 공학 부서의 협력이 필요한 작업 및 보조 노동 계획을 제안합니다. > 4) 현장 승인 부품 제조업체는 강철 부품, 패스너 및 커넥터의 현장 보관을 담당합니다.

5) 강철 구조물의 위치 지정 축과 높이를 확인 및 승인하고 철 구조물 설치를 위한 보조 라인

6) 철 구조물 설치에 참여하는 모든 직원을 대상으로 기술 안전 브리핑을 실시합니다.

7) 철 구조물을 담당합니다. 설치, 운반, 리프팅, 위치 조정, 수정 및 볼트 조임, 용접 및 용접 설치 등;

8) 철골 구조물 설치에 대한 다양한 기술 정보 제공 및 철 구조물 완성 승인에 참여 설치;

9) 철골 구조물 설치 장소를 청소합니다.

(4) 토목 건설 단위

1) 강철 구조물 설치 프로젝트 건설 마스터 플랜의 요구 사항에 따라 현장 청소 및 다짐 작업을 잘 수행하여 강철 구조물 설치 프로젝트 건설을 잘 수행하십시오. 부품 보관장, 조립장, 기계 주행 도로 노반 및 현장 교통 도로가 부드럽고 조밀하며 배수가 양호합니다.

2) 전원 공급 장치, 수원, 비계 재료 등을 제공합니다. - 강철 구조물 설치를 위한 현장 소방 장비 3) 위치 지정 축과 수평 표시를 제공하고 설명을 제공하는 강철 구조물 설치 장치를 제공합니다.

4) 토목 구조물과 강철 구조물 사이의 조정을 담당합니다. 설치

5) 철 구조물 설치를 위한 대규모 장비 제공 자재 창고, 도구실, 임시 사무실 등과 같은 임시 시설 제공

6) 조직 구성을 담당합니다. 강철 구조물 설치 프로젝트의 완료 승인.